一种方便拆装清理的低压铸造机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及低压铸造技术领域，具体为一种方便拆装清理的低压铸造机。


背景技术：

[0002]
低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。低压铸造机由设置于机架上的主机、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成。但是现有的低压铸造机模具不方便拆卸，在清理的时候非常不方便。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种方便拆装清理的低压铸造机，在使用的时候，可以方便的拆卸模具，使模具可以方便的被清理，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆装清理的低压铸造机，包括底板、支撑板、蜗杆控制单元和蜗杆；
[0005]
底板：上表面固定连接有下模，所述下模的上方设置有上模，所述上模与下模配合，所述上模的上表面固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴有四个且均匀分布；
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支撑板：上表面中部固定连接有驱动杆，所述支撑板的上表面前侧固定连接有固定板，所述支撑板的下表面转动连接有螺纹管，所述螺纹管有四个且均匀分布，所述螺纹管与螺纹轴螺纹连接，所述螺纹管的外侧面上端固定套接有齿轮，所述齿轮与支撑板的下表面转动连接，所述齿轮有四个，所述支撑板的下表面中部转动连接有齿盘，所述齿盘的下侧表面中部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的侧面下端固定套接有蜗轮，所述支撑板的下表面固定连接有直角板，所述直角板有两个且均匀分布，所述直角板上开设有通孔且通孔内转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述齿轮与齿盘啮合；
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蜗杆控制单元：安装在固定板上；
[0008]
其中：还包括控制开关，所述控制开关安装在底板的上表面前侧，所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端。
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进一步的，所述蜗杆控制单元包含电机、传动轮、皮带和从动轮，所述电机安装在固定板上，所述传动轮固定套接在电机的输出轴上，所述从动轮固定套接在蜗杆的侧面前部，所述传动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述电机的输入端电连接控制开关的输出端。通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动传动轮转动，传动轮转动可以带动皮带转动，皮带转动可以带动从动轮转动，从动轮转动可以带动蜗杆转动。
[0010]
进一步的，还包括加固环，所述加固环固定套接在蜗杆的侧面前部，所述加固环有两个且分别与从动轮的前侧和后侧表面固定连接。在从动轮转动的过程中，时间长了容易晃动，通过加固环，可以防止从动轮晃动，增加从动轮转动的稳定性。
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进一步的，还包括挡环，所述挡环固定套接在蜗杆的侧面上，所述挡环有两个且分
别与两个直角板的外侧表面转动连接。当蜗杆长时间工作之后，容易前后移动，通过挡环，可以防止蜗杆前后移动。
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进一步的，还包括橡胶圈，所述橡胶圈有四个且分别固定套接在螺纹轴的侧面下端。当螺纹管向下移动的时候，会碰到上模，时间长了对上模造成磨损，通过橡胶圈，可以防止螺纹管对上模进行磨损。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方便拆装清理的低压铸造机，具有以下好处：
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1、本方便拆装清理的低压铸造机设置了蜗杆控制单元，通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动传动轮转动，传动轮转动可以带动皮带转动，皮带转动可以带动从动轮转动，从动轮转动可以带动蜗杆转动；
[0015]
2、本方便拆装清理的低压铸造机设置了加固环，在从动轮转动的过程中，时间长了容易晃动，通过加固环，可以防止从动轮晃动，增加从动轮转动的稳定性，当蜗杆长时间工作之后，容易前后移动，通过挡环，可以防止蜗杆前后移动；
[0016]
3、该方便拆装清理的低压铸造机，在使用的时候，可以方便的拆卸模具，使模具可以方便的被清理，可以有效解决背景技术中的问题。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型螺纹轴结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型齿轮结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型a处放大结构示意图；
[0021]
图5为本实用新型b处放大结构示意图。
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图中：1底板、2下模、3上模、4螺纹轴、5螺纹管、6支撑板、7驱动杆、8直角板、9蜗杆控制单元、91电机、92传动轮、93皮带、94从动轮、10固定板、11齿轮、12齿盘、13支撑轴、14蜗轮、15蜗杆、16加固环、17挡环、18橡胶圈、19控制开关。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便拆装清理的低压铸造机，包括底板1、支撑板6、蜗杆控制单元9和蜗杆15；
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底板1：上表面固定连接有下模2，下模2的上方设置有上模3，上模3与下模2配合，上模3的上表面固定连接有螺纹轴4，螺纹轴4有四个且均匀分布；还包括橡胶圈18，橡胶圈18有四个且分别固定套接在螺纹轴4的侧面下端。当螺纹管5向下移动的时候，会碰到上模3，时间长了对上模3造成磨损，通过橡胶圈18，可以防止螺纹管5对上模3进行磨损；
[0026]
支撑板6：上表面中部固定连接有驱动杆7，支撑板6的上表面前侧固定连接有固定板10，支撑板6的下表面转动连接有螺纹管5，螺纹管5有四个且均匀分布，螺纹管5与螺纹轴
4螺纹连接，螺纹管5的外侧面上端固定套接有齿轮11，齿轮11与支撑板6的下表面转动连接，齿轮11有四个，支撑板6的下表面中部转动连接有齿盘12，齿盘12的下侧表面中部固定连接有支撑轴13，支撑轴13的侧面下端固定套接有蜗轮14，支撑板6的下表面固定连接有直角板8，直角板8有两个且均匀分布，直角板8上开设有通孔且通孔内转动连接有蜗杆15，蜗杆15与蜗轮14啮合，齿轮11与齿盘12啮合；还包括挡环17，挡环17固定套接在蜗杆15的侧面上，挡环17有两个且分别与两个直角板8的外侧表面转动连接。当蜗杆15长时间工作之后，容易前后移动，通过挡环17，可以防止蜗杆15前后移动；
[0027]
蜗杆控制单元9：安装在固定板10上；蜗杆控制单元9包含电机91、传动轮92、皮带93和从动轮94，电机91安装在固定板10上，传动轮92固定套接在电机91的输出轴上，从动轮94固定套接在蜗杆15的侧面前部，传动轮92与从动轮94通过皮带93传动连接，电机91的输入端电连接控制开关19的输出端。还包括加固环16，加固环16固定套接在蜗杆15的侧面前部，加固环16有两个且分别与从动轮94的前侧和后侧表面固定连接。通过启动电机91，电机91的输出轴转动可以带动传动轮92转动，传动轮92转动可以带动皮带93转动，皮带93转动可以带动从动轮94转动，从动轮94转动可以带动蜗杆15转动。在从动轮94转动的过程中，时间长了容易晃动，通过加固环16，可以防止从动轮94晃动，增加从动轮94转动的稳定性；
[0028]
其中：还包括控制开关19，控制开关19安装在底板1的上表面前侧，控制开关19的输入端电连接外部电源的输出端。
[0029]
在使用时：
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首先，驱动杆7上端安装在驱动装置上，当需要拆卸上模3进行清洗的时候，按下控制开关19上控制电机91的控制按钮，通过启动电机91，电机91的输出轴转动可以带动传动轮92转动，传动轮92转动可以带动皮带93转动，皮带93转动可以带动从动轮94转动，从动轮94转动可以带动蜗杆15转动，蜗杆15转动可以带动蜗轮14转动，蜗轮14转动可以带动支撑轴13转动，支撑轴13转动可以带动齿盘12转动，齿盘12转动可以带动齿轮11转动，齿轮11转动可以带动螺纹管5转动，螺纹管5转动可以从螺纹轴4上卸下，然后利用驱动装置将支撑板6向上拉动，然后螺纹管5也向上移动，然后就可以将上模3取下进行清理，清理完成后要安装上模3的时候，将四个螺纹管5对准螺纹轴4，然后按下控制开关19上控制电机91的控制按钮，使电机91反转，通过启动电机91，电机91的输出轴转动可以带动传动轮92转动，传动轮92转动可以带动皮带93转动，皮带93转动可以带动从动轮94转动，从动轮94转动可以带动蜗杆15转动，蜗杆15转动可以带动蜗轮14转动，蜗轮14转动可以带动支撑轴13转动，支撑轴13转动可以带动齿盘12转动，齿盘12转动可以带动齿轮11转动，齿轮11转动可以带动螺纹管5转动，然后利用驱动装置使驱动杆7向下移动，然后将螺纹管5拧紧在螺纹轴4上，即可安装上模3。
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值得注意的是，控制开关19上设有与电机91对应的控制按钮，电机91可选用杭州速诺机电科技有限公司的三相异步电机。控制开关19控制电机91工作采用现有技术中常用的方法。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。