一种水利施工管道外表面除锈装置的制作方法

本实用新型涉及水利施工管道除锈技术领域，具体为一种水利施工管道外表面除锈装置。

背景技术：

除锈装置是由除锈液和除锈液管道组成的，用于倒出除锈液至生锈的物体表面从而溶解掉锈迹达到除锈的目的。

现有的除锈装置在使用时是将除锈液直接倾倒在需要除锈的位置上或将除锈液倒在布上或纸上来擦拭生锈部位从而除锈，这样就会造成除锈液的浪费和人力资源的浪费，且在涂抹或倾倒上除锈液后，没有打磨的话，除锈液也只能够清除表面一层的锈，而对于生锈严重的部位则无法完全的除锈，这样就会导致二次生锈，大幅缩短物体的使用寿命。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水利施工管道外表面除锈装置，具备能够均匀喷涂除锈液防止浪除锈液且能够通过打磨增强除锈效果的优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够均匀喷涂除锈液防止浪除锈液且能够通过打磨增强除锈效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利施工管道外表面除锈装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有提柄，所述外壳的底部开设有砂轮孔，所述外壳的底部开设有管道孔一，所述外壳的底部开设有管道孔二，所述外壳的底部开设有固定孔，所述外壳的底部固定安装有除锈液储存罐，所述除锈液储存罐的顶部开设有除锈液管道孔，所述管道孔一的内壁上固定安装有除锈液管道，所述除锈液管道的顶部固定安装有除锈液喷射管道，除锈液喷射管道的以一端固定安装有喷嘴，所述除锈液喷射管道的另一端固定安装有气泵管道，所述管道孔一的内壁上固定安装有轴承一，所述管道孔固定孔的内壁上固定安装有轴承二。

优选的，所述外壳的内壁上固定安装有信号控制装置，所述外壳的内部安装有打磨传动装置。

优选的，所述信号控制装置由信号发生器、信号转换器、信号接收器、光纤和电机电线组成，所述外壳的顶部开设有信号发生器槽，所述信号发生器槽的内壁底部开设有光纤孔，所述外壳的一侧上部开设有电源孔，所述电源孔的内壁上固定安装有电源线，所述电源线的一端固定安装于信号转换器的电源接口上，所述信号转换器的信号输入端固定安装有光纤，所述光纤的另一端固定安装于信号发生器的信号输出端上，所述信号发生器的顶部活动安装有按钮，所述信号转换器的信号输出端上固定安装有光纤，所述光纤的另一端固定安装于信号接收器的信号输入端上，所述信号接收器的信号输出端上固定安装有电机电线。

优选的，所述打磨传动装置由电机电线、电机、主动轮和从动轮组成，所述电机电线的另一端固定安装于电机的电源接口上，所述电机的输出端上固定安装有转轴，所述转轴的外壁上开设有螺纹槽，所述转轴的底部转动安装有主动轮，所述主动轮的顶部开设有转孔，所述转孔的内壁上固定安装有螺纹，所述主动轮的下部开设有卡槽，所述主动轮的中部外壁上开设有皮带槽，所述轴承一的内壁上固定安装有从动轮，所述从动轮的底部固定安装有软砂轮，所述从动轮的顶部开设有管道孔三，所述从动轮的外壁上开设有皮带槽，所述皮带槽的外壁上活动安装有传动皮带。

优选的，所述主动轮的底部通过轴承二与外壳转动安装，所述主动轮底部的卡槽直径与轴承二的内径一致。

优选的，所述皮带槽的宽度与传动皮带的宽度一致，所述电机的输出端转动方向与转轴上的螺纹槽的转动方向相反。

优选的，所述除锈液喷射管道与除锈液管道和气泵管道均连通，所述除锈液管道贯穿于除锈液储存罐上的除锈液管道孔。

优选的，所述除锈液喷射管道的一端与从动轮的内壁接触但不固定，所述软砂轮的高度高于除锈液喷射管道和喷嘴的高度。

优选的，所述喷嘴的形状为梯形，所述喷嘴的底部开口面积小于除锈液喷射管道的管内横截面积。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种水利施工管道外表面除锈装置，通过设置气泵管道使得不需要通过倾倒将除锈剂倒在水利施工管道外表面上生锈的部位，也不需要通过手挤压除锈剂瓶将除锈剂喷到水利施工管道外表面上生锈的部位，而是通过气泵管道将经过压缩后的气体从管道一端释放，在通过除锈剂喷射管道时由于气泵管道输送的空气流速大，所以会导致除锈剂喷射管道内部的气压变小，这时由于除锈液储存罐内的气压不变，而除锈液喷射管道内的气压急剧减小，除锈液在除锈液储存罐内就会在气压的作用下通过除锈液管道被压入除锈液喷射管道内，在除锈液喷射管道内除锈液液体由于受到低压高速的气流冲击，会被雾化成除锈液雾气，进而通过除锈液喷射管道到达喷嘴部位，由于喷嘴的形状是一个下窄上宽的梯形，本就高流速的气体，由于喷嘴喷口狭小，进一步的增大了气流的流速，从而使除锈液雾气能够被快速的从喷嘴处喷射至水利施工管道外表面上生锈的部位，且在途中不会有过多的除锈液损失，解决了浪费除锈液且浪费人力去擦拭的问题。

2、该种水利施工管道外表面除锈装置，通过将软砂轮设置在除锈液喷嘴的外侧使得工人在去除水利施工管道外表面生锈部位时能够一次性喷洒除锈液和打磨生锈位置，从而不需要线喷洒除锈液再打磨生锈部位，节约了人力资源，并且通过设置信号发生器使得不需要通过控制电机电源的开关来控制电机的开关，而是通过按压信号发生器上的按钮来控制信号发生器来产生开机信号或关机信号并将该信号通过光纤传输给信号转换器，信号转换器在接收到该开机信号或关机信号时，能将该信号转换成电信号并通过光纤传输给信号接收器，信号接收器在接收到该电信号时能够识别该电信号，从而通过连接在信号接收器上的电机电线来控制电机的开机或关机，这样就能够方便人们的使用，解决了单独喷洒除锈液不能够将水利施工管道外表面上的锈除干净的问题，且能够更加方便人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型爆炸结构示意图；

图3为本实用新型图1剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中外壳和提柄的结构示意图；

图5为本实用新型图2中结构从动轮的结构示意图；

图6为本实用新型图2中结构信号发生器和信号转换器的结构示意图；

图7为本实用新型图2中结构电机和信号接收器的结构示意图；

图8为本实用新型图2中结构除锈液喷射管道和除锈液储存罐的结构示意图；

图9为本实用新型图3中结构a的结构示意图；

图10为本实用新型图3中结构b的结构示意图。

图中：1、外壳；101、砂轮孔；102、管道孔一；103、管道孔二；104、固定孔；105、信号发生器槽；106、光纤孔；107、电源孔；2、提柄；3、轴承一；4、从动轮；401、管道孔三；5、软砂轮；6、主动轮；601、转孔；602、螺纹；603、皮带槽；604、卡槽；7、传动皮带；8、轴承二；9、电机；901、转轴；902、螺纹槽；903、电机电线；10、信号接收器；11、信号转换器；12、信号发生器；13、除锈液喷射管道；14、除锈液储存罐；15、除锈液管道孔；16、电源线；17、光纤；18、按钮；19、气泵管道；20、除锈液管道；21、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-10，一种水利施工管道外表面除锈装置，包括外壳1，外壳1的顶部固定安装有提柄2，用来使该除锈装置更加的便携，通过设置该提柄2来使该装置能够手持，方便处理水利施工管道外表面的生锈部位，外壳1的底部开设有砂轮孔101，用来安装轴承一3柄通过轴承一3来固定安装从动轮4，使得从动轮4能够在传动皮带7的带动下与主动轮6一同转动，从而带动从动轮4底部固定安装有的软砂轮5来达到打磨水利施工管道外表面的生锈部位从而除锈的目的，外壳1的底部开设有管道孔一102，用于固定安装除锈液管道20并通过该管道孔一102来使该除锈液管道20能够与除锈液储存罐14连通从而使得除锈液储存罐14中的除锈液能够通过除锈液管道20与除锈液喷射管道13相连通，从而使该装置在工作时除锈液储存罐14内部和除锈液喷射管道13内存在气压差而使得除锈液储存罐14内的除锈液能够进入除锈液喷射管道13从而达到喷射出除锈液的目的，外壳1的底部开设有管道孔二103，用于固定安装气泵管道19，并通过气泵管道19将气泵与除锈液喷射管道13连接起来，使得在气泵工作时气流能够通过气泵管道19到达除锈液喷射管道13内部，在此高速气流的作用下，除锈液储存罐14内的除锈液能够在气压作用下被压入除锈液喷射管道13内从而使除锈液达到喷出的目的，外壳1的底部开设有固定孔104，用于安装轴承二8,由于主动轮6的底部开设有卡槽604且该卡槽604的大小与轴承二8的大小一致从而使主动轮6能够固定在外壳1上并能够转动且不发生位移再通过电机9带动主动轮6的转动从而使得主动轮6通过传动皮带7带动从动轮4而使从动轮4上的软砂轮5转动从而达到打磨水利施工管道外表面的生锈部位的目的，外壳1的底部固定安装有除锈液储存罐14，用于储存除锈液并使被储存的除锈液能够在该装置工作时在气压的作用下从除锈液储存罐14内被压入除锈液喷射管道13内部从而在气泵的气流的作用下被雾化并从喷嘴21出被喷射到水利管道外表面的生锈部位来达到除锈且不浪费除锈液的目的，除锈液储存罐14的顶部开设有除锈液管道孔15，用于连接除锈液管道20并在该装置工作时在气压的作用下从除锈液储存罐14内被压入除锈液喷射管道13内部从而在气泵的气流的作用下被雾化并从喷嘴21处被喷射到水利管道外表面的生锈部位来达到除锈且不浪费除锈液的目的，管道孔一102的内壁上固定安装有除锈液管道20，用于将除锈液储存罐14和除锈液喷射管道13连接起来使得在工作时除锈液储存罐14内的除锈液能够在气压的作用下从除锈液储存罐14内被压入除锈液喷射管道13内部从而在气泵的气流的作用下被雾化并从喷嘴21出被喷射到水利管道外表面的生锈部位来达到除锈且不浪费除锈液的目的，除锈液管道20的顶部固定安装有除锈液喷射管道13，用于连接除锈液管道20、气泵管道19和喷嘴21且在工作时，气泵管道19连接气泵，气泵将压缩空气输送至除锈液喷射管道13内并通过除锈液喷射管道13将空气从喷嘴21出喷出，空气在除锈液喷射管道13内部流通时由于空气的流速大，会导致除锈液喷射管道13内部的气压变小，在除锈液储存罐14内气压不变的情况下，除锈液储存罐14与除锈液喷射管道13的压差会将除锈液储存罐14内部的除锈液压入除锈液喷射管道13内部并被高速气流雾化从喷嘴21处喷出到达水利施工管道外表面处的生锈部位，除锈液喷射管道13的以一端固定安装有喷嘴21，除锈液喷射管道13的另一端固定安装有气泵管道19，管道孔一102的内壁上固定安装有轴承一3，用于固定安装从动轮4，并使得从动轮4能够在传动皮带7的带动下与主动轮6一同转动，从而带动从动轮4底部固定安装有的软砂轮5来达到打磨水利施工管道外表面的生锈部位从而除锈的目的，管道孔固定孔104的内壁上固定安装有轴承二8，用来固定安装主动轮6且由于主动轮6的底部开设有卡槽604且该卡槽604的大小与轴承二8的大小一致从而使主动轮6能够固定在外壳1上并能够转动且不发生位移再通过电机9带动主动轮6的转动从而使得主动轮6通过传动皮带7带动从动轮4而使从动轮4上的软砂轮5转动从而达到打磨水利施工管道外表面的生锈部位的目的。

实施例二

基于实施例一,如图2-10，外壳1的内壁上固定安装有信号控制装置，用于控制信号的传递并通过将该型号传递给打磨传动装置从而控制打磨传动装置的开机或关机，外壳1的内部安装有打磨传动装置，用于打磨水利施工管道外表面处的生锈部位。

信号控制装置由信号发生器12、信号转换器11、信号接收器10、光纤17和电机电线903组成，外壳1的顶部开设有信号发生器槽105，用于固定安装信号发生器12，信号发生器槽105的内壁底部开设有光纤孔106，用于使光纤17能够穿过外壳1连接信号发生器12和信号转换器11，外壳1的一侧上部开设有电源孔107，用于使电源线16能够穿过外壳1与该除锈设备内部的用电器连接并给该用电器供电，电源孔107的内壁上固定安装有电源线16，用于给该设备中的用电器供电，电源线16的一端固定安装于信号转换器11的电源接口上，苏州昌辰仪表有限公司的信号分配器型号为th-v-v010-3v010-d，用于将信号发生器12发出的信号转换成信号接收器10能够识别的电信号，信号转换器11的信号输入端固定安装有光纤17，用于传输信号，光纤17的另一端固定安装于信号发生器12的信号输出端上，虹润公司的型号为ohr-b00的信号发生器，用于发出开机信号或关机信号，信号发生器12的顶部活动安装有按钮18，用于通过按压不同的按钮18来产生不同的信号，信号转换器11的信号输出端上固定安装有光纤17，光纤17的另一端固定安装于信号接收器10的信号输入端上，用于接收被信号转换器11转换过的电信号从而控制电机9的开机或关机，信号接收器10的信号输出端上固定安装有电机电线903，用于给电机9供电并控制电机9的开关。

打磨传动装置由电机电线903、电机9、主动轮6和从动轮4组成，电机电线903的另一端固定安装于电机9的电源接口上，用于带动主动轮6的转动，电机9的输出端上固定安装有转轴901，用于带动主动轮6的转动，转轴901的外壁上开设有螺纹槽902，用于通过该螺纹槽902与主动轮6顶部的转孔601螺纹连接从而带动主动轮6的转动，转轴901的底部转动安装有主动轮6，用于转动并通过传动皮带7带动从动轮4转动，主动轮6的顶部开设有转孔601，用于与转轴901螺纹连接，转孔601的内壁上固定安装有螺纹602，用于与转轴901螺纹连接，主动轮6的下部开设有卡槽604，用于与轴承二8固定连接并使主动轮6被固定住，主动轮6的中部外壁上开设有皮带槽603，用于活动安装传动皮带7，轴承一3的内壁上固定安装有从动轮4，用于带动软砂轮5转动，从动轮4的底部固定安装有软砂轮5，用于打磨水利施工管道外表面的生锈部位从而达到除锈的目的，从动轮4的顶部开设有管道孔三401，用于使除锈液喷射管道13能够贯穿从动轮4，从动轮4的外壁上开设有皮带槽603，用于活动连接传动皮带7，皮带槽603的外壁上活动安装有传动皮带7，用于通过主动轮6的转动从而带动从动轮4的转动。

主动轮6的底部通过轴承二8与外壳1转动安装，主动轮6底部的卡槽604直径与轴承二8的内径一致。

皮带槽603的宽度与传动皮带7的宽度一致，电机9的输出端转动方向与转轴901上的螺纹槽902的转动方向相反。

除锈液喷射管道13与除锈液管道20和气泵管道19均连通，除锈液管道20贯穿于除锈液储存罐14上的除锈液管道孔15。

除锈液喷射管道13的一端与从动轮4的内壁接触但不固定，软砂轮5的高度高于除锈液喷射管道13和喷嘴21的高度。

喷嘴21的形状为梯形，喷嘴21的底部开口面积小于除锈液喷射管道13的管内横截面积。

工作原理：在使用时首先将除锈液储存罐14安装在外壳1的下方并时除锈液管道20能够贯穿除锈液储存罐14，再将气泵管道19与气泵相连接，再将电源线16接在电源上，打开气泵，气泵产生的气体会快速穿过除锈液喷射管道13并从喷嘴21处喷出，但是由于除锈液喷射管道13内部的气体的流速大的原因而除锈液储存罐14内部的气压不变，所以除锈液储存罐14内部的除锈液能够在气压的作用下被压入除锈液喷射管道13内，并在除锈液喷射管道13内部被高速气流雾化并带到喷嘴21出被喷出，从而达到能够均匀的将除锈液喷在水利施工管道的外表面生锈处从而达到除锈的目的。

其次能够通过按信号发生器12上的按钮18来使信号发生器12产生信号并通过光纤17将该信号传输至信号转换器11，信号转换器11将该信号转换成电信号再次通过光纤17传输至信号接收器10，信号接收器10接收该信号后能够通过识别该信号从而达到控制电机9开机或关机的效果，电机9转动带动主动轮6转动，主动轮6转动又通过传动皮带7带动从动轮4转动从而使得固定安装在从动轮4上的软砂轮5能够转动，从而达到打磨水利施工管道外表面生锈部位的效果从而达到除锈的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。