一种真空淬火炉用电极结构的制作方法

1.本实用新型属于真空炉加热组件技术领域，具体是一种真空淬火炉用电极结构。


背景技术：

2.真空淬火炉的包括加热室和冷室，工件在加热室内进行加热，在冷室内进行淬火，加热室内的加热装置包括位于炉体内的加热器和一端伸出炉体外的电极，但是电极在导电过程中，其温度越高，导致阻抗越大，所带来的能耗也越来越大；另外，电极温度过高会对电极周围的绝缘部件和密封圈等结构造成不可逆的损伤。公开号为106643182a的发明专利公开了一种高温真空炉水冷电极，包括电极块、导电铜带、电极身、进水管、进出水座、水冷法兰及直角接头，其中电极身固定安装在所述水冷法兰上、并所述电极身与所述水冷法兰之间设置有绝缘密封部件，所述电极身内部设有冷却腔，所述进出水座设置在所述电极身的一端，所述进水管设置在进出水座上、并容置在电极身的冷却腔内，所述电极身的另一端两侧分别连接有导电铜带，所述导电铜带分别通过直角接头与电极块相连。由于进水座为安装在电极杆内，导致进水座的空间有限导致水流不畅，影响降温效率。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种真空淬火炉用电极结构，本实用新型对进水座的结构进行改进，解决了现有技术中水流通道小的技术问题，提升电极降温效率。
4.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种真空淬火炉用电极结构，包括连接板、电极杆以及将电极杆固定在炉体外侧的固定组件，所述电极杆位于炉体外的一端设置盲孔和水冷组件，所述水冷组件包括进水座、进水管、出水管，所述进水座内设置螺纹孔、集水腔、端部通孔和侧部通孔，所述进水座螺纹连接在电极杆的端部外侧，所述集水腔与盲孔相通，所述进水管自端部通孔伸入盲孔内，所述进水管的外径、盲孔的直径和集水腔的直径依次递增，所述出水管通过侧部通孔与集水腔相通。
6.进一步地，所述固定组件包括法兰盘以及将法兰盘与炉体固定安装的多个第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓与法兰盘之间设置绝缘套，所述法兰盘和炉体相互靠近的端面分别设置容纳槽，所述容纳槽内设置密封圈，所述法兰盘与炉体之间设置绝缘垫，所述绝缘垫位于法兰盘和炉体的密封圈之间。
7.进一步地，所述连接板的上端设置与电极杆套接的第一通孔，所述电极杆上螺纹连接压母，所述连接板的上端与电极杆套接后通过压母进行紧固，所述连接板的下端通过第二紧固螺栓与法兰盘进行固定。
8.本实用新型的有益效果是：
9.1.本实用新型对进水座的结构进行改进，增大了水流通道，提升电极降温效率。
10.2.本实用新型对连接板的结构进行改进，采用压母和第二紧固螺栓进行快速固
定，从而提高电极的组装效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图；
12.图2为图1沿a-a方向上的剖面图。
13.图中标号：1-连接板，2-电极杆，3-炉体，4-盲孔，5-进水座，6-进水管，7-出水管，8-集水腔，9-法兰盘，10-第一紧固螺栓，11-绝缘套，12-密封圈，13-绝缘垫，14-压母，15-第二紧固螺栓。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
15.如图1和图2所示，本实用新型公开一种真空淬火炉用电极结构，包括连接板1、电极杆2以及将电极杆2固定在炉体3外侧的固定组件。
16.电极杆2位于炉体3外的一端设置盲孔4和水冷组件，水冷组件包括进水座5、进水管6、出水管7，进水座5内设置螺纹孔、集水腔8、端部通孔和侧部通孔，进水座5螺纹连接在电极杆2的端部外侧，集水腔8与盲孔4相通，进水管6自端部通孔伸入盲孔4底部，进水管6的外径、盲孔4的直径和集水腔8的直径依次递增，出水管7通过侧部通孔与集水腔8相通，需指出的是，进水管6和出水管7均与进水座5密封焊接。
17.固定组件包括法兰盘9以及将法兰盘9与炉体3固定安装的多个第一紧固螺栓10，第一紧固螺栓10与法兰盘9之间设置绝缘套11，法兰盘9和炉体3相互靠近的端面分别设置容纳槽，容纳槽内设置密封圈12，法兰盘9与炉体3之间设置绝缘垫13，绝缘垫13位于法兰盘9和炉体3的密封圈之间。
18.连接板1的上端设置与电极杆2套接的第一通孔，电极杆2上螺纹连接压母14，连接板1的上端与电极杆2套接后通过压母14进行紧固，连接板1的下端通过第二紧固螺栓15与法兰盘8进行固定。
19.本实用新型在使用时，从冷却水源从进水管进入，流经盲孔对电极杆进行降温后从集水腔和出水管排出，由于集水腔的空间大，使冷却水的流量增加，冷却效率得以提升。
20.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。