一种浇注用铁水包的制作方法

[0001]
本实用新型属于铸造技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种浇注用铁水包。


背景技术：

[0002]
汽车刹车钳钳体、制动器支架、转向节、后羊角等产品的铸造，都是通过铁水包向砂型模具中浇筑铁水完成。
[0003]
现有的铁水包本体都是通过主轴与门架转动连接，现有铁水包的技术缺陷为：
[0004]
第一：铁水包本体与门架之间转动连接，从大铁液包中向铁水包本体中倾倒铁水时，铁水冲击在铁水包本体内壁上，容易使铁水包本体绕着主轴晃动，导致铁水溅出来，易发生烫伤等工伤事故。
[0005]
第二：从铁水包本体中向模具中倾倒铁水时，需要稳定握持铁水包，才能保证对准模具的浇注口，且避免操作工人近距离与高温铁水接触。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型提供一种浇注用铁水包，使得从大铁液包中向铁水包本体中倾倒铁水时，避免铁水包本体晃动，避免铁水溅出发生烫伤事故；左手握持手柄，捏合锁柄解除对铁水包本体的限位锁止，右手提拉把手，使得稳定握持铁水包本体对准模具的浇注口，安全性高，操作稳定方便。
[0007]
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种浇注用铁水包，包括铁水包本体、门架和锁止机构，所述铁水包本体两侧对称设有主轴，且主轴上设有环槽，所述右侧主轴上紧固设有定位块，所述定位块上设有圆柱孔一，所述铁水包本体背面设有把手，所述门架与环槽转动勾接；
[0008]
所述门架右侧设有圆柱孔二，所述圆柱孔二内设有导向套；
[0009]
所述锁止机构由手柄、托座、锁柄、支撑架、锁销、压簧和钢丝绳组成，所述手柄与门架右侧上端紧固连接，所述托座与手柄下端焊接，所述锁柄与托座铰接，所述支撑架与门架右侧中部紧固连接，所述支撑架端部设有导向轮，所述锁销与导向套滑动连接，所述压簧套设在锁销上，所述钢丝绳绕过导向轮，钢丝绳一端与锁柄下端栓接，另外一端与锁销端部栓接。
[0010]
优选的，所述导向套内设有阶梯孔，所述锁销上设有挡肩，所述压簧位于阶梯孔中，压簧一端顶在阶梯孔端部，另外一端顶在挡肩上。
[0011]
优选的，所述门架右侧背面设有挡块。
[0012]
优选的，所述门架顶端中间设有吊耳。
[0013]
优选的，所述锁销前端为圆台结构。
[0014]
采用以上技术方案的有益效果是：
[0015]
1、该浇注用铁水包，在压簧的弹性恢复力的作用下，通过挡肩推着锁销插入定位块上的圆柱孔一中，实现对铁水包本体的限位锁止，使得从大铁液包中向铁水包本体中倾
倒铁水时，避免铁水包本体晃动，避免铁水溅出发生烫伤事故。
[0016]
从铁水包本体中向模具中倾倒铁水时，左手先握住手柄，然后四指去捏合锁柄，锁柄拉着钢丝绳往上运动，然后钢丝绳拉着锁销从圆柱孔一中退出，解除对铁水包本体的限位锁止，然后右手提拉把手，使得稳定握持铁水包本体对准模具的浇注口，安全性高，操作稳定方便。
[0017]
2、所述铁水包本体两侧对称设有主轴，且主轴上设有环槽，所述门架与环槽转动勾接，实现了铁水包本体与门架之间的拆卸更换，适应不同金属液体的浇注使用。
[0018]
所述导向套内设有阶梯孔，所述锁销上设有挡肩，所述压簧位于阶梯孔中，压簧一端顶在阶梯孔端部，另外一端顶在挡肩上，实现了阶梯孔的小孔对锁销移动进行导向，实现了阶梯孔的大孔对压簧端部限位和外侧导向。
[0019]
所述门架右侧背面设有挡块，避免铁水包本体往背面倾倒，同时也方便圆柱孔一对准锁销；所述门架顶端中间设有吊耳，方便吊装；所述锁销前端为圆台结构，方便插入圆柱孔一中。
附图说明
[0020]
图1是该浇注用铁水包装配图；
[0021]
图2是该浇注用铁水包主视图；
[0022]
图3是锁止机构结构示意图；
[0023]
图4是图3中a位置局部放大图；
[0024]
其中：
[0025]
1、铁水包本体；2、门架；3、锁止机构；
[0026]
10、主轴；10-1、环槽；10-2、定位块；10-3、圆柱孔一；11、把手；
[0027]
20、圆柱孔二；21、导向套；22、阶梯孔；23、挡块；24、吊耳；
[0028]
30、手柄；31、托座；32、锁柄；33、支撑架；33-1、导向轮；34、锁销；34-1、挡肩；35、压簧；36、钢丝绳。
具体实施方式
[0029]
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0030]
如图1至图4所示，本实用新型是一种浇注用铁水包，使得从大铁液包中向铁水包本体中倾倒铁水时，避免铁水包本体晃动，避免铁水溅出发生烫伤事故；左手握持手柄，捏合锁柄解除对铁水包本体的限位锁止，右手提拉把手，使得稳定握持铁水包本体对准模具的浇注口，安全性高，操作稳定方便。
[0031]
具体的说，如图1至图4所示，包括铁水包本体1、门架2和锁止机构3，所述铁水包本体1两侧对称设有主轴10，且主轴10上设有环槽10-1，所述右侧主轴10上紧固设有定位块10-2，所述定位块10-2上设有圆柱孔一10-3，所述铁水包本体1背面设有把手11，所述门架2与环槽10-1转动勾接；
[0032]
所述门架2右侧设有圆柱孔二20，所述圆柱孔二20内设有导向套21；
[0033]
所述锁止机构3由手柄30、托座31、锁柄32、支撑架33、锁销34、压簧35和钢丝绳36组成，所述手柄30与门架2右侧上端紧固连接，所述托座31与手柄30下端焊接，所述锁柄32与托座31铰接，所述支撑架33与门架2右侧中部紧固连接，所述支撑架33端部设有导向轮33-1，所述锁销34与导向套21滑动连接，所述压簧35套设在锁销34上，所述钢丝绳36绕过导向轮33-1，钢丝绳36一端与锁柄32下端栓接，另外一端与锁销34端部栓接。
[0034]
如图3、图4所示，所述导向套21内设有阶梯孔22，所述锁销34上设有挡肩34-1，所述压簧35位于阶梯孔22中，压簧35一端顶在阶梯孔22端部，另外一端顶在挡肩34-1上。
[0035]
如图2、图3所示，所述门架2右侧背面设有挡块23。
[0036]
如图1、图2所示，所述门架2顶端中间设有吊耳24。
[0037]
如图3、图4所示，所述锁销34前端为圆台结构。
[0038]
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：
[0039]
实施例1：
[0040]
该浇注用铁水包，在压簧35的弹性恢复力的作用下，通过挡肩34-1推着锁销34插入定位块10-2上的圆柱孔一10-3中，实现对铁水包本体1的限位锁止，使得从大铁液包中向铁水包本体中倾倒铁水时，避免铁水包本体晃动，避免铁水溅出发生烫伤事故。
[0041]
从铁水包本体中向模具中倾倒铁水时，左手先握住手柄30，然后四指去捏合锁柄32，锁柄32拉着钢丝绳36往上运动，然后钢丝绳36拉着锁销34从圆柱孔一10-3中退出，解除对铁水包本体1的限位锁止，然后右手提拉把手11，使得稳定握持铁水包本体1对准模具的浇注口，安全性高，操作稳定方便。
[0042]
实施例2：
[0043]
在实施例1的基础上，所述铁水包本体1两侧对称设有主轴10，且主轴10上设有环槽10-1，所述门架2与环槽10-1转动勾接，实现了铁水包本体1与门架2之间的拆卸更换，适应不同金属液体的浇注使用。
[0044]
所述导向套21内设有阶梯孔22，所述锁销34上设有挡肩34-1，所述压簧35位于阶梯孔22中，压簧35一端顶在阶梯孔22端部，另外一端顶在挡肩34-1上，实现了阶梯孔22的小孔对锁销34移动进行导向，实现了阶梯孔22的大孔对压簧35端部限位和外侧导向。
[0045]
所述门架2右侧背面设有挡块23，避免铁水包本体1往背面倾倒，同时也方便圆柱孔一10-3对准锁销34；所述门架2顶端中间设有吊耳24，方便吊装；所述锁销34前端为圆台结构，方便插入圆柱孔一10-3中。
[0046]
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。