一种环保材料水龙头的生产工艺及设备的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种环保材料水龙头的生产工艺，水龙头由FCM、SMC、BMC等材料中的一种或多种原材料制成，包括以下步骤：(1)固定好模具的各个部件并且将模具加热到155℃～165℃；(2)通过堆料杆将料筒里面的原材料通过流道推进模具里面；(3)所述原材料通过加热成形后分开模具，抽出4个抽心的滑块，然后取出成型的产品。所述水龙头在生产时一体成型，模具在注入原材料前先加热到160℃，所述原材料在注入模具后需要保压2～10分钟。
【专利说明】
一种环保材料水龙头的生产工艺及设备
技术领域
[0001]本发明涉及水龙头生产技术领域，具体涉及一种环保材料水龙头的生产工艺及设备。
【背景技术】
[0002]目前市场上所流通水龙头产品，多为铜、不锈钢、塑料、锌合金等材料，达不到国家环保标准。上述材料含铅、銾，严重超标，对人身健康带来安全隐患、容易致癌。普通材料龙头产品，有低温冻裂现象，且耐高温不理想，产品易燃。另一方面，国内外水龙头加工生产工艺复杂，设备要求高，不利于生产。
【发明内容】
[0003]本发明的目的旨在解决现有技术的不足，从而提供一种安全环保型的水龙头生产工艺及其设备。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]—种环保材料水龙头的生产工艺，水龙头由FCM、SMC、BMC等材料中的一种或多种原材料制成，包括以下步骤:(I)固定好模具的各个部件并且将模具加热到155°C?165°C;
(2)通过堆料杆将料筒里面的原材料通过流道推进模具里面；(3)所述原材料通过加热成形后分开模具，抽出4个抽心的滑块，然后取出成型的产品。所述水龙头在生产时一体成型，模具在注入原材料前先加热到160°C，所述原材料在注入模具后需要保压2?10分钟。
[0006]为了操作简单并且加热效果更好，所述模具加热使用电加热或者油加热。
[0007]本发明还提供了一种环保材料水龙头的生产工艺的设备，包括模具和料筒，所述模具包括动模板和定模板，所述动模板呈矩形，并且矩形的四个边上各设有一个滑块，所述定模板设于动模板的上部;所述料筒设于定模板的上部并且通过流道与所述模具的内部相通，所述料筒的顶部设有堆料杆;所述定模板上设有加热棒孔，加热棒孔设有多个且并列横向贯穿所述定模板;所述定模板与料筒之间固定设有隔热板，隔热板的上部设有上模脚和定模压板，所述定模压板、上模脚、隔热板和定模板固定连接;所述动模板的下部设有下模脚和动模压板，所述动模压板、下模脚和动模板固定连接。所述堆料杆与料筒的连接处设有定位圈。
[0008]为了安装和使用方便，所述定模压板、上模脚、隔热板和定模板通过螺杆固定连接;所述动模压板、下模脚和动模板通过螺杆固定连接。
[0009]本发明相对于现有技术具有以下优点:
[0010]1、本发明所用的材料FCM、SMC,BMC，低温承受零下50°C，高温承受160°C，解决了原有产品(铜、不锈钢、塑料、锌合金)材料的重金属超标不足之处，达到国际环保标准。
[0011 ] 2、本发明的水龙头进水、出水均匀，不含污垢，不含沉积污渍，水路不途经铜制或塑料制配件，从而达到环保效果。
[0012]3、本发明所用的新型材料硬度高，解决了普通材料产品壁厚不足，容易变形的问题。
[0013]4、本发明的水龙头主体内牙坑扭力度达到16KG扭力，耐用，使用寿命长。
[0014]5、本发明所用的新型材料，可抗低温零下50°C，解决了现有普通材料龙头产品因低温冻裂的现象;高温承受能力强，解决了普通材料产品易燃现象。
[0015]6、本发明的生产工艺对设备要求不高，流程简单，便于生产。
[0016]7、本发明的设备结构合理，简单，操作方便，能够大大提高该水龙头的生产效率，提尚企业的效?。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的设备结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图，对本发明的一种环保材料水龙头的生产工艺及设备做进一步的详细说明。
[0019]本发明的一种环保材料水龙头的生产工艺，水龙头由FCM、SMC、BMC等材料中的一种或多种加工制成，水龙头在生产时一体成型，包括以下步骤:
[0020](I)固定好模具的各个部件并且将模具加热到160°C;
[0021 ] (2)通过堆料杆将料筒里面的原材料通过流道推进模具里面；
[0022](3)原材料通过加热成形后保压2?10分钟，然后分开模具，抽出4个抽心的滑块，然后取出成型的产品。
[0023]其中，模具加热使用电加热或者油加热。
[0024]如图1所示，本发明一种环保材料水龙头的生产工艺的设备，包括模具I和料筒2，模具I包括动模板3和定模板4，动模板3在下面并且呈矩形，矩形的四个边上各设有一个滑块5，定模板4设于动模板3的上部;料筒2位于定模板的上部并且通过流道6与模具I的内部相通，料筒的顶部设有堆料杆7。
[0025]如图1所示，定模板4上设有加热棒孔8，加热棒孔8有多个且并列横向贯穿定模板4;定模板4与料筒2之间固定设有隔热板9。隔热板9的上部设有上模脚10和定模压板11，定模压板U、上模脚10、隔热板9和定模板4通过螺杆固定连接;动模板3的下部设有下模脚12和动模压板13，动模压板13、下模脚12和动模板3通过螺杆固定连接。堆料杆7与料筒2的连接处设有定位圈14。
目前BMC、SMC、FCM都以模压成型，模压成型所述材料时模具要求高，例如产品有四面抽芯或三面抽芯，抽芯芯子小于8mm，其他模压成型模具达不到要求，难以生产。本发明的设备已经可以生产通常无法完成的产品，模具结构简单，又不伤玻纤，已经多次改良。
[0026]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种环保材料水龙头的生产工艺，其特征在于，水龙头由FCM、SMC、BMC等材料中的一种或多种加工制成，包括以下步骤:(I)固定好模具的各个部件并且将模具加热到155°C?165°C ; (2)通过堆料杆将料筒里面的原材料通过流道推进模具里面；(3)所述原材料通过加热成形后分开模具，抽出4个抽心的滑块，然后取出成型的产品。2.如权利要求1所述的一种环保材料水龙头的生产工艺，其特征在于，所述水龙头在生产时一体成型，所述模具在注入原材料前先加热到160°C。3.如权利要求2所述的一种环保材料水龙头的生产工艺，其特征在于，所述原材料在注入模具后需要保压2?10分钟。4.如权利要求3所述的一种环保材料水龙头的生产工艺，其特征在于，所述模具加热使用电加热或者油加热。5.如权利要求1所述的一种环保材料水龙头的生产工艺的设备，其特征在于，包括模具和料筒，所述模具包括动模板和定模板，所述动模板呈矩形，并且矩形的四个边上各设有一个滑块，所述定模板设于动模板的上部;所述料筒设于定模板的上部并且通过流道与所述模具的内部相通，所述料筒的顶部设有堆料杆。6.如权利要求5所述的一种环保材料水龙头的生产工艺的设备，其特征在于，所述定模板上设有加热棒孔，所述加热棒孔设有多个且并列横向贯穿所述定模板;所述定模板与料筒之间固定设有隔热板。7.如权利要求6所述的一种环保材料水龙头的生产工艺的设备，其特征在于，所述隔热板的上部设有上模脚和定模压板，所述定模压板、上模脚、隔热板和定模板固定连接;所述动模板的下部设有下模脚和动模压板，所述动模压板、下模脚和动模板固定连接。8.如权利要求7所述的一种环保材料水龙头的生产工艺的设备，其特征在于，所述堆料杆与料筒的连接处设有定位圈。9.如权利要求8所述的一种环保材料水龙头的生产工艺的设备，其特征在于，所述定模压板、上模脚、隔热板和定模板通过螺杆固定连接;所述动模压板、下模脚和动模板通过螺杆固定连接。
【文档编号】B29C70/46GK105856591SQ201610395555
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月4日
【发明人】陈庆林
【申请人】陈庆林