一种树脂砂轮生产用的芯棒清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洁装置，特别涉及一种树脂砂轮生产用的芯棒清洁装置，属于砂轮制作技术领域。


背景技术：

2.树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等。具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点；广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。
3.现有的树脂砂轮在生产的过程中，刮料阶段刮板在刮料过程中会造成物料粘附芯棒，后续压坯时，芯棒上坚硬的磨料会对压坯装置产生磨损，因此需要设计一种树脂砂轮生产用的芯棒清洁装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种树脂砂轮生产用的芯棒清洁装置，以解决上述背景技术中提出的现有的树脂砂轮在生产的过程中，刮料阶段刮板在刮料过程中会造成物料粘附芯棒，后续压坯时，芯棒上坚硬的磨料会对压坯装置产生磨损的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有横板，所述横板的顶端固定安装有伺服电机，所述横板的底端固定安装有套筒，所述套筒的内部套设连接有t型套杆，所述t型套杆的中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与伺服电机的输出轴固定连接，所述t型套杆的底端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过连轴器固定安装有刮板，所述刮板的一侧开设有插槽，所述插槽的两侧槽壁等距开设有多个限位孔，所述插槽的内部嵌设有清洁毛套，且所述清洁毛套与插槽之间设置有限位机构，所述底座顶端的另一侧放置有料盒，所述料盒的中部固定设有芯棒。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括多个限位柱，所述清洁毛套的两侧等距开设有与限位孔相匹配的圆孔，多个所述圆孔的内部均固定安装有限位弹簧，多个所述限位弹簧的一端均固定安装有限位柱，多个所述限位柱的一端与限位孔嵌设连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，所述滑槽的两侧槽壁通过嵌设的轴承转动连接有正反丝杆，所述正反丝杆的两端与对应滑块的中部螺纹连接，所述正反丝杆的一端穿过滑槽固定安装有旋钮，两个所述滑块的顶端固定安装有弧形限位板，两个所述弧形限位板与料盒的两侧接触连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述弧形限位板的一侧均贴设有橡胶垫，所述橡胶垫的表面开设有均匀分布的防滑纹。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述t型套杆的表面刻设有均匀分布的刻度线。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有伺服电机控制开关和驱动电机控制开关，所述伺服电机和驱动电机分别通过对应的控制开关与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型一种树脂砂轮生产用的芯棒清洁装置，通过刮板一侧插槽内部嵌设的清洁毛套，当刮板转动时带动清洁毛套转动，通过清洁毛套在芯棒表面转动，便于对芯棒进行清洁，清洁毛套与刮板之间通过限位柱与限位孔嵌设，限位柱通过限位弹簧控制伸缩，便于清洁毛套的更换；
13.2.本实用新型一种树脂砂轮生产用的芯棒清洁装置，通过安装有旋钮转动带动正反丝杆的转动，通过正反丝杆的转动带动两个滑块的分离和闭合，通过滑块的移动带动弧形限位板的移动，通过弧形限位板的移动便于对料盒进行固定，便于在清洁的过程中料盒的稳定；
14.3.本实用新型一种树脂砂轮生产用的芯棒清洁装置，通过安装的伺服电机带动螺纹杆的转动，通过螺纹杆的转动带动t型套杆升降，便于调节刮板的升降，保证刮板与料盒顶端充分接触，保证刮料完全。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的刮板结构示意图；
17.图3为本实用新型的刮板与清洁毛套连接结构示意图；
18.图4为本实用新型的底座剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的套筒与t型套杆连接结构示意图；
20.图6为本实用新型图3中a处局部放大图。
21.图中：1、底座；2、支撑柱；3、横板；4、伺服电机；5、套筒；6、t型套杆；7、刻度线；8、电机箱；9、刮板；10、滑槽；11、正反丝杆；12、弧形限位板；13、料盒；14、芯棒；15、旋钮；16、插槽；17、清洁毛套；18、限位孔；19、限位柱；20、圆孔；21、限位弹簧；22、滑块；23、驱动电机； 24、螺纹杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供了一种树脂砂轮生产用的芯棒清洁装置的技术方案：
24.根据图1
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6所示，包括底座1，底座1顶端的一侧固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定安装有横板3，横板3的顶端固定安装有伺服电机4，横板3的底端固定安装有套筒5，
套筒5的内部套设连接有t型套杆6，t型套杆6的中心处开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆24，螺纹杆24 的顶端与伺服电机4的输出轴固定连接，t型套杆6的底端固定安装有电机箱 8，电机箱8的内部固定安装有驱动电机23，驱动电机23的输出轴通过连轴器固定安装有刮板9，刮板9的一侧开设有插槽16，插槽16的两侧槽壁等距开设有多个限位孔18，插槽16的内部嵌设有清洁毛套17，且清洁毛套17与插槽16之间设置有限位机构，底座1顶端的另一侧放置有料盒13，料盒13 的中部固定设有芯棒14，通过插槽16内部嵌设的清洁毛套17，清洁毛套17 与芯棒14的表面接触，通过刮板9转动带动清洁毛套17转动，通过清洁毛套17对芯棒14的表面接触。
25.根据图3和图6所示，限位机构包括多个限位柱19，清洁毛套17的两侧等距开设有与限位孔18相匹配的圆孔20，多个圆孔20的内部均固定安装有限位弹簧21，多个限位弹簧21的一端均固定安装有限位柱19，多个限位柱 19的一端与限位孔18嵌设连接，通过限位弹簧21挤压限位柱19，使限位柱 19余限位孔18嵌设，便于清洁毛套17的安装和拆卸。
26.根据图1和图4所示，底座1的另一侧开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有两个滑块22，滑槽10的两侧槽壁通过嵌设的轴承转动连接有正反丝杆11，正反丝杆11的两端与对应滑块22的中部螺纹连接，正反丝杆11的一端穿过滑槽10固定安装有旋钮15，两个滑块22的顶端固定安装有弧形限位板12，两个弧形限位板12与料盒13的两侧接触连接，两个弧形限位板12的一侧均贴设有橡胶垫，橡胶垫的表面开设有均匀分布的防滑纹，通过旋钮15 的转动带动正反丝杆11的转动，通过正反丝杆11的转动带动两个弧形限位板12闭合，通过弧形限位板12的闭合便于将料盒13进行固定。
27.根据图1和图2所示，t型套杆6的表面刻设有均匀分布的刻度线7，通过刻设的刻度线7，便于观察t型套杆6下降的高度，底座1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别安装有伺服电机控制开关和驱动电机控制开关，伺服电机4和驱动电机23分别通过对应的控制开关与外接电源电性连接。
28.具体使用时，本实用新型一种树脂砂轮生产用的芯棒清洁装置，当需要使用该树脂砂轮生产用的芯棒清洁装置时，首先人为的将盛放有物料的料盒 13放置在两个弧形限位板12之间，接着转动旋钮15，通过旋钮15的转动带动正反丝杆11的转动，通过正反丝杆11的转动带动两个滑块22的移动，通过滑块22的移动带动弧形限位板12的移动，通过弧形限位板12将料盒13 固定，然后打开伺服电机4，通过伺服电机4转动带动螺纹杆24转动，通过螺纹杆24转动推动t型套杆6下降，t型套杆6下降推动刮板9下降，使刮板9与料盒13的顶端接触，此时刮板9一侧的清洁毛套17与芯棒14表面接触，最后打驱动电机23，通过驱动电机23进行刮料，在刮料的过程中通过清洁毛套17对芯棒的14的表面进行清理，避免物料粘附芯棒14。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确
的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。