技术特征：
1.一种高效的截止阀自动装配装置，包括打磨装置(1)，其特征在于：所述打磨装置(1)的上方固定连接有第一传送带(2)和打磨箱(3)，所述打磨箱(3)的顶端固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)的底端固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的外侧固定连接有第一发动机(7)，所述第一发动机(7)的顶端固定连接有凸轮(8)，所述打磨装置(1)的右侧固定连接有转运装置(9)，所述转运装置(9)的上方固定连接有操控板(10)，所述操控板(10)的上方固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外侧活动连接有机械臂手(12)，所述转运装置(9)的右侧固定连接有转运台(13)，所述转运台(13)的上方固定连接有第二传送带(14)，所述转运台(13)的右端固定连接有装配装置(15)，所述装配装置(15)的上方固定连接有装配箱(16)，所述装配箱(16)的上方固定连接有进料口(17)，所述装配箱(16)的内部开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部均滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)的两侧均转动连接有连接块(20)，所述连接块(20)的内部活动连接有转运件(21)，所述转运件(21)的底端固定连接挤压块(22)，所述装配装置(15)的右侧固定连接有分选装置(23)，所述分选装置(23)的上方固定连接有分拣器(24)。2.根据权利要求1所述的一种高效的截止阀自动装配装置，其特征在于：所述第一传送带(2)的前侧固定连接有吹风口(25)，所述第一传送带(2)的后侧固定连接有收集槽(26)，所述打磨箱(3)的侧壁上均开设有凹槽，所述支撑杆(6)放置在凹槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种高效的截止阀自动装配装置，其特征在于：所述第一发动机(7)的外侧套接有限位环(27)，所述限位环(27)与支撑杆(6)相连接，所述凸轮(8)为“s”型转位凸轮。4.根据权利要求1所述的一种高效的截止阀自动装配装置，其特征在于：所述转运装置(9)的两侧均固定连接有第一传感器(28)，所述第一传感器(28)接收端与操控板(10)相对应，所述装配装置(15)的外侧固定连接有第二传感器(29)，所述第一传感器(28)和第二传感器(29)的型号为cd375lvdt。5.根据权利要求1所述的一种高效的截止阀自动装配装置，其特征在于：所述滑块(19)的尺寸与滑槽(18)的尺寸相适配，所述第二传送带(14)固定安装在转运台(13)、装配装置(15)和分选装置(23)的上方。6.根据权利要求1所述的一种高效的截止阀自动装配装置，其特征在于：所述分拣器(24)的内部固定连接有重量传感器，且重量传感器的型号为fn2570，所述分拣器(24)的输出端开设有两个端口。
技术总结
本实用新型公开了一种高效的截止阀自动装配装置，包括打磨装置，所述打磨装置的上方固定连接有第一传送带和打磨箱，所述打磨箱的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定连接有第一发动机，所述第一发动机的顶端固定连接有凸轮，通过将待加工的阀体放置在第一传送带上，第一传送带将其运送至打磨装置的打磨箱中，支撑杆上通过限位环固定安装有第一发动机，第一发动机的输出端固定连接有凸轮，活塞杆带动凸轮上下运动对阀体进行打磨，打磨箱的前后两端固定连接有吹风口和收集槽，吹风口将打磨后的废屑和废渣收集进入收集槽中，从而达到了延长装置整体使用寿命的效果。用寿命的效果。用寿命的效果。
技术研发人员：万胜亨 王战磊 刘念
受保护的技术使用者：浙江万盾制冷股份有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021/12/30