专利名称：砂石、石料生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工砂、石的装置，尤其是一种砂石、石料生产设备。
背景技术：
传统的砂、石生产主要靠大量的人力运作，体力劳动十分繁重，生产效率低，且生产区周围，尘灰弥漫，遮天避日，污染很严重给生产工人的身心建康造成很大危害。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构新颖、砂、石自动分离且无污染的砂石、石料生产设备。
本实用新型的技术方案是一种砂石、石料生产设备，由料仓、振动筛、破石机、石子传动筛、洗砂机、电机和传送带构成，料仓下端的出料口与振动筛一端相联，振动筛另一端与破石机的进料口相联，破石机出料口下方为石子传动筛，在石子传动筛下方为洗砂机，在料仓的上端口装有喷水枪，在振动筛上装有喷水头，在振动筛下方有一贮砂室，在破石机侧面下方设有一喷水口，在洗砂机的进料端设有一进水口。
在料仓底面设有30°-40°的斜坡。
在振动筛下方有一倾斜的筛网，筛网的斜度为15°-20°.
在机体底部下料仓的底面设有25°-30°的斜坡。
上述的石子传动筛底面有10°-15°的向下倾斜度，筛子孔径分别为10mm、15mm、25mm、35mm和45mm，在石子传动筛的下方设有一排接料斗。
在洗砂机进料口上方，石子传动筛的下方设有一滤筛，在振动筛下方的贮砂室通过管道与洗砂机的进料口相联。
上述的倾斜筛网分上、下两层，其孔径分别为15mm和5mm。
本实用新型是一种环保型砂、石生产设备，无灰尘污染，砂、石自动分离。该技术生产规模可大可小，全部生产线只需一人操作即可，所生产的砂、石，均通过净化，具有纯、净、粗、硬之特点，各项技术指标均超过国家建材用砂、石质量要求标准，产品多用在高等级水泥路和大型土建工程上面，市场需求十分广大，它不仅显著提高了建设工程质量，而且对人们视而不见，荒弃了数百年的乱石沙滩，具有很大的开发价值，对帮助农民致富，促进农村经济发展，具有积极的推动作用。
图1为本实用新型总体结构示意图，图2为本实用新型机体结构主视图，图3为图2在A-A面的剖视图，图4为本实用新型机体结构俯视图，图5为图3在B-B面的剖视图。
具体实施方式
本实用新型的结构如图1--图5所示由料仓1、振动筛2、破石机3、石子传动筛4、洗砂机5、电机6和传送带7构成，料仓1下端的出料口与振动筛2一端相联，振动筛2另一端与破石机3的进料口相联，破石机3出料口下方为石子传动筛4，在石子传动筛4下方为洗砂机5，在料仓1的上端口装有喷水枪8，在振动筛2上装有喷水头9，在振动筛下方有一贮砂室10，在破石机3侧面下方设有一喷水口11，在洗砂机5的进料端设有一进水口12。在料仓1底面设有30°-40°的斜坡。在振动筛2下方有一倾斜的筛网13，筛网13的斜度为15°-20°.在机体底部下料仓的底面设有25°-30°的斜坡。上述的石子传动筛4底面有10°-15°的向下倾斜度，筛子孔径分别为10mm、15mm、25mm、35mm和45mm，在石子传动筛4的下方设有一排接料斗14。在洗砂机5进料口上方，石子传动筛4的下方设有一滤筛15，在振动筛2下方的贮砂室10通过管道16与洗砂机5的进料口相联。上述的倾斜筛网13分上、下两层，其孔径分别为15mm和5mm。
该技术方案设计的生产工艺主要利用水冲，坡度、振动、破碎、筛选、水净、传送等巧妙、合理的结合，完成一套自动、连续的生产线，其生产流程为1、机台设有一定的高度，料仓1里设有35°左右坡度，只需一个工人在上面操持喷水枪8，当所采砂、石混合原料进仓后，水枪打开直冲仓料，原料随料仓坡度和水流的拉动，快速滑向出料口，进入振动筛2部分。
2、振动筛2安装设有15°-20°坡度，在上面上、下设有两个横向多孔喷水管9，振动筛底部设有两层筛底13(上、下孔径分别为15mm、5mm)，砂、石混合料受振动器的振动作用和多孔喷水管9的喷射，开始自动分离，在由上而下(斜)流动1.5m左右，基本完成分离，落入振动筛下部贮砂也10的砂子，随水流通过下水管道16流至洗砂机5，筛底上面的石料，均匀的通过振动筛接料斗，进入破石机3。
3、破石机3底部前端设有冲喷水口11，机体底部下料仓设有25°-30°的坡度，破石机完成对石料的粉碎后，碎石料在上端水流的冲刷下，随坡度而下通过破石机接料斗，进入石子选料筛4。
4、石子选料筛4设有10°-15°斜度，上部设有横向多孔喷水管12，首先完成对破石机出来的碎石料进行水净，选料筛j1接料斗，将水净过的泥水和通过筛(孔径为5mm)筛选后的细骨料，接送至洗砂机5，剩余碎料随选料筛的传动，自上而下不停游动，通过底部的各种规格筛底(孔径分别为10mm、15mm、25mm、35mm、45mm)完成各类石子(5#、4#、3#、2#、1#)的筛选，分别进入石子选料筛j2、j3、j4、j5、j6接料斗，流入自动传送带C2、C3、C4、C5、C6。
5、C2、C3、C4、C5、C6自动传送带一端，分别接各类石子的接料斗，另一端斜支一定高度，通过设定长度的传送，将筛选好的各类石子自动传至料场的不同位置。
6、洗砂机5一方面接振动筛2筛选流下的砂子(90％)，另一方面接石子选料筛j1第一接料斗传流的细骨料。洗砂机5下端1.2m处设有水量较大的进水管12，同时下端侧面1.1m处设有相同量的排污口18，洗砂机里的螺旋叶片不停旋转，一方面翻起沉砂净洗，另一方面不时将底部的净砂卷至上端的出口处，通过接料斗流入自动传送带C1。
7、C1自动传送带将不断从洗砂机卷出的净砂，通过设定长度，自动传送至料场的一定位置。
至此，全部流水生产完成，操作极其简便、省力，丝毫无尘灰污染，产品均经过筛选、净化，十分符合建设工程要求。
权利要求1.一种砂石、石料生产设备，其特征是由料仓(1)、振动筛(2)、破石机(3)、石子传动筛(4)、洗砂机(5)、电机(6)和传送带(7)构成，料仓(1)下端的出料口与振动筛(2)一端相联，振动筛(2)另一端与破石机(3)的进料口相联，破石机(3)出料口下方为石子传动筛(4)，在石子传动筛(4)下方为洗砂机(5)，在料仓(1)的上端口装有喷水枪(8)，在振动筛(2)上装有喷水头(9)，在振动筛下方有一贮砂室(10)，在破石机(3)侧面下方设有一喷水口(11)，在洗砂机(5)的进料端设有一进水口(12)。
2.根据权利要求1所述的砂石，石料生产设备，其特征是在料仓(1)底面设有30°-40°的斜坡。
3.根据权利要求1所述的砂石、石料生产设备，其特征是在振动筛(2)下方有一倾斜的筛网(13)，筛网(13)的斜度为15°-20°.
4.根据权利要求1所述的砂石、石料生产设备，其特征是在机体底部下料仓的底面设有25°-30°的斜坡。
5.根据权利要求1所述的砂石、石料生产设备，其特征是上述的石子传动筛(4)底面有10°-15°的向下倾斜度，筛子孔径分别为10mm、15mm、25mm、35mm和45mm，在石子传动筛(4)的下方设有一排接料斗(14)。
6.根据权利要求1所述的砂石、石料生产设备，其特征是在洗砂机(5)进料口上方，石子传动筛(4)的下方设有一滤筛(15)，在振动筛(2)下方的贮砂室(10)通过管道(16)与洗砂机(5)的进料口相联。
7.根据权利要求3所述的砂石、石料生产设备，其特征是上述的倾斜筛网(13)分上、下两层，其孔径分别为15mm和5mm。
专利摘要本实用新型公开了一种砂石、石料生产设备，其特征是由料仓(1)、振动筛(2)、破石机(3)、石子传动筛(4)、洗砂机(5)、电机(6)和传送带(7)构成，料仓(1)下端的出料口与振动筛(2)一端相联，振动筛(2)另一端与破石机(3)的进料口相联，破石机(3)出料口下方为石子传动筛(4)，在石子传动筛(4)下方为洗砂机(5)，在料仓(1)的上端口装有喷水枪(8)，在振动筛(2)上装有喷水头(9)，在振动筛下方有一贮砂室(10)，在破石机(3)侧面下方设有一喷水口(11)，在洗砂机(5)的进料端设有一进水口(12)。本实用新型是一种环保型砂、石生产设备，无灰尘污染，砂、石自动分离。该技术生产规模可大可小，全部生产线只需一人操作即可，所生产的砂、石，均通过净化，具有纯、净、粗、硬之特点，各项技术指标均超过国家建材用砂、石质量要求标准。
文档编号B03B7/00GK2605071SQ03235858
公开日2004年3月3日 申请日期2003年3月15日 优先权日2003年3月15日
发明者李小庄 申请人:李小庄