一种板材拉丝机的制作方法

[0001]
本发明涉及钢板拉丝技术领域，具体是涉及一种板材拉丝机。


背景技术：

[0002]
钢板拉丝后的板材表面有规则的纹路状，这样处理过的产品表面不易刮花，就是有刮花也不易看出来，一般铝制品和不锈钢制品表面会有拉丝处理。
[0003]
钢板拉丝后具有优越的使用性能，该板吸音、隔音效果俱佳，防火性能良好。表面色泽光亮、均匀，时尚感强，给人以强烈的视觉冲击。其材料外观具有非常强的金属质感，可与不锈钢拉丝擦纹板相比美，纹理清淅、均匀具有超强的耐温、耐候、防火性能，而且耐污易洁，是当今时尚流行的新型高档装饰材料，特别适用于高档的集成吊顶天花，组合吊顶天花，内墙装饰及高档家用电器的外饰板装饰。
[0004]
现有的对钢板进行拉丝操作时，大部分设备只能够对钢板的一个面进行拉丝操作，有的钢材需要进行两面均做拉丝处理，因此需要将钢板重新再经过设备拉丝处理，费时费力，且传统的拉丝辊不具备升降功能，无法对不同规格的板材进行拉丝操作，影响设备的使用范围。
[0005]
因此，有必要设计一种板材拉丝机，用来解决上述问题。


技术实现要素：

[0006]
本发明所要解决的技术问题是提供一种板材拉丝机，该技术方案解决了现有的对钢板进行拉丝操作时，大部分设备只能够对钢板的一个面进行拉丝操作，有的钢材需要进行两面均做拉丝处理，因此需要将钢板重新再经过设备拉丝处理，费时费力，且传统的拉丝辊不具备升降功能，无法对不同规格的板材进行拉丝操作，影响设备的使用范围等问题。
[0007]
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：提供了一种板材拉丝机，包括有板材传送带、上拉丝辊、下拉丝辊、竖直安装板、升降传动组件、上辊传动组件和下辊传动组件，板材传送带水平设置，两块竖直安装板分别竖直设置在板材传送带末端的两侧，上拉丝辊和下拉丝辊分别水平设置在两块竖直安装板之间，上拉丝辊位于下拉丝辊的上方，两组升降传动组件分别设置在板材传送带末端的两侧，上辊传动组件固定安装在其中一组升降传动组件的输出端上，上辊传动组件的输出端与上拉丝辊传动连接，下辊传动组件固定安装在另一组升降传动组件的输出端上，下辊传动组件的输出端与下拉丝辊传动连接，升降传动组件包括有竖直设置的能够升降的竖直升降板，上拉丝辊的两端分别与两个竖直升降板的侧壁轴接，下辊传动组件包括有旋转驱动机构、张紧机构和缓冲机构，旋转驱动机构固定安装在其中一个竖直升降板的侧壁上，张紧机构设置在靠近竖直升降板一侧的竖直安装板的侧壁上，两个缓冲机构分别固定安装在两个竖直安装板的侧壁上，竖直安装板与下拉丝辊的两端传动连接。
[0008]
作为一种板材拉丝机的一种优选方案，升降传动组件还包括有底座、螺纹杆、第一伺服电机和螺杆传动装置，底座水平设置在地面上，螺纹杆竖直固定安装在底座顶端，水平
升降板能够升降的水平设置在螺纹杆上，水平升降板位于底座的正上方，第一伺服电机水平固定安装在水平升降板的侧壁上，第一伺服电机通过螺杆传动装置与螺纹杆传动连接，上辊传动组件和旋转驱动机构分别固定安装在两块水平升降板的顶端，水平升降板与竖直升降板远离板材传送带的一侧侧壁固定连接。
[0009]
作为一种板材拉丝机的一种优选方案，升降传动组件还包括有第一竖直限位杆和第二竖直限位杆，第一竖直限位杆和第二竖直限位杆均竖直固定安装在底座顶端，第一竖直限位杆与水平升降板滑动配合，第二竖直限位杆与竖直升降板的一侧滑动配合。
[0010]
作为一种板材拉丝机的一种优选方案，上辊传动组件包括有第二伺服电机、第一皮带传动装置和第一转轴，第二伺服电机水平固定安装在其中一个水平升降板的顶端，第一皮带传动装置固定安装在竖直升降板的侧壁上，第一转轴水平设置在两个竖直升降板之间，竖直升降板的两端分别与两个竖直升降板的侧壁轴接，第二伺服电机的输出端通过第一皮带传动装置与第一转轴的一端传动连接，上拉丝辊水平固定套设在第一转轴上。
[0011]
作为一种板材拉丝机的一种优选方案，旋转驱动机构包括有第三伺服电机、第二皮带传动装置和第二转轴，第三伺服电机水平固定安装在水平升降板顶端，第二转轴水平设置在两个竖直安装板之间，下拉丝辊水平固定套设在第二转轴上，第三伺服电机的输出端与第二皮带传动装置传动连接，第二皮带传动装置的输出端与第二转轴的一端传动连接。
[0012]
作为一种板材拉丝机的一种优选方案，张紧机构包括有伸缩杆和抵紧轮，伸缩杆水平设置在竖直安装板靠近第二皮带传动装置的一侧，伸缩杆的一端与竖直安装板的侧壁固定连接，伸缩杆的另一端与抵紧轮固定连接，抵紧轮的外侧壁与第二皮带传动装置上的传动皮带内表面贴合。
[0013]
作为一种板材拉丝机的一种优选方案，缓冲机构包括有连接柱和拉簧，竖直安装板上设有用于第二转轴端部升降的限位滑槽，连接柱水平设置在限位滑槽的顶端，拉簧竖直设置在连接柱和第二转轴之间，连接柱的一端与竖直安装板侧壁固定连接，拉簧的一端与连接柱固定连接，拉簧的底端与第二转轴的一端套接。
[0014]
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明所示的一种板材拉丝机结构简单，操作便捷，能够精准快速的对板材的双面进行同步拉丝操作，提高了工作效率，能够根据板材需求调整上拉丝辊的高度，能够通过缓冲机构使得下拉丝辊与板材底面进行紧密贴合，提高了拉丝效果，提高了产品质量。
附图说明
[0015]
图1为本发明的立体结构示意图一；图2为本发明的立体结构示意图二；图3为本发明的侧视图；图4为本发明的正视图；图5为本发明的上辊传动组件的立体结构示意图；图6为本发明的下辊传动组件的立体结构示意图。
[0016]
图中标号为：1-板材传送带；2-上拉丝辊；3-下拉丝辊；4-竖直安装板；5-升降传动组件；6-上辊传动
组件；7-下辊传动组件；8-竖直升降板；9-底座；10-螺纹杆；11-第一伺服电机；12-螺杆传动装置；13-水平升降板；14-第一竖直限位杆；15-第二竖直限位杆；16-第二伺服电机；17-第一皮带传动装置；18-第一转轴；19-第三伺服电机；20-第二皮带传动装置；21-第二转轴；22-伸缩杆；23-抵紧轮；24-连接柱；25-拉簧；26-限位滑槽。
具体实施方式
[0017]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0018]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]
参照图1-图4所示的一种板材拉丝机，包括有板材传送带1、上拉丝辊2、下拉丝辊3、竖直安装板4、升降传动组件5、上辊传动组件6和下辊传动组件7，板材传送带1水平设置，两块竖直安装板4分别竖直设置在板材传送带1末端的两侧，上拉丝辊2和下拉丝辊3分别水平设置在两块竖直安装板4之间，上拉丝辊2位于下拉丝辊3的上方，两组升降传动组件5分别设置在板材传送带1末端的两侧，上辊传动组件6固定安装在其中一组升降传动组件5的输出端上，上辊传动组件6的输出端与上拉丝辊2传动连接，下辊传动组件7固定安装在另一组升降传动组件5的输出端上，下辊传动组件7的输出端与下拉丝辊3传动连接，升降传动组件5包括有竖直设置的能够升降的竖直升降板8，上拉丝辊2的两端分别与两个竖直升降板8的侧壁轴接，下辊传动组件7包括有旋转驱动机构、张紧机构和缓冲机构，旋转驱动机构固定安装在其中一个竖直升降板8的侧壁上，张紧机构设置在靠近竖直升降板8一侧的竖直安装板4的侧壁上，两个缓冲机构分别固定安装在两个竖直安装板4的侧壁上，竖直安装板4与下拉丝辊3的两端传动连接。
[0020]
参照图3-图5所示的升降传动组件5还包括有底座9、螺纹杆10、第一伺服电机11和螺杆传动装置12，底座9水平设置在地面上，螺纹杆10竖直固定安装在底座9顶端，水平升降板13能够升降的水平设置在螺纹杆10上，水平升降板13位于底座9的正上方，第一伺服电机11水平固定安装在水平升降板13的侧壁上，第一伺服电机11通过螺杆传动装置12与螺纹杆10传动连接，上辊传动组件6和旋转驱动机构分别固定安装在两块水平升降板13的顶端，水平升降板13与竖直升降板8远离板材传送带1的一侧侧壁固定连接。在升降传动组件5工作时，底座9用于安装整个升降传动组件5，第一伺服电机11输出通过螺杆传动装置12在螺纹杆10上实现升降功能，水平升降板13在第一伺服电机11的输出下实现升降，进而带动与水平升降板13固定连接的竖直升降板8同步升降，两侧竖直升降板8的升降带动轴接在其上的上拉丝辊2同步进行升降，进而实现上拉丝辊2在竖直方向上的高度调节功能。
[0021]
参照图5所示的升降传动组件5还包括有第一竖直限位杆14和第二竖直限位杆15，第一竖直限位杆14和第二竖直限位杆15均竖直固定安装在底座9顶端，第一竖直限位杆14与水平升降板13滑动配合，第二竖直限位杆15与竖直升降板8的一侧滑动配合。在升降传动
组件5工作时，竖直升降板8和水平升降板13在第一伺服电机11的输出下同步进行升降，在升降过程中，第一竖直限位杆14和第二竖直限位杆15分别对水平升降板13和竖直升降板8进行导向和限位功能，防止水平升降板13和竖直升降板8在升降过程中发生偏移。
[0022]
参照图5所示的上辊传动组件6包括有第二伺服电机16、第一皮带传动装置17和第一转轴18，第二伺服电机16水平固定安装在其中一个水平升降板13的顶端，第一皮带传动装置17固定安装在竖直升降板8的侧壁上，第一转轴18水平设置在两个竖直升降板8之间，竖直升降板8的两端分别与两个竖直升降板8的侧壁轴接，第二伺服电机16的输出端通过第一皮带传动装置17与第一转轴18的一端传动连接，上拉丝辊2水平固定套设在第一转轴18上。在上辊传动组件6工作时，第二伺服电机16输出通过第一皮带传动装置17带动第一转轴18进行转动，第一转轴18带动固定套设在第一转轴18上的上拉丝辊2同步旋转，进而实现上拉丝辊2的旋转拉丝功能。
[0023]
参照图6所示的旋转驱动机构包括有第三伺服电机19、第二皮带传动装置20和第二转轴21，第三伺服电机19水平固定安装在水平升降板13顶端，第二转轴21水平设置在两个竖直安装板4之间，下拉丝辊3水平固定套设在第二转轴21上，第三伺服电机19的输出端与第二皮带传动装置20传动连接，第二皮带传动装置20的输出端与第二转轴21的一端传动连接。在旋转驱动机构工作时，第三伺服电机19输出带动第二皮带传动装置20输出，第二皮带传动装置20上的传动皮带带动第二转轴21进行旋转，第二转轴21的旋转带动套接在其上的下拉丝辊3同步旋转，实现下拉丝辊3对板材底面的拉丝功能。
[0024]
参照图6所示的张紧机构包括有伸缩杆22和抵紧轮23，伸缩杆22水平设置在竖直安装板4靠近第二皮带传动装置20的一侧，伸缩杆22的一端与竖直安装板4的侧壁固定连接，伸缩杆22的另一端与抵紧轮23固定连接，抵紧轮23的外侧壁与第二皮带传动装置20上的传动皮带内表面贴合。在升降传动组件5进行升降操作时，第二皮带传动装置20的传动皮带会松开，通过张紧机构能够保证传动皮带始终保证第三伺服电机19和第二转轴21之间的传动连接，进而保证下拉丝辊3的正常转动。
[0025]
参照图6所示的缓冲机构包括有连接柱24和拉簧25，竖直安装板4上设有用于第二转轴21端部升降的限位滑槽26，连接柱24水平设置在限位滑槽26的顶端，拉簧25竖直设置在连接柱24和第二转轴21之间，连接柱24的一端与竖直安装板4侧壁固定连接，拉簧25的一端与连接柱24固定连接，拉簧25的底端与第二转轴21的一端套接。在缓冲机构工作时，在下拉丝辊3表面没有板材时，通过拉簧25将第二转轴21的两侧向上拉起，在板材落下时，通过拉簧25对第二转轴21起到缓冲作用，保证了拉丝的平稳进行，提高拉丝效果。
[0026]
本发明的工作原理：在对板材进行拉丝时，通过板材传送带1将板材运输至加工位置，上拉丝辊2对板材的顶面进行拉丝出纹理，下拉丝辊3对板材的底面进行拉丝出纹理，升降传动组件5能够带动轴接安装在竖直升降板8上的上拉丝辊2进行同步升降，进而实现根据板材厚度不同来调整上拉丝辊2的高度，实现较佳的顶面拉丝效果，在板材下压到下拉丝辊3上时，通过缓冲机构能够保证下拉丝辊3始终与板材底面贴合，并且贴合效果稳定，使得下拉丝辊3对板材底面的拉丝效果一致，提高了拉丝效果，本发明所示的一种板材拉丝机结构简单，操作便捷，能够精准快速的对板材的双面进行同步拉丝操作，提高了工作效率，能够根据板材需求调整上拉丝辊2的高度，能够通过缓冲机构使得下拉丝辊3与板材底面进行紧密贴合，提高了拉
丝效果，提高了产品质量。
[0027]
本设备/装置/方法通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：步骤一、在升降传动组件5工作时，底座9用于安装整个升降传动组件5，第一伺服电机11输出通过螺杆传动装置12在螺纹杆10上实现升降功能，水平升降板13在第一伺服电机11的输出下实现升降，进而带动与水平升降板13固定连接的竖直升降板8同步升降，两侧竖直升降板8的升降带动轴接在其上的上拉丝辊2同步进行升降，进而实现上拉丝辊2在竖直方向上的高度调节功能。
[0028]
步骤二、在升降传动组件5工作时，竖直升降板8和水平升降板13在第一伺服电机11的输出下同步进行升降，在升降过程中，第一竖直限位杆14和第二竖直限位杆15分别对水平升降板13和竖直升降板8进行导向和限位功能，防止水平升降板13和竖直升降板8在升降过程中发生偏移。
[0029]
步骤三、在上辊传动组件6工作时，第二伺服电机16输出通过第一皮带传动装置17带动第一转轴18进行转动，第一转轴18带动固定套设在第一转轴18上的上拉丝辊2同步旋转，进而实现上拉丝辊2的旋转拉丝功能。
[0030]
步骤四、在旋转驱动机构工作时，第三伺服电机19输出带动第二皮带传动装置20输出，第二皮带传动装置20上的传动皮带带动第二转轴21进行旋转，第二转轴21的旋转带动套接在其上的下拉丝辊3同步旋转，实现下拉丝辊3对板材底面的拉丝功能。
[0031]
步骤五、在升降传动组件5进行升降操作时，第二皮带传动装置20的传动皮带会松开，通过张紧机构能够保证传动皮带始终保证第三伺服电机19和第二转轴21之间的传动连接，进而保证下拉丝辊3的正常转动。
[0032]
步骤六、在缓冲机构工作时，在下拉丝辊3表面没有板材时，通过拉簧25将第二转轴21的两侧向上拉起，在板材落下时，通过拉簧25对第二转轴21起到缓冲作用，保证了拉丝的平稳进行，提高拉丝效果。
[0033]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。