电动角磨机配置的焊枪钨极多角度辅助磨尖装置的制作方法

本实用新型涉及焊接领域的焊枪钨极磨尖，特别是涉及电动角磨机配置的焊枪钨极多角度辅助磨尖装置。

背景技术：

现有焊枪钨极磨尖有两种方式，分别为使用钨极磨尖机进行打磨和用普通打磨设备手工研磨，其缺点如下：

（1）、使用钨极磨尖机进行打磨：钨极磨尖机是一种专用于钨极磨尖的设备，它可以进行多规格、多角度的钨极打磨，但设备较昂贵，规格、角度调节用时较长。

（2）、用普通打磨设备手工研磨：利用角磨机、砂轮机等打磨设备，施工人员手持钨极进行研磨，磨削效率较高，可就地取材，但磨削角度无法控制且操作过程存在危险。

技术实现要素：

为了实现焊枪钨极多规格、多角度高效、精准磨尖，本实用新型提供了电动角磨机配置的焊枪钨极多角度辅助磨尖装置。该装置通过调节机构上设有钨极限位环安装焊枪钨极，应用电动角磨机进行磨尖，解决焊枪钨极磨尖的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

电动角磨机配置的焊枪钨极多角度辅助磨尖装置包括角度调节机构和结构固定钣金，结构固定钣金一端连接角度调节机构，另一端连接有负载轴，在负载轴一侧设有对称的固定扣将电动角磨机夹持，另一侧设有支撑板；结构固定钣金中部连接有手柄限位环，手柄限位环镶嵌的手柄旋进电动角磨机的手柄固定孔固定；在角度调节机构上设有钨极限位环安装焊枪钨极。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的角度调节机构中，所述角度调节机构包括角度尺、齿条、齿轮、齿轮支撑框和钨极限位环，在角度尺的凹槽内，通过齿条固定螺钉镶嵌圆弧弯曲的齿条；角度尺上设有角度的刻度标识，量程为0～45°；角度尺通过角度锁紧螺钉连接有齿轮支撑框。

进一步的，所述齿轮支撑框为u型框结构，底部设有角度锁紧螺钉将其锁紧固定在角度尺上，在齿轮支撑框的底部还设置齿轮安装销钉，齿轮安装销钉穿过齿轮支撑框的螺纹孔连接有齿轮与齿条啮合，齿轮咬合齿条移动，使得齿轮支撑框与角度尺形成约束，并沿角度尺滑动；齿轮支撑框的上部两侧连接有钨极限位环用于夹持焊枪钨极的吊座。

进一步的，所述支撑板、负载轴、固定扣、结构固定钣金、手柄限位环和角度尺通过焊接联接。

进一步的，所述手柄与手柄限位环为孔轴配合。

进一步的，所述电动角磨机采用固定扣和手柄两种方式同时固定连接。

积极效果，由于本实用新型采用固定扣和手柄两种方式，同时将电动角磨机与调节机构固定连接，调节机构上的齿轮支撑框与角度尺形成约束，并沿角度尺滑动；齿轮支撑框的上部两侧连接有钨极限位环，夹持焊枪钨极后采用电动角磨机进行磨尖。降低钨极磨尖成本、提高钨极磨尖效率。能够实现45°以下的钨极角度打磨，处在电动角磨机的非使用侧，安全性好。适宜作为焊枪钨极多角度辅助磨尖装置使用。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是角度调节机构示意图；

附图3是本实用新型应用状态图。

图中，1.支撑板；2.负载轴；3.固定扣；4.手柄；5.手柄限位环；6.结构固定钣金；7.角度调节机构；8.钨极限位环；9.角度尺；10.齿轮支撑框；11.齿轮；12.齿轮安装销钉；13.齿条固定螺钉；14.齿条；15.角度锁紧螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

据图所示，电动角磨机配置的焊枪钨极多角度辅助磨尖装置包括角度调节机构7和结构固定钣金6，结构固定钣金6一端连接角度调节机构7，另一端连接有负载轴2，在负载轴2一侧设有对称的固定扣3将电动角磨机夹持，另一侧设有支撑板1；结构固定钣金6中部连接有手柄限位环5，手柄限位环5镶嵌的手柄4旋进电动角磨机的手柄固定孔固定；在角度调节机构7上设有钨极限位环8安装焊枪钨极，应用电动角磨机进行磨尖。

角度调节机构7包括角度尺9、齿条14、齿轮11、齿轮支撑框10和钨极限位环8，在角度尺9的凹槽内，通过齿条固定螺钉13镶嵌圆弧弯曲的齿条14；角度尺9上设有角度的刻度标识，量程为0～45°；角度尺9通过角度锁紧螺钉15连接有齿轮支撑框10。

所述齿轮支撑框10为u型框结构，底部设有角度锁紧螺钉15将其锁紧固定在角度尺9上，在齿轮支撑框10的底部还设置齿轮安装销钉12，齿轮安装销钉12穿过齿轮支撑框10的螺纹孔连接有齿轮11与齿条14啮合，齿轮11咬合齿条14移动，使得齿轮支撑框10与角度尺9形成约束，并沿角度尺9滑动；齿轮支撑框10的上部两侧连接有钨极限位环8用于夹持焊枪钨极的吊座。

所述支撑板1、负载轴2、固定扣3、结构固定钣金6、手柄限位环5和角度尺9通过焊接联接。

所述手柄4与手柄限位环5为孔轴配合。

所述电动角磨机采用固定扣和手柄两种方式同时固定连接。

本实用新型的工作过程：

在使用时，首先，将装置固定扣3使用螺钉与角磨机紧固，将手柄4装入电动角磨机手柄固定孔中，即可将该装置固定。

其次，将带有钨极套的焊枪钨极插入钨极限位环8中，调整焊枪钨极进给长度，钨极套可与钨极限位环8紧密贴合，固定钨极位置。

最后，齿轮安装销钉12使齿轮11沿着齿条14滚动，读取角度尺9所示的角度，达到预期角度后，锁紧角度锁紧螺钉15；随即打开角磨机的同时旋转焊枪钨极，即可实现焊枪钨极的磨尖。

本实用新型的优点：

由于采用齿轮11与齿条14拟合调整角度尺9的角度，所以，齿轮11与齿条14拟合增加了滑动的稳定性和精准度，镶嵌在钨极限位环8上的焊枪钨极稳定可靠，与角磨机形成的夹角准确，降低焊枪钨极磨尖的成本、提高焊枪钨极磨尖的效率。

由于角度调节机构安装在电动角磨机的外侧，所以，本实用新型可实现45°以下的钨极角度打磨，装置安装后处在角磨机的非使用侧，可保证角磨机在进行其他施工作业时的正常使用，使角磨机具备钨极磨尖功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.电动角磨机配置的焊枪钨极多角度辅助磨尖装置，其特征是：包括角度调节机构（7）和结构固定钣金（6），结构固定钣金（6）一端连接角度调节机构（7），另一端连接有负载轴（2），在负载轴（2）一侧设有对称的固定扣（3）将电动角磨机夹持，另一侧设有支撑板（1）；结构固定钣金（6）中部连接有手柄限位环（5），手柄限位环（5）镶嵌的手柄（4）旋进电动角磨机的手柄固定孔固定；在角度调节机构（7）上设有钨极限位环（8）安装焊枪钨极。

2.根据权利要求1所述的电动角磨机配置的焊枪钨极多角度辅助磨尖装置，其特征是：

角度调节机构（7）包括角度尺（9）、齿条（14）、齿轮（11）、齿轮支撑框（10）和钨极限位环（8），在角度尺（9）的凹槽内，通过齿条固定螺钉（13）镶嵌圆弧弯曲的齿条（14）；角度尺（9）上设有角度的刻度标识，量程为0～45°；角度尺（9）通过角度锁紧螺钉（15）连接有齿轮支撑框（10）。

3.根据权利要求2所述的电动角磨机配置的焊枪钨极多角度辅助磨尖装置，其特征是：

所述齿轮支撑框（10）为u型框结构，底部设有角度锁紧螺钉（15）将其锁紧固定在角度尺（9）上，在齿轮支撑框（10）的底部还设置齿轮安装销钉（12），齿轮安装销钉（12）穿过齿轮支撑框（10）的螺纹孔连接有齿轮（11）与齿条（14）啮合，齿轮（11）咬合齿条（14）移动，使得齿轮支撑框（10）与角度尺（9）形成约束，并沿角度尺（9）滑动；齿轮支撑框（10）的上部两侧连接有钨极限位环（8）用于夹持焊枪钨极的吊座。

4.根据权利要求1所述的电动角磨机配置的焊枪钨极多角度辅助磨尖装置，其特征是：

所述支撑板（1）、负载轴（2）、固定扣（3）、结构固定钣金（6）、手柄限位环（5）和角度尺（9）通过焊接联接。

5.根据权利要求1所述的电动角磨机配置的焊枪钨极多角度辅助磨尖装置，其特征是：

所述手柄（4）与手柄限位环（5）为孔轴配合。

6.根据权利要求1所述的电动角磨机配置的焊枪钨极多角度辅助磨尖装置，其特征是：

所述电动角磨机采用固定扣和手柄两种方式同时固定连接。

技术总结
本实用新型提出的是电动角磨机配置的焊枪钨极多角度辅助磨尖装置。包括角度调节机构和结构固定钣金，结构固定钣金一端连接角度调节机构，另一端连接有负载轴，在负载轴一侧设有对称的固定扣将电动角磨机夹持，另一侧设有支撑板；结构固定钣金中部连接有手柄限位环，手柄限位环镶嵌的手柄旋进电动角磨机的手柄固定孔固定；在角度调节机构上设有钨极限位环安装焊枪钨极。本实用新型采用固定扣和手柄两种方式，同时将电动角磨机与调节机构固定连接，调节机构上的齿轮支撑框与角度尺形成约束，并沿角度尺滑动；齿轮支撑框的上部两侧连接有钨极限位环，夹持焊枪钨极后采用电动角磨机进行磨尖。适宜作为焊枪钨极多角度辅助磨尖装置使用。

技术研发人员：郭海;满江;韩维良;陈凯;张鹏飞;孙莹
受保护的技术使用者：渤海造船厂集团有限公司
技术研发日：2020.10.16
技术公布日：2021.08.13