一种玻璃磨边装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃磨边装置。


背景技术：

[0002]
玻璃磨边装置是玻璃深加工装置中产生最早且用量最大的机械装置之一，其主要作用是玻璃边角的磨平，以及制作一些特殊形状。
[0003]
2014年12月24日公开的公开号为cn204036199u的中国实用新型一种多用途微型玻璃磨边机，然而在利用该装置对玻璃进行磨边时，玻璃时常出现偏移的现象，导致玻璃磨边的不够彻底，存在少部分毛刺，并且在加工较大面积的玻璃时，玻璃放置的不够平稳，存在安全隐患，因此急需一种能够避免玻璃在加工时出现偏移，使玻璃加工的更加彻底消除毛刺，并且在加工大面积的玻璃时更加的稳定，消除安全隐患的玻璃磨边装置。


技术实现要素：

[0004]
(一)要解决的技术问题
[0005]
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种玻璃磨边装置。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
[0008]
一种玻璃磨边装置，包括传送机构、磨边机构、支撑组件和防偏移机构，所述传送机构与所述磨边机构相连接，所述传送机构的一侧设置有所述支撑组件，所述传送机构的另一侧设置有所述防偏移机构；
[0009]
所述支撑组件包括伸缩杆、支撑轮和固定件，所述伸缩杆的一端与所述传送机构的一侧可转动连接，所述伸缩杆的另一端设置有所述支撑轮，所述伸缩杆的一端通过所述固定件与所述传送机构的一侧固定连接。
[0010]
所述防偏移机构包括支撑杆、压杆和压轮，所述支撑杆的一端与所述传送机构的另一侧可拆卸连接，所述支撑杆的另一端与所述压杆的一端可转动连接，所述压杆的另一端连接有所述压轮，所述支撑杆另一端与所述压杆一端的连接处设置有扭力弹簧。
[0011]
进一步的，所述传送机构包括机台、防偏移转轴和驱动件，所述机台上部可转动连接有若干个所述防偏移转轴，一所述防偏移转轴与另一所述防偏移转轴之间通过传动轮相连接，所述驱动件通过传动带与一所述防偏移转轴驱动连接。
[0012]
进一步的，所述防偏移转轴由传动转轴和吸盘组成，所述传动转轴外表面环绕设置有若干个所述吸盘，所述驱动件与所述传动转轴驱动连接。
[0013]
进一步的，一所述吸盘与另一所述吸盘之间均设置有防滑条。
[0014]
进一步的，所述磨边机构包括磨边电机和磨轮，所述磨边电机通过连接件与所述传送机构的另一侧固定连接，所述磨边电机与所述磨轮驱动连接。
[0015]
进一步的，所述伸缩杆由收杆和伸杆组成所述收杆的一端与所述传送机构的一侧可转动连接，所述收杆的另一端套设套于所述伸杆一端的外部，所述伸杆的另一端可转动
连接有所述支撑轮，所述收杆的另一端设置有固定旋钮，所述收杆通过所述固定旋钮与所述伸杆固定连接。
[0016]
进一步的，还包括定位件，所述传送机构的另一侧固定连接有所述定位件。
[0017]
进一步的，还包括支撑脚，所述机台底部可拆卸连接有所述支撑脚。
[0018]
进一步的，还包括控制箱，所述控制箱分别与所述驱动件和所述磨边电机电连接。
[0019]
(三)有益效果
[0020]
本实用新型的有益效果是：当需要对玻璃进行磨边时，可将玻璃放置于传送机构上，并将压杆抬起使压轮按压至玻璃上，随后通过传送机构进行传输，由此使玻璃与传送机构贴合的更加紧密，随后通过磨边机构对玻璃进行磨边，当需要对大面积的玻璃进行磨边时，可将伸缩杆转动拉出，并调节好伸缩杆的长度，使支撑轮与传送机构位于同一水平面上，随后通过固定件对伸缩杆进行固定，避免伸缩杆转动，随后通过支撑轮对玻璃进行支撑，由此够避免玻璃在加工时出现偏移，使玻璃加工的更加彻底消除毛刺，并且在加工大面积的玻璃时更加的稳定，消除安全隐患。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型的实施例的玻璃磨边装置的整体结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型的实施例的玻璃磨边装置的整体结构俯视图；
[0023]
图3为本实用新型的实施例的玻璃磨边装置中防偏移机构示意图；
[0024]
图4为本实用新型的实施例的玻璃磨边装置中支撑组件示意图；
[0025]
【附图标记说明】
[0026]
1-机台，2-防偏移机构，3-磨边电机，4-磨轮，5-控制箱，6-支撑组件，7-支撑脚，8-定位件，9-传动转轴，10-吸盘，201-支撑杆，202-压杆，203-压轮，601-固定件，602-伸缩杆，603-支撑轮。
具体实施方式
[0027]
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
[0028]
本实用新型最关键的构思在于:通过设置了支撑组件和防偏移机构，由此够避免玻璃在加工时出现偏移，使玻璃加工的更加彻底消除毛刺，并且在加工大面积的玻璃时更加的稳定，消除安全隐患。
[0029]
请参照图1至图4所示，本实用新型的一种玻璃磨边装置，包括传送机构、磨边机构、支撑组件6和防偏移机构2，所述传送机构与所述磨边机构相连接，所述传送机构的一侧设置有所述支撑组件6，所述传送机构的另一侧设置有所述防偏移机构2；
[0030]
所述支撑组件6包括伸缩杆602、支撑轮603和固定件601，所述伸缩杆602的一端与所述传送机构的一侧可转动连接，所述伸缩杆602的另一端设置有所述支撑轮603，所述伸缩杆602的一端通过所述固定件601与所述传送机构的一侧固定连接。
[0031]
所述防偏移机构2包括支撑杆201、压杆202和压轮203，所述支撑杆201的一端与所述传送机构的另一侧可拆卸连接，所述支撑杆201的另一端与所述压杆202的一端可转动连接，所述压杆202的另一端连接有所述压轮203，所述支撑杆201另一端与所述压杆202一端
的连接处设置有扭力弹簧。
[0032]
本实用新型的工作原理如下：当需要对玻璃进行磨边时，可将玻璃放置于传送机构上，并将压杆202抬起使压轮203按压至玻璃上，随后通过传送机构进行传输，由此使玻璃与传送机构贴合的更加紧密，随后通过磨边机构对玻璃进行磨边，当需要对大面积的玻璃进行磨边时，可将伸缩杆602转动拉出，并调节好伸缩杆602的长度，使支撑轮603与传送机构位于同一水平面上，随后通过固定件601对伸缩杆602进行固定，避免伸缩杆602转动，随后通过支撑轮603对玻璃进行支撑。
[0033]
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于当需要对玻璃进行磨边时，可将玻璃放置于传送机构上，并将压杆202抬起使压轮203按压至玻璃上，随后通过传送机构进行传输，由此使玻璃与传送机构贴合的更加紧密，随后通过磨边机构对玻璃进行磨边，当需要对大面积的玻璃进行磨边时，可将伸缩杆602转动拉出，并调节好伸缩杆602的长度，使支撑轮603与传送机构位于同一水平面上，随后通过固定件601对伸缩杆602进行固定，避免伸缩杆602转动，随后通过支撑轮603对玻璃进行支撑，由此够避免玻璃在加工时出现偏移，使玻璃加工的更加彻底消除毛刺，并且在加工大面积的玻璃时更加的稳定，消除安全隐患。
[0034]
进一步的，所述传送机构包括机台1、防偏移转轴和驱动件，所述机台1上部可转动连接有若干个所述防偏移转轴，一所述防偏移转轴与另一所述防偏移转轴之间通过传动轮相连接，所述驱动件通过传动带与一所述防偏移转轴驱动连接。
[0035]
从上述描述可知，通过所述传送机构包括机台1、防偏移转轴和驱动件，所述机台1上部可转动连接有若干个所述防偏移转轴，一所述防偏移转轴与另一所述防偏移转轴之间通过传动轮相连接，所述驱动件通过传动带与一所述防偏移转轴驱动连接，有利于玻璃的传输。
[0036]
进一步的，所述防偏移转轴由传动转轴9和吸盘10组成，所述传动转轴9外表面环绕设置有若干个所述吸盘10，所述驱动件与所述传动转轴9驱动连接。
[0037]
从上述描述可知，通过所述防偏移转轴由传动转轴9和吸盘10组成，所述传动转轴9外表面环绕设置有若干个所述吸盘10，所述驱动件与所述传动转轴9驱动连接，有利于避免玻璃与传动转轴9出现打滑的现象。
[0038]
进一步的，一所述吸盘10与另一所述吸盘10之间均设置有防滑条。
[0039]
从上述描述可知，通过一所述吸盘10与另一所述吸盘10之间均设置有防滑条，有利于增加传动转轴9与玻璃之间的摩擦力。
[0040]
进一步的，所述磨边机构包括磨边电机3和磨轮4，所述磨边电机3通过连接件与所述传送机构的另一侧固定连接，所述磨边电机3与所述磨轮4驱动连接。
[0041]
从上述描述可知，通过所述磨边机构包括磨边电机3和磨轮4，所述磨边电机3通过连接件与所述传送机构的另一侧固定连接，所述磨边电机3与所述磨轮4驱动连接，有利于更好的对玻璃进行打磨。
[0042]
进一步的，所述伸缩杆602由收杆和伸杆组成所述收杆的一端与所述传送机构的一侧可转动连接，所述收杆的另一端套设套于所述伸杆一端的外部，所述伸杆的另一端可转动连接有所述支撑轮603，所述收杆的另一端设置有固定旋钮，所述收杆通过所述固定旋钮与所述伸杆固定连接。
[0043]
从上述描述可知，通过所述伸缩杆602由收杆和伸杆组成所述收杆的一端与所述
传送机构的一侧可转动连接，所述收杆的另一端套设套于所述伸杆一端的外部，所述伸杆的另一端可转动连接有所述支撑轮603，所述收杆的另一端设置有固定旋钮，所述收杆通过所述固定旋钮与所述伸杆固定连接，有利于更好的调整伸缩杆602的长度。
[0044]
进一步的，还包括定位件8，所述传送机构的另一侧固定连接有所述定位件8。
[0045]
从上述描述可知，通过所述传送机构的另一侧固定连接有所述定位件8，有利于在将玻璃放置于传送机构上时，通过定位件8对玻璃进行定位，避免玻璃脱离磨轮4的打磨范围。
[0046]
进一步的，还包括支撑脚7，所述机台1底部可拆卸连接有所述支撑脚7。
[0047]
从上述描述可知，通过所述机台1底部可拆卸连接有所述支撑脚7，有利于避免整体装置直接与地面相接触，防止整体装置受潮损坏。
[0048]
进一步的，还包括控制箱5，所述控制箱5分别与所述驱动件和所述磨边电机3电连接。
[0049]
从上述描述可知，通过所述控制箱5分别与所述驱动件和所述磨边电机3电连接，有利于使用者在控制整体装置时更加的便捷。
[0050]
实施例一
[0051]
请参照图1至图4，一种玻璃磨边装置，包括传送机构、磨边机构、支撑组件6和防偏移机构2，所述传送机构与所述磨边机构相连接，所述传送机构的一侧设置有所述支撑组件6，所述传送机构的另一侧设置有所述防偏移机构2；
[0052]
所述支撑组件6包括伸缩杆602、支撑轮603和固定件601，所述伸缩杆602的一端与所述传送机构的一侧可转动连接，所述伸缩杆602的另一端设置有所述支撑轮603，并且采用可转动连接，所述伸缩杆602的一端通过所述固定件601与所述传送机构的一侧固定连接；
[0053]
所述传送机构的一侧设置有夹持块，所述伸缩杆602的一端设置于所述夹持块之间；
[0054]
所述固定件601由转动件、螺纹杆和螺母组成，所述螺纹杆的中端穿设于所述伸缩杆602的一端与所述夹持块内，所述螺纹杆的一端固定连接有所述转动件，所述螺纹杆的另一端螺纹连接有所述螺母；
[0055]
所述防偏移机构2包括支撑杆201、压杆202和压轮203，所述支撑杆201的一端与所述传送机构的另一侧可拆卸连接，并且采用螺栓连接，所述支撑杆201的另一端与所述压杆202的一端可转动连接，所述压杆202的另一端连接有所述压轮203，所述支撑杆201另一端与所述压杆202一端的连接处设置有扭力弹簧；
[0056]
所述传送机构包括机台1、防偏移转轴和驱动件，所述机台1上部可转动连接有若干个所述防偏移转轴，一所述防偏移转轴与另一所述防偏移转轴之间通过传动轮相连接，所述驱动件通过传动带与一所述防偏移转轴驱动连接；
[0057]
相邻的两个所述防偏移转轴之间均通过所述传动轮相连接；
[0058]
所述防偏移转轴由传动转轴9和吸盘10组成，所述传动转轴9外表面环绕设置有若干个所述吸盘10，所述驱动件与所述传动转轴9驱动连接；
[0059]
一所述吸盘10与另一所述吸盘10之间均设置有防滑条；
[0060]
所述磨边机构包括磨边电机3和磨轮4，所述磨边电机3通过连接件与所述传送机
构的另一侧固定连接，所述磨边电机3与所述磨轮4驱动连接；
[0061]
所述伸缩杆602由收杆和伸杆组成所述收杆的一端与所述传送机构的一侧可转动连接，所述收杆的另一端套设套于所述伸杆一端的外部，所述伸杆的另一端可转动连接有所述支撑轮603，所述收杆的另一端设置有固定旋钮，所述收杆通过所述固定旋钮与所述伸杆固定连接；
[0062]
还包括定位件8，所述传送机构的另一侧固定连接有所述定位件8；
[0063]
还包括支撑脚7，所述机台1底部可拆卸连接有所述支撑脚7，并且采用螺栓连接；
[0064]
还包括控制箱5，所述控制箱5分别与所述驱动件和所述磨边电机3电连接；
[0065]
所述固定旋钮为固定螺栓。
[0066]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。