一种高强度螺母淬火装置的制作方法

文档序号:26316648发布日期:2021-08-17 13:53阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高强度螺母淬火装置,包括安装架(1)、转动块(2)、电热管(3)、一号导向杆(4)、动力杆(5)、伸缩缸(6)、二号块(7)、二号管(8)、二号导向杆(9)、动力结构、管道开合结构,其特征在于,所述转动块(2)可转动铰接于安装架(1)下部,所述电热管(3)固定安装于转动块(2)上表面上,所述一号导向杆(4)竖直安装于电热管(3)内中心且下端与转动块(2)连接,所述动力杆(5)固定安装于转动块(2)上,所述伸缩缸(6)底部可转动铰接于安装架(1)底部且其伸缩端与动力杆(5)外端可转动铰接,所述二号块(7)可转动铰接于安装架(1)上端,所述二号管(8)固定安装于二号块底面上,所述二号导向杆(9)安装于二号管(8)内且上端与二号块(7)连接,所述动力结构安装于安装架(1)上端,所述管道开合结构安装于安装架(1)中部。

2.根据权利要求1所述的高强度螺母淬火装置,其特征在于,所述动力结构包括动力电机(10)、一号齿轮(11)、二号齿轮(12),所述动力电机(10)固定安装于安装架(1)上端,所述一号齿轮(11)固定安装于动力电机(10)输出端上,所述二号齿轮(12)与一号齿轮(11)咬合且固定安装于二号块(7)上。

3.根据权利要求1所述的高强度螺母淬火装置,其特征在于,所述管道开合结构包括中间架(13)、顶叉(14)、安装管(15)、滑杆(16)、挡板(17)、顶块(18),所述中间架(13)固定安装于安装架(1)中部,所述顶叉(14)固定安装于中间架(13)外端,所述安装管(15)固定安装于二号管(8)下端,所述滑杆(16)滑动插装于安装管(15)上,所述挡板(17)固定安装于滑杆(16)上且与二号管(8)下端相接触,两个所述顶块(18)固定安装于挡板(17)两侧且与顶叉(14)位置对应。

4.根据权利要求3所述的高强度螺母淬火装置,其特征在于,所述挡板(17)为中部开有槽的板状结构且上述槽与二号导向杆(9)位置对应。

5.根据权利要求1所述的高强度螺母淬火装置,其特征在于,所述安装架(1)下端设有冷却桶(19),所述冷却桶(19)安装于安装架(1)下端伸缩缸(6)相对侧。


技术总结
本实用新型公开了一种高强度螺母淬火装置,属于高强度螺母加工领域,包括安装架、转动块、电热管、一号导向杆、动力杆、伸缩缸、二号块、二号管、二号导向杆、动力结构、管道开合结构。本实用新型通过动力结构带动二号块进而带动二号管转动至开口朝上位置,进而向二号管内添加多个高强度螺母,进而动力结构带动二号管向下转动,直至一号导向杆与二号导向杆相对,同时管道开合结构被动张开进而螺母下落到电热管内进行加热,然后伸缩缸带动动力杆进而带动转动块电热管整体偏转进而将多个螺母同时倒入冷却桶内,本装置实现了同时对多个高强度螺母进行上料淬火,增加工作效率,解决了现有技术的不足。

技术研发人员:崔卫林;崔川
受保护的技术使用者:邯郸市联发紧固件制造有限公司
技术研发日:2020.10.14
技术公布日:2021.08.17
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