用于mr-11树脂生产设备的自动装料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于MR-11树脂生产设备的自动装料装置，包括原料罐、流量传感器、电磁阀、混料器、搅拌装置和控制器，所述原料罐的出口端上设有流量传感器和电磁阀，原料罐的出口下端部与混料器的上部连接并贯通，所述混料器上安装有搅拌装置；所述流量传感器、电磁阀及搅拌装置均与控制器电连接，控制器的电源端连接交流电源。本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单、装料配比精确可靠、使用方便，且能大大节约劳动力。
【专利说明】用于MR-11树脂生产设备的自动装料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动装料装置，具体涉及一种用于MR-1l树脂生产设备的自动装料装置。
【背景技术】
[0002]精密模具水处理用的MR-1l树脂，在生产过程中，原料需从原料灌体中排出后，需要装入到反应罐中，传统的工艺是采用人工手动装料的方式来装料。由于人为操作误差的影响，会使得每一个料筒内的原料重量难以符合标准，影响产品质量，同时浪费劳动力。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种用于MR-1l树脂生产设备的自动装料装置。
[0004]其技术方案是:用于MR-1l树脂生产设备的自动装料装置，包括原料罐、流量传感器、电磁阀、混料器、搅拌装置和控制器，所述原料罐的出口端上设有流量传感器和电磁阀，原料罐的出口下端部与混料器的上部连接并贯通，所述混料器上安装有搅拌装置；所述流量传感器、电磁阀及搅拌装置均与控制器电连接，控制器的电源端连接交流电源。
[0005]其中，所述原料罐及其出口端上设有的流量传感器和电磁阀均至少设为三套。所述控制器为可编程控制器或为带有显示屏的单片机控制电路。
[0006]本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点:设计合理、结构简单、装料配比精确可靠、使用方便，且能大大节约劳动力。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]参照图1，用于MR-1I树脂生产设备的自动装料装置，包括原料罐1、流量传感器2、电磁阀3、混料器4、搅拌装置5和控制器6，所述原料罐I的出口端上设有流量传感器2和电磁阀3，原料罐I的出口下端部与混料器4的上部连接并贯通，所述混料器4上安装有搅拌装置5 ;所述流量传感器2、电磁阀3及搅拌装置5均与控制器6电连接，控制器6的电源端连接交流电源7。其中，所述原料罐I及其出口端上设有的流量传感器2和电磁阀3均至少设为三套(图中为三套)。所述控制器6为可编程控制器或为带有显示屏的单片机控制电路。所述混料器4为圆筒状结构，其上部设有至少三个进料口，安装搅拌装置5的搅拌器设在混料器4内，与搅拌器相连接的驱动电机安装在混料器4的外壁上。
[0009]运行时，混料器4的出口下端部与反应釜的入口相连接，将用于生产MR-1l树脂的主要原料分别装入原料罐1，原料罐I的数量可按照需要增减。控制器6内设置好程序，并连开启接交流电源7即可。每个原料罐I内的原料，在流量传感器2、电磁阀3和控制器6的控制下按照各自的标准比例进入混料器4，并由搅拌装置5初歩混合后进入反应釜。本装置不仅配比精确可靠、使用方便，且能大大节约劳动力。
【权利要求】
1.用于MR-1l树脂生产设备的自动装料装置，包括原料罐、流量传感器、电磁阀、混料器、搅拌装置和控制器，其特征在于:所述原料罐的出口端上设有流量传感器和电磁阀，原料罐的出口下端部与混料器的上部连接并贯通，所述混料器上安装有搅拌装置；所述流量传感器、电磁阀及搅拌装置均与控制器电连接，控制器的电源端连接交流电源。
2.根据权利要求1所述的用于MR-1l树脂生产设备的自动装料装置，其特征在于:所述原料罐及其出口端上设有的流量传感器和电磁阀均至少设为三套。
3.根据权利要求1所述的用于MR-1l树脂生产设备的自动装料装置，其特征在于:所述控制器为可编程控制器或为带有显示屏的单片机控制电路。
【文档编号】B65G65/40GK203392527SQ201320488595
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】吴建峰, 蔡振国 申请人:东营禾成水处理科技有限公司