一种不锈钢板表面打磨装置的制作方法

本实用新型涉及金属表面处理设备技术领域，具体为一种不锈钢板表面打磨装置。

背景技术：

不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良特性，故广泛运用于行业，食品机械，机电行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业，不锈钢的运用发展前景会越来越广，但不锈钢运用发展很大程度上决定于它的表面处理技术发展程度。

目前市面上现有的不锈钢表面打磨装置大都有连接紧固的优点，但是其连接方式通常采用紧固件连接，故而导致其拆卸打磨片时需要借助其他工具拆卸，异常不便，故而提出一种不锈钢板表面打磨装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢板表面打磨装置，具备更换打磨片简单且不需借助其他工具的优点，解决了目前市面上现有的不锈钢表面打磨装置大都有连接紧固的优点，但是其连接方式通常采用紧固件连接，故而导致其拆卸打磨片时需要借助其他工具拆卸，异常不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述更换打磨片简单且不需借助其他工具的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板表面打磨装置，包括打磨装置动力设备，所述打磨装置动力设备的底部设置有转动轴，所述转动轴的底部开设有限制槽，所述限制槽的内部滑动连接有延伸至转动轴下方的限制杆，所述限制杆的底部固定安装有砂轮，所述转动轴的外侧固定安装有位于限制槽上方的限制环，所述限制环的外侧转动连接有卡环，所述转动轴的外侧开设有第一卡槽，所述卡环的内侧壁开设有第二卡槽，所述砂轮的顶部固定安装有位于第一卡槽内部且延伸至第二卡槽内部的卡条，所述卡环顶部开设有限位槽，所述转动轴的外侧固定安装有位于卡环上方的连接板，所述连接板的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有拉板，所述拉板的底部固定安装有贯穿连接板并延伸至限位槽内部的限位杆。

优选的，所述卡环的内侧壁与转动轴之间存在间隙，且所述卡环的内侧开设有与限制环滑动连接的滑槽。

优选的，所述第一卡槽的宽度与卡条的宽度相适配，所述第一卡槽与第二卡槽的数量均为两个且以转动轴轴心为中心分别呈环形分布于转动轴的外侧和卡环的内侧。

优选的，所述第二卡槽呈l型，所述卡条呈l型，所述l型卡条位于第一卡槽外侧的一端可沿着呈l型的第二卡槽滑动。

优选的，所述限位槽的数量为四个，且四个所述限位槽呈环形分布于卡环的顶部。

优选的，所述弹簧的数量为四个，且四个所述弹簧的位置与四个所述限位槽的位置一一对应。

优选的，所述限位杆的直径与限位槽的直径相适配，且所述限位槽的底部外侧呈倒角设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢板表面打磨装置，具备以下有益效果：

该不锈钢板表面打磨装置，通过设置拉板，当需要取下砂轮时，可向上拉动拉板使之带动限位杆向上移动脱离限位槽，进而使卡环可以转动同时弹簧拉伸，通过限制环将卡环转动九十度后，即可将卡条通过第一卡槽和第二卡槽划出，进而可将砂轮连同限制杆和卡条取下，而安装砂轮时，仅需将卡条通过第一卡槽和第二卡槽插入，随后将卡环拧动九十度并松开拉板使之在弹簧的作用下推动限位杆配合限位槽锁住即可，操作异常的简单，通过以上设置，具备了更换打磨片简单且不需借助其他工具的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二卡槽侧面示意图；

图3为本实用新型连接板与弹簧连接俯视图。

图中：1、打磨装置动力设备；2、转动轴；3、限制槽；4、限制杆；5、砂轮；6、限制环；7、卡环；8、第一卡槽；9、第二卡槽；10、卡条；11、限位槽；12、连接板；13、弹簧；14、拉板；15、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种不锈钢板表面打磨装置，包括打磨装置动力设备1，打磨装置动力设备1的底部设置有转动轴2，转动轴2的底部开设有限制槽3，限制槽3的内部滑动连接有延伸至转动轴2下方的限制杆4，限制杆4的底部固定安装有砂轮5，转动轴2的外侧固定安装有位于限制槽3上方的限制环6，限制环6的外侧转动连接有卡环7，卡环7的内侧壁与转动轴2之间存在间隙，且卡环7的内侧开设有与限制环6滑动连接的滑槽，转动轴2的外侧开设有第一卡槽8，第一卡槽8的宽度与卡条10的宽度相适配，第一卡槽8与第二卡槽9的数量均为两个且以转动轴2轴心为中心分别呈环形分布于转动轴2的外侧和卡环7的内侧，卡环7的内侧壁开设有第二卡槽9，第二卡槽9呈l型，卡条10呈l型，l型卡条10位于第一卡槽8外侧的一端可沿着呈l型的第二卡槽9滑动，砂轮5的顶部固定安装有位于第一卡槽8内部且延伸至第二卡槽9内部的卡条10，卡环7顶部开设有限位槽11，限位槽11的数量为四个，且四个限位槽11呈环形分布于卡环7的顶部，转动轴2的外侧固定安装有位于卡环7上方的连接板12，连接板12的顶部固定安装有弹簧13，弹簧13的数量为四个，且四个弹簧13的位置与四个限位槽11的位置一一对应，弹簧13的顶部固定安装有拉板14，拉板14的底部固定安装有贯穿连接板12并延伸至限位槽11内部的限位杆15，限位杆15的直径与限位槽11的直径相适配，且限位槽11的底部外侧呈倒角设置，通过设置拉板14，当需要取下砂轮5时，可向上拉动拉板14使之带动限位杆15向上移动脱离限位槽11，进而使卡环7可以转动同时弹簧13拉伸，通过限制环6将卡环7转动九十度后，即可将卡条10通过第一卡槽8和第二卡槽9划出，进而可将砂轮5连同限制杆4和卡条10取下，而安装砂轮5时，仅需将卡条10通过第一卡槽8和第二卡槽9插入，随后将卡环7拧动九十度并松开拉板14使之在弹簧13的作用下推动限位杆15配合限位槽11锁住即可，操作异常的简单，通过以上设置，具备了更换打磨片简单且不需借助其他工具的优点。

综上所述，该不锈钢板表面打磨装置，通过设置拉板14，当需要取下砂轮5时，可向上拉动拉板14使之带动限位杆15向上移动脱离限位槽11，进而使卡环7可以转动同时弹簧13拉伸，通过限制环6将卡环7转动九十度后，即可将卡条10通过第一卡槽8和第二卡槽9划出，进而可将砂轮5连同限制杆4和卡条10取下，而安装砂轮5时，仅需将卡条10通过第一卡槽8和第二卡槽9插入，随后将卡环7拧动九十度并松开拉板14使之在弹簧13的作用下推动限位杆15配合限位槽11锁住即可，操作异常的简单，通过以上设置，具备了更换打磨片简单且不需借助其他工具的优点，解决了目前市面上现有的不锈钢表面打磨装置大都有连接紧固的优点，但是其连接方式通常采用紧固件连接，故而导致其拆卸打磨片时需要借助其他工具拆卸，异常不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。