一种具有清洁功能的石材膜片机的制作方法

1.本实用新型涉及石材打磨技术领域，具体为一种具有清洁功能的石材膜片机。


背景技术：

2.石材打磨机是石材翻新机的一种，主要用于石材翻新晶面、石材翻新保养，主要适合花岗岩、大理石、人造石、水磨石等。
3.石材翻新护理机是工厂、物业管理公司、清洗保洁公司、石材翻新护理公司、建筑装修公司、石材装饰公司在石材翻新研磨护理工程上的理想机械，现有的石材翻新护理机不具备清洁功能，当大理石地面上存有粘黏性污物时会降低翻新效果，为此，我们提出一种具有清洁功能的石材膜片机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有清洁功能的石材膜片机，以解决上述背景技术中提出的现有的石材翻新护理机不具备清洁功能，当大理石地面上存有粘黏性污物时会降低翻新效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洁功能的石材膜片机，包括装载箱，所述装载箱上端固定安装有承载体，所述承载体上端固定安装有第一电动缸，所述装载箱上端固定开设有第一槽体，所述装载箱上端固定安装有竖板，所述竖板前后两端内壁固定安装有推杆，所述装载箱下端中央固定安装有清洁箱，所述装载箱下端内壁固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆靠近装载箱中心的一端固定安装有刮板，所述清洁箱下端内壁活动设置有第一活动框和第二活动框。
6.优选的，所述装载箱前后两端固定安装有安装座，所述安装座内部转动安装有滚轮，所述安装座左右两端贯穿安装有连接杆，所述滚轮下端面与清洁箱下端面处于同平面，所述第一活动框上端固定安装有第一清洁海绵，所述第二活动框上端固定安装有第二清洁海绵。
7.优选的，所述清洁箱下端内壁固定安装有第三电动缸，所述第三电动缸上端固定安装有第四电动缸，所述第三电动缸的伸缩杆左端与第一活动框右端相互连接，所述第四电动缸的伸缩杆右端与第二活动框左端相互连接。
8.优选的，所述装载箱上下两端内壁固定安装有限位板，所述限位板左右两端与第一槽体左右两端内壁处于同平面，所述承载体呈倒“u”型结构，所述承载体左右两端内壁与第一槽体左右两端内壁处于同平面。
9.优选的，所述第一槽体左右两端内壁活动设置有活动板，所述活动板上端固定安装限位环，所述第一电动缸的伸缩杆下端外壁与限位环内壁相互连接，所述活动板上端四角边缘处固定安装有垫板，所述垫板上端固定安装有电机，所述电机的输出轴下端贯穿活动板固定安装有磨片。
10.优选的，所述装载箱下端贯穿开设有第二槽体，所述清洁箱下端贯穿开设有第三
槽体，所述第二槽体和第三槽体同种结构且处于同平面，所述装载箱下端内壁固定安装有蓄电池。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该具有清洁功能的石材膜片机，通过设置刮板和第二电动缸，实现了对磨片下端面污物的刮除效果，有效避免了磨片下端面粘黏黏性污物降低打磨效果的问题，提高了磨片效率，通过设置清洁海绵和活动框，实现了磨片通过电机输出轴的转动作用与清洁海绵摩擦进行清洁的效果，清洁快速；
13.2、该具有清洁功能的石材膜片机，通过设置限位环，实现了利于第一电动缸的伸缩杆与限位环内壁焊接安装的效果，通过设置第二槽体和第三槽体，实现了对磨片一定程度的限位效果，利于磨片的稳定运动，提高了该膜片机的稳定性；
14.3、该具有清洁功能的石材膜片机，通过设置连接杆，实现了两个安装座之间相互连接的效果，提高了滚轮在运动时的稳定性，通过设置蓄电池，利于该装置长时间运行，提高了打磨效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型装载箱内部截面结构示意图；
17.图3为本实用新型活动板结构示意图。
18.图中：1、装载箱；2、承载体；3、第一电动缸；4、第一槽体；5、竖板；6、推杆；7、清洁箱；8、安装座；9、滚轮；10、连接杆；11、第二电动缸；12、刮板；13、第一活动框；14、第一清洁海绵；15、第二活动框；16、第二清洁海绵；17、第三电动缸；18、第四电动缸；19、限位板；20、活动板；21、限位环；22、垫板；23、电机；24、磨片；25、第二槽体；26、第三槽体；27、蓄电池。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清洁功能的石材膜片机，包括装载箱1，装载箱1上端固定安装有承载体2，承载体2上端固定安装有第一电动缸3，装载箱1上端固定开设有第一槽体4，装载箱1上端固定安装有竖板5，竖板5前后两端内壁固定安装有推杆6，装载箱1下端中央固定安装有清洁箱7，装载箱1下端内壁固定安装有第二电动缸11，第二电动缸11的伸缩杆靠近装载箱1中心的一端固定安装有刮板12，清洁箱7下端内壁活动设置有第一活动框13和第二活动框15。
21.进一步的，装载箱1前后两端固定安装有安装座8，安装座8内部转动安装有滚轮9，安装座8左右两端贯穿安装有连接杆10，滚轮9下端面与清洁箱7下端面处于同平面，第一活动框13上端固定安装有第一清洁海绵14，第二活动框15上端固定安装有第二清洁海绵16，实现了磨片24通过电机23输出轴的转动作用与清洁海绵相互摩擦清洁的效果，使用方便。
22.进一步的，清洁箱7下端内壁固定安装有第三电动缸17，第三电动缸17上端固定安
装有第四电动缸18，第三电动缸17的伸缩杆左端与第一活动框13右端相互连接，第四电动缸18的伸缩杆右端与第二活动框15左端相互连接，实现了第一活动框13和第二活动框15稳定运行的效果，提高了清洁速率。
23.进一步的，装载箱1上下两端内壁固定安装有限位板19，限位板19左右两端与第一槽体4左右两端内壁处于同平面，承载体2呈倒“u”型结构，承载体2左右两端内壁与第一槽体4左右两端内壁处于同平面，实现了活动板20于第一槽体4内壁稳定运动的效果，提高了该装置的稳定性。
24.进一步的，第一槽体4左右两端内壁活动设置有活动板20，活动板20上端固定安装限位环21，第一电动缸3的伸缩杆下端外壁与限位环21内壁相互连接，活动板20上端四角边缘处固定安装有垫板22，垫板22上端固定安装有电机23，电机23的输出轴下端贯穿活动板20固定安装有磨片24，活动板20的设置有效避免了打磨时灰尘溢出装载箱1使打磨在密封空间内进行，提高了打磨效果。
25.进一步的，装载箱1下端贯穿开设有第二槽体25，清洁箱7下端贯穿开设有第三槽体26，第二槽体25和第三槽体26同种结构且处于同平面，装载箱1下端内壁固定安装有蓄电池27，第二槽体25和第三槽体26的设置实现了对磨片24的限位效果，蓄电池27的设置使该装置能够长时间的独立运行，提高了打磨速率。
26.工作原理：使用时，首先启动第一电动缸3使第一电动缸3的伸缩杆带动活动板20向下运动，至活动板20的下端面与装载箱1下端内壁相互贴合，此时磨片24下端面与地面相互贴合，启动电机23即可开始对大理石等地面进行打磨工作，当磨片24下端面粘黏黏性物质时，启动第一电动缸3使第一电动缸3的伸缩杆收缩带动活动板20向上运动，使磨片24移动至刮板12上端面位置，启动第二电动缸11使刮板12做往复运动对磨片24下端面上的污物进行刮除，之后启动第二电动缸11使刮板12缩回，启动第三电动缸17和第四电动缸18，使第一活动框13向左运动，使第二活动框15向右运动，使第一清洁海绵14和第二清洁海绵16移动至第二槽体25的正下方，启动第一电动缸3使磨片24移动至第一清洁海绵14和第二清洁海绵16的内部，启动电机23利用电机23输出轴的转动作用与清洁海绵进行摩擦清洁，即可实现对磨片24的快速清洁，当清洁完毕后，启动第三电动缸17和第四电动缸18使其复位，即可再次开始对石材的打磨工作。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。