一种玻璃钢生产加工设备的制作方法

本实用新型涉及，特别涉及一种玻璃钢生产加工设备，属于玻璃钢加工设备领域。

背景技术：

玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体；以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃；但在现有的玻璃钢生产加工中，需要对玻璃钢边角进行打磨，而打磨过程中工作人员对玻璃钢钻头喷水降温，这期间会造成大量的水流失，且打磨机无法对水进行回收利用，大大浪费了水资源，增加了工作成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种玻璃钢生产加工设备，以解决打磨机无法对水进行回收利用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃钢生产加工设备，其结构包括：底座、处理箱、转动板、把手、控制杆、电机、电线、伸缩柱、固定连接板，所述底座位于处理箱下方，且通过焊接固定在处理箱底部，所述处理箱上表面与转动板的转轴机械连接，所述转动板上表面固定有控制杆，所述把手位于控制杆右端，并且与转动板焊接固定，所述电机固定在控制杆左端，所述电线左端与伸缩柱顶部的连接块导线连接，所述伸缩柱安装在固定连接板左端，所述固定连接板底部活动连接于转动板表面。

作为本实用新型的一种玻璃钢生产加工设备优选技术方案，所述处理箱包括水泵、隔板、玻璃钢承载板、水管、过滤板、废料出口槽、处理箱壳体，所述水泵安装在处理箱壳体内部，所述隔板通过焊接固定在处理箱壳体内部，所述玻璃钢承载板底部与水管相互嵌套，所述水管贯穿连接于处理箱壳体左侧表面，所述过滤板位于水管右侧，所述废料出口槽开设在处理箱壳体底部。

作为本实用新型的一种玻璃钢生产加工设备优选技术方案，所述玻璃钢承载板包括冷却管、固定夹、板框、出水喷头、进水管口、摩擦垫片，所述冷却管安装在板框腔体内部，所述固定夹与冷却管紧密贴合，并通过螺栓固定在板框内部，所述进水管口开设于板框底板表面，所述摩擦垫片设有两个以上，等距分布在板框表面，所述出水喷头固定在板框右下端，并且与冷却管相互嵌套。

作为本实用新型的一种玻璃钢生产加工设备优选技术方案，所述玻璃钢承载板上表面开设有水孔，且水孔上沿直径大于下沿直径。

作为本实用新型的一种玻璃钢生产加工设备优选技术方案，所述出水喷头末端出水口为偏平椭圆形状。

作为本实用新型的一种玻璃钢生产加工设备优选技术方案，所述摩擦垫片的表面开设有凹槽。

作为本实用新型的一种玻璃钢生产加工设备优选技术方案，所述摩擦垫片为pp材质。

作为本实用新型的一种玻璃钢生产加工设备优选技术方案，所述冷却管为碳钢材质。

有益效果

本实用新型一种玻璃钢生产加工设备，具有以下效果：

1.本实用新型通过处理箱壳体顶部开口对废水进行收集，并通过处理箱内部的过滤板处理后水可以再次进行使用，达到对水进行回收利用的目的，并节约了工作成本。

2.本实用新型通过在玻璃钢承载板内部设有冷却管与出水喷头，使在打磨过程中可以对磨角处进行降温，避免磨角刀片因温度过高而损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种玻璃钢生产加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型处理箱的正视剖面图；

图3为本实用新型玻璃钢承载板的俯视剖面图。

图中：底座-1、处理箱-2、转动板-3、把手-4、控制杆-5、电机-6、电线-7、伸缩柱-8、固定连接板-9、水泵-21、隔板-22、玻璃钢承载板-23、水管-24、过滤板-25、废料出口槽-26、处理箱壳体-27、冷却管-231、固定夹-232、板框-233、出水喷头-234、进水管口-235、摩擦垫片-236。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种玻璃钢生产加工设备技术方案：其结构包括：底座1、处理箱2、转动板3、把手4、控制杆5、电机6、电线7、伸缩柱8、固定连接板9，所述底座1位于处理箱2下方，且通过焊接固定在处理箱2底部，所述处理箱2上表面与转动板3的转轴机械连接，所述转动板3上表面固定有控制杆5，所述把手4位于控制杆5右端，并且与转动板3焊接固定，把手4用于控制转动板位置的工具，所述电机6固定在控制杆5左端，电机6底部安装有磨角刀片，所述电线7左端与伸缩柱8顶部的连接块导线连接，所述伸缩柱8安装在固定连接板9左端，所述固定连接板9底部活动连接于转动板3表面，所述处理箱2包括水泵21、隔板22、玻璃钢承载板23、水管24、过滤板25、废料出口槽26、处理箱壳体27，所述水泵21安装在处理箱壳体27内部，水泵21将过滤后的水打到玻璃钢承载板23进行再利用，所述隔板22通过焊接固定在处理箱壳体27内部，隔板22起到隔水作用，所述玻璃钢承载板23底部与水管24相互嵌套，所述水管24贯穿连接于处理箱壳体27左侧表面，所述过滤板25位于水管24右侧，所述废料出口槽26开设在处理箱壳体27底部，废料出口槽26方便对废料进行清除，所述玻璃钢承载板23包括冷却管231、固定夹232、板框233、出水喷头234、进水管口235、摩擦垫片236，所述冷却管231安装在板框233腔体内部，冷却管231对水起到降温作用，所述固定夹232与冷却管231紧密贴合，并通过螺栓固定在板框233内部，固定夹232防止冷却管231跑动，所述进水管口235开设于板框233底板表面，所述摩擦垫片236设有两个以上，等距分布在板框233表面，所述出水喷头234固定在板框233右下端，并且与冷却管231相互嵌套，水喷头234以预设角度对磨角刀片与玻璃钢触碰处进行喷水，所述玻璃钢承载板23上表面开设有水孔，且水孔上沿直径大于下沿直径，便于对水的收集，所述出水喷头234末端出水口为偏平椭圆形状，增大喷水的面积，所述摩擦垫片236的表面开设有凹槽，提供更多的摩擦力。

在进行使用时：

首先，在水平面上将底座1固定，接通外部的电源，开始磨角工作；工作人员将玻璃钢板放置在玻璃钢承载板23上，并将需要打磨的一角定位在出水喷头234上方，通过控制杆5启动电机6，缓慢拉动把手4使转动板3转动，当伸缩柱8位于玻璃钢正上方时，调整伸缩柱8上的挤压块进行挤压固定与板框233表面的摩擦垫片236相配合；再继续拉动把手4，使电机6底部的磨角刀片对玻璃钢进行打磨，同时启动处理箱2内部的水泵21，对刀片与玻璃钢进行降温；打磨时水与玻璃钢粉末结合流入处理箱壳体27顶部，废料水通过顶部开口流入处理箱2内部，并在过滤板25作用下，将水通过水管24打到玻璃钢承载板23内部的进水管口235处，让水进入冷却管231再利用；当发现水流变小，可以通过外部添加水进行补充；有效改善了打磨过程中出现大量水资源浪费的情况。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。