一种用于钝化机工作时工作头保护机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钝化加工装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于钝化机工作时工作头保护机构。


背景技术：

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钝化机是指利用磨料对刀具活钻头进行打磨、抛光的装置，在钝化机操作过程中，需要对刀具工作头利用防护装置进行保护，因为其使用方便，操作简单，抛光效率高，被广泛应用。
[0003]
随着我国经济的发展，我国的科技实力也大为提升，我国在钝化加工装置的研发也越来越好，也使得钝化加工装置的生产加工技术有了显著的提升，伴随着发展的钝化加工装置的使用性能和要求也有了很大的提高，其中就包括一种用于钝化机工作时工作头保护机构。
[0004]
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如市场上现有的钝化机在工作时，不能对工作头进行有效的防护，容易导致磨料对工作头磨损，降低了工作头的钝化效果，同时设备不能快速移动，人工移动费时费力，且减震性能较低，移动时不能对设备进行有效的减震，减少了钝化设备对刀具的钝化速度。
[0005]
因此亟需提供一种用于钝化机工作时工作头保护机构。


技术实现要素：

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为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于钝化机工作时工作头保护机构，通过防护挡圈和防护板对工作头进行防护，再利用防锈层和耐摩层进行防锈耐磨处理，避免导致磨料对工作头磨损，利用减震移动轮和减震底座使得设备在移动时，进行减震处理，通过固定板增加设备的稳定性能，避免浪费操作人员的时间和精力，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钝化机工作时工作头保护机构，包括所述减震底座，箱体，所述减震底座的顶部固定安装有箱体，所述减震底座的左右两侧均固定安装有减震移动轮，所述减震底座底部的左右两侧均固定安装有固定板，所述箱体内腔的顶部固定安装有钝化电机，所述钝化电机的底部通过电机输出轴ⅰ固定连接有安装架，所述安装架的底部固定安装有工作头，所述安装架的外侧螺钉连接有防护挡圈，所述箱体内腔的底部固定安装有设备箱，所述设备箱的内腔固定安装有动力电机，所述动力电机的端部通过电机输出轴ⅱ啮合连接有活动块，所述活动块的顶部通过顶部输出轴固定连接有磨料桶，所述防护挡圈的外侧涂抹有防锈层，所述防锈层的外侧涂抹有耐磨层。
[0008]
在一个优选地实施方式中，所述箱体的表面通过固定铰链固定连接有箱门，所述箱门的一侧固定安装有锁扣。
[0009]
在一个优选地实施方式中，所述防护挡圈的底部螺钉连接有防护板，所述防护板
的表面开设有安装圈。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述活动块的一侧通过电机输出轴ⅱ固定连接有侧面直齿板，所述侧面直齿板的顶部啮合连接有顶部直齿板，所述顶部直齿板的顶部固定安装有顶部输出轴。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述防锈层的材质为水性金属防锈漆质构件，所述耐磨层的材质为kn17金属耐磨涂料质构件。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述固定板的一侧通过螺丝螺钉连接有箱体，所述螺丝的底部通过固定垫圈固定连接有固定板。
[0013]
在一个优选地实施方式中，所述工作头的数量有若干个，若干个所述工作头均分与安装架的底部。
[0014]
本实用新型的技术效果和优点：
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1、本实用新型通过在安装架的外侧通过螺丝固定有防护挡圈，同时在防护挡圈的底部通过工作头安装有防护板，且在防护挡板的外侧涂抹有防锈层，防锈层的外侧涂抹有耐磨层，通过防护挡圈和防护板对工作头进行防护，再利用防锈层和耐摩层进行防锈耐磨处理，避免导致磨料对工作头磨损，增加了工作头的钝化效果。
[0016]
2、本实用新型通过在设备的底部安装有减震底座，减震底座的外侧安装有固定板，且在减震底座底部的两侧固定安装有减震移动轮，利用减震移动轮和减震底座使得设备在移动时，进行减震处理，通过固定板增加设备的稳定性能，避免浪费操作人员的时间和精力，达到移动时对设备进行有效的减震，增加了钝化设备对刀具的钝化速度。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型的防护挡圈结构示意图。
[0019]
图3为本实用新型的局部结构示意图。
[0020]
图4为本实用新型的箱门结构示意图。
[0021]
图5为本实用新型的防护板底部结构示意图。
[0022]
图6为本实用新型的活动块结构示意图。
[0023]
附图标记为：1、减震底座；2、减震移动轮；3、固定板；4、箱体；5、钝化电机；6、电机输出轴ⅰ；7、安装架；8、工作头；9、防护挡圈；10、设备箱；11、动力电机；12、电机输出轴ⅱ；13、活动块；14、顶部输出轴；15、磨料桶；16、防锈层；17、耐磨层；401、固定铰链；402、箱门；403、锁扣；91、防护板；92、安装圈；121、侧面直齿板；141、顶部直齿板。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
如附图1-6所示的一种用于钝化机工作时工作头保护机构，包括减震底座1，箱体4，减震底座1的顶部固定安装有箱体4，减震底座1的左右两侧均固定安装有减震移动轮2，
减震底座1底部的左右两侧均固定安装有固定板3，箱体4内腔的顶部固定安装有钝化电机5，钝化电机5的底部通过电机输出轴ⅰ6固定连接有安装架7，安装架7的底部固定安装有工作头8，安装架7的外侧螺钉连接有防护挡圈9，箱体4内腔的底部固定安装有设备箱10，设备箱10的内腔固定安装有动力电机11，动力电机11的端部通过电机输出轴ⅱ12啮合连接有活动块13，活动块13的顶部通过顶部输出轴14固定连接有磨料桶15，防护挡圈9的外侧涂抹有防锈层16，防锈层16的外侧涂抹有耐磨层17，箱体4的表面通过固定铰链401固定连接有箱门402，箱门402的一侧固定安装有锁扣403，防护挡圈9的底部螺钉连接有防护板91，防护板91的表面开设有安装圈92，活动块13的一侧通过电机输出轴ⅱ12固定连接有侧面直齿板121，侧面直齿板121的顶部啮合连接有顶部直齿板141，顶部直齿板141的顶部固定安装有顶部输出轴14，防锈层16的材质为水性金属防锈漆质构件，耐磨层17的材质为kn17金属耐磨涂料质构件，固定板3的一侧通过螺丝螺钉连接有箱体4，螺丝的底部通过固定垫圈固定连接有固定板3，工作头8的数量有若干个，若干个工作头8均分与安装架7的底部。
[0026]
具体参考说明书附图4，箱体4的表面通过固定铰链401固定连接有箱门402，箱门402的一侧固定安装有锁扣403。
[0027]
实施方式具体为：通过固定铰链401使得箱门402固定，再利用锁扣403使得箱门402活动，既解决了固定问题又解决了活动问题。
[0028]
具体参考说明书附图5，防护挡圈9的底部螺钉连接有防护板91，防护板91的表面开设有安装圈92。
[0029]
实施方式具体为：通过安装圈92使得防护板91固定在防护挡圈9的底部，同时利用防护板91对防护挡圈9进行密封，既解决固定问题又解决了密封问题。
[0030]
具体参考说明书附图6，活动块13的一侧通过电机输出轴ⅱ12固定连接有侧面直齿板121，侧面直齿板121的顶部啮合连接有顶部直齿板141，顶部直齿板141的顶部固定安装有顶部输出轴14。
[0031]
实施方式具体为：通过电机输出轴ⅱ12带动侧面直齿板121使得顶部直齿板141活动，再利用顶部直齿板141对底部输出轴14提供动力，既解决了连接问题又解决了动力问题。
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本实用新型工作原理：
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第一步：首先操作人员将各部位的零件组装好，然后启动该装置。
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第二步：同时利用减震移动轮2和减震底座1使得设备在移动时，进行减震处理，通过固定板3增加设备的稳定性能，将设备移动至指定位置，将带钝化处理的刀具固定在工作头8的底端，在将防护挡圈9固定在安装架7的外侧，将工作头8利用安装圈92使得防护板91固定在防护挡圈9的底部，通过防护挡圈9和防护板对工作头8进行防护，再利用防锈层16和耐摩层17进行防锈耐磨处理，避免导致磨料对工作头磨损。
[0035]
第三步：当刀具钝化加工完成后，关闭设备，打开设备箱门402，然后将刀具从工作头8的底端取出，即可。
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最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
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其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
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最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。