一种用于生产环氧树脂的反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种用于生产环氧树脂的反应釜，该用于生产环氧树脂的反应釜包括反应釜，其釜顶设置有进料口，釜底设置有出料口，反应釜侧壁上下对应设置有进油口和出油口，抽真空口与出油口对称设置于反应釜上；旋转轴，一端与电机连接，其另一端伸入反应釜中，旋转轴远离电机的一端上至少设置有两套对称设置的刮片，刮片与反应釜釜底之间的距离为1?2mm，刮片与反应釜内侧壁之间的距离为1?2mm，旋转轴上位于刮片的上方设置有挡料盘。本实用新型的用于生产环氧树脂的反应釜结构简单，其内部的旋转轴上设置有刮片，在物料混合时可迅速刮去反应釜侧壁以及釜底上聚集的物料，使物料迅速混合均匀，不仅提高了反应效率，也保证了产品质量。
【专利说明】
一种用于生产环氧树脂的反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种生产环氧树脂的设备，尤其涉及一种用于生产环氧树脂的反应釜。
【背景技术】
[0002]在生产环氧树脂的工厂车间中，通常都将各种原料直接加入到反应釜中，但由于原料中基本都会含有粉末状的物质，在混合时，就很容易在反应釜内壁以及釜底上特别是夹缝里聚集成小团或结块，在搅拌器的作用下也无法快速分散甚至无法分散，导致物料混合不均匀，对产品品质也有较大的影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对在生产环氧树脂的反应釜中，其内壁以及釜底上特别是夹缝里物料容易聚集成小团或结块，在搅拌器的作用下也无法快速分散甚至无法分散，导致物料混合不均匀，对产品品质也有较大的影响的问题，提出了一种用于生产环氧树脂的反应釜。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于生产环氧树脂的反应釜，该用于生产环氧树脂的反应釜包括:反应釜，其釜顶设置有进料口，釜底设置有出料口，反应釜侧壁上下对应设置有进油口和出油口，抽真空口与出油口对称设置于反应釜上;旋转轴，一端与电机连接，其另一端伸入反应釜中，旋转轴远离电机的一端上至少设置有两套对称设置的刮片，刮片边缘与反应釜釜底之间的距离为刮片边缘与反应釜内侧壁之间的距离为l_2mm，旋转轴上位于刮片的上方设置有挡料盘，用于挡住粉末状原料防止其直接掉入刮片与旋转轴之间的连接部位。
[0005]其中，刮片包括多个横向并列分布的刮片条。
[0006]其中，刮片条的厚度从靠近旋转轴的一侧到靠近反应釜内侧壁的一侧逐渐由厚变薄。
[0007]其中，反应釜的外侧壁上对称设置有支撑部。
[0008]其中，支撑部上开设有吊环。
[0009]其中，反应釜外侧壁上设置有一层保温棉层。
[0010]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:本实用新型的用于生产环氧树脂的反应釜结构简单，其内部的旋转轴上设置的刮片，不仅可以搅拌物料，而且在物料混合时可迅速刮去反应釜侧壁以及釜底上聚集的物料，使物料迅速混合均匀，提高了反应效率，也保证了产品质量。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型提供的用于生产环氧树脂的反应釜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]本实用新型提供了一种用于生产环氧树脂的反应釜，请参见图1，图1是本实用新型提供的用于生产环氧树脂的反应釜的结构示意图。该用于生产环氧树脂的反应釜包括反应釜10、进料口 11、进油口 12、出油口 13、出料口 14、抽真空口 15、支撑部16、吊环17、保温棉层18、旋转轴20、刮片21、挡料盘22以及电机30。
[0015]反应釜10的釜顶设置有进料口 11，釜底设置有出料口 14，反应釜10侧壁上下对应设置有进油口 12和出油口 13，抽真空口 15与出油口 13对称设置于反应釜10上。反应釜10的外侧壁上对称设置有支撑部16，支撑部16上开设有吊环17。反应釜10外侧壁上设置有一层保温棉层18。
[0016]旋转轴20—端与电机30连接，其另一端伸入反应釜10中，旋转轴20远离电机30的一端上至少设置有两套对称设置的刮片21。
[0017]刮片21边缘与反应釜10釜底之间的距离为l-2mm，刮片21边缘与反应釜10内侧壁之间的距离为l_2mm，在本实施例中，均优选为2mm。刮片21包括多个横向并列分布的刮片条23。刮片条23的厚度从靠近旋转轴20的一侧到靠近反应釜10内侧壁的一侧逐渐由厚变薄。
[0018]旋转轴20上位于刮片21的上方设置有挡料盘22，用于挡住粉末状原料防止其直接掉入刮片21与旋转轴20之间的连接部位。
[0019]使用该用于生产环氧树脂的反应釜进行生产时，将各种物料从进料口11倒入反应釜10中，然后打开电机30，使旋转轴20转动，刮片21随着旋转轴20的转动而转动，从而刮去反应釜10的内侧壁以及釜底上的物料团及结块，反应完毕后关闭电机30即可。在刮片21刮料的过程中，各个刮片条23可设置成不在同一平面上，也可进行刮料。当生产的原料中不含粉末状固体时，该刮片21与旋转轴20配合，也可直接当搅拌器使用。
[0020]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:本实用新型的用于生产环氧树脂的反应釜结构简单，其内部的旋转轴上设置的刮片，不仅可以搅拌物料，而且在物料混合时可刮去反应釜侧壁以及釜底上聚集的物料，使物料迅速混合均匀，提高了反应效率，也保证了产品质量。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于生产环氧树脂的反应釜，其特征在于，所述用于生产环氧树脂的反应釜包括: 反应釜，其釜顶设置有进料口，釜底设置有出料口，所述反应釜侧壁上下对应设置有进油口和出油口，抽真空口与所述出油口对称设置于所述反应釜上； 旋转轴，一端与电机连接，其另一端伸入所述反应釜中，所述旋转轴远离所述电机的一端上至少设置有两套对称设置的刮片，所述刮片边缘与所述反应釜釜底之间的距离为1-2mm，所述刮片边缘与所述反应釜内侧壁之间的距离为l-2mm，所述旋转轴上位于所述刮片的上方设置有挡料盘，用于挡住粉末状原料防止其直接掉入所述刮片与所述旋转轴之间的连接部位。2.根据权利要求1所述的用于生产环氧树脂的反应釜，其特征在于，所述刮片包括多个横向并列分布的刮片条。3.根据权利要求2所述的用于生产环氧树脂的反应釜，其特征在于，所述刮片条的厚度从靠近所述旋转轴的一侧到靠近所述反应釜内侧壁的一侧逐渐由厚变薄。4.根据权利要求1所述的用于生产环氧树脂的反应釜，其特征在于，所述反应釜的外侧壁上对称设置有支撑部。5.根据权利要求4所述的用于生产环氧树脂的反应釜，其特征在于，所述支撑部上开设有吊环。6.根据权利要求1所述的用于生产环氧树脂的反应釜，其特征在于，所述反应釜外侧壁上设置有一层保温棉层。
【文档编号】C08G59/00GK205586982SQ201620312279
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】吕宽良
【申请人】湖北江特绝缘材料有限公司