一种新型花键套自动去除毛刺工装夹具的制作方法

1.本实用新型属于工装技术领域，具体涉及一种新型花键套自动去除毛刺工装夹具。


背景技术：

2.工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、工位器具等，工装为其通用简称，工装分为专用工装、通用工装和标准工装。
3.现有的新型花键套自动去除毛刺工装夹具在使用过程中需要首先将花键套进行固定，然后对其表面进行打磨加工，但是夹持的方式不够便捷，且夹持后不便于设备正常操作问题，为此我们提出一种新型花键套自动去除毛刺工装夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型花键套自动去除毛刺工装夹具，以解决上述背景技术中提出的新型花键套自动去除毛刺工装夹具在使用过程中需要首先将花键套进行固定，然后对其表面进行打磨加工，但是夹持的方式不够便捷，且夹持后不便于设备正常操作问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型花键套自动去除毛刺工装夹具，包括装置主体、握把和夹持块，夹持块的内表面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有卡块，所述连接块的一侧固定连接有移动块，所述移动块的外表面活动连接有收纳块，所述连接块的一端固定连接有滑槽，所述滑槽的外表面活动连接有滑块。
6.优选的，所述装置主体的内表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有打磨块，所述打磨块的下表面固定连接有保护块，所述保护块的外表面活动连接有固定块。
7.优选的，所述打磨块的内部开设有引流孔，所述引流孔的正下方设置有海绵。
8.优选的，所述打磨块的外表面开设有流水槽，所述装置主体的内表面底端开设有收集口，所述收集口的下表面活动连接有收集槽，所述收集槽的前表面固定连接有把手。
9.优选的，所述收纳块的一端与夹持块的内表面固定连接，所述连接块和收纳块通过移动块活动连接。
10.优选的，所述收集口的数量为两个，两个所述收集口分别位于装置主体内表面底端的两侧。
11.优选的，所述打磨块的下表面和海绵互相贴合，所述打磨块和装置主体通过复位弹簧固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的压缩弹簧、连接块、卡块、滑块、滑槽，解决了新型花键套自动去除毛
刺工装夹具在使用过程中需要首先将花键套进行固定，然后对其表面进行打磨加工，但是夹持的方式不够便捷，且夹持后不便于设备正常操作问题，在卡块与压缩弹簧的相互作用下，将花键套夹持稳定。
14.2、通过设计的打磨块、保护块、固定块、复位弹簧、海绵，解决了新型花键套自动去除毛刺工装夹具在使用过程中，打磨块与花键套之间的接触需要手动控制，不利于花键套的正常打磨的问题，并通过海绵内部的清理液对其外表面进行清理，并通过收集槽对废液进行清理，便于设备的使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的收集槽侧面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的夹持块横截面结构示意图；
18.图4为本实用新型的滑块侧面剖视结构示意图。
19.图中：1、装置主体；2、握把；3、夹持块；4、打磨块；5、流水槽；6、收集槽；7、把手；8、引流孔；9、保护块；10、固定块；11、复位弹簧；12、海绵；13、收集口；14、压缩弹簧；15、收纳块；16、移动块；17、连接块；18、卡块；19、滑块；20、滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型花键套自动去除毛刺工装夹具，包括装置主体1、握把2和夹持块3，夹持块3的内表面固定连接有压缩弹簧14，压缩弹簧14的一端固定连接有连接块17，连接块17的一端固定连接有卡块18，连接块17的一侧固定连接有移动块16，移动块16的外表面活动连接有收纳块15，连接块17的一端固定连接有滑槽20，滑槽20的外表面活动连接有滑块19。
22.本实施方案中，设备使用过程中，首先通过夹持块3对花键套进行夹持固定，在此过程中首先卡块18的一端与花键套内表面的齿接触，然后在花键套的作用下，通过卡块18带动连接块17向夹持块3的一侧运动并压缩压缩弹簧14，同时带动卡块18一端的固定块10在滑块19的内表面滑动，然后在压缩弹簧14的力的作用下同时在卡块18与花键套内表面的齿相互卡合，将花键套进行固定。
23.具体的，装置主体1的内表面固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11的一端固定连接有打磨块4，打磨块4的下表面固定连接有保护块9，保护块9的外表面活动连接有固定块10。
24.本实施方案中，设备对花键套外表面毛刺进行去除的过程中，转动握把2带动夹持块3和花键套旋转，在花键套与打磨块4的上表面的接触下，对其外表面的毛刺进行清理，在此过程中打磨块4受力向下压缩复位弹簧11，并在复位弹簧11的里的作用下保持打磨块4与花键套外表面的接触，并通过打磨块4带动保护块9在固定块10的内表面移动，保持打磨块4移动的稳定性，便于对花键套外表面的毛刺进行清理。
25.具体的，打磨块4的内部开设有引流孔8，引流孔8的正下方设置有海绵12。
26.本实施方案中，在打磨块4受力向下方移动的过程中挤压海绵12，将其内部的清理液挤出，通过引流孔8传递到打磨块4的外表面，便于对打磨块4的外表面进行清理。
27.具体的，打磨块4的外表面开设有流水槽5，装置主体1的内表面底端开设有收集口13，收集口13的下表面活动连接有收集槽6，收集槽6的前表面固定连接有把手7。
28.本实施方案中，设备使用过程中，清理液对打磨块4的外表面清理后通过打磨块4外表面的流水槽5将废液输送到收集口13的内部，然后通过收集口13输送至收集槽6的内部，拉动把手7将收集槽6取出，便于对废液的清理。
29.具体的，收纳块15的一端与夹持块3的内表面固定连接，连接块17和收纳块15通过移动块16活动连接。
30.本实施方案中，在对花键套夹持固定的过程中，通过连接块17带动移动块16向收纳块15的内表面收缩，保持连接块17带动卡块18移动的稳定性。
31.具体的，收集口13的数量为两个，两个收集口13分别位于装置主体1内表面底端的两侧。
32.本实施方案中，两个收集口13便于收集从打磨块4外表面流水槽5流下的废液，便于对废液的收集清理。
33.具体的，打磨块4的下表面和海绵12互相贴合，打磨块4和装置主体1通过复位弹簧11固定连接。
34.本实施方案中，打磨块4与海绵12相互贴合，避免因为形变之后拉动，对海绵12造成损坏，通过复位弹簧11的力的作用保持打磨块4外表面与花键套的接触，使设备正常工作。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。