本实用新型应用于工业用技术领域,具体为一种用于铝合金管母线生产的淬火装置。
背景技术:
本实用新型涉及一种用于铝合金管母线生产的淬火装置,箱式淬火炉为加热室、前室和淬火油槽,炉料在炉内完成淬火工艺的热处理炉,执处理是齿轮制造的关键工序,渗碳淬火炉的选择至关重要,目前有井式渗碳淬火炉(下称井式炉)、密封箱式多用渗碳淬火炉,(下称箱式炉)和推杆式连续渗碳淬火炉(下称连续炉)三种,目前,现有的箱式淬火炉,对工件处理时产生大量烟气,不仅危害了工作人员的身体健康,还影响了工作人员视线,并且箱门通过人工打开,比较麻烦,进而影响淬火炉的进料,同时工件在进入淬火炉时一般通过钢丝拉动,钢丝拉动时导致工件容易在淬火炉内晃动,进而影响工件淬火加热,鉴于此,我们提出一种用于铝合金管母线生产的淬火装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提出一种用于铝合金管母线生产的淬火装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铝合金管母线生产的淬火装置,包括箱体,所述箱体顶部设有电动机,所述电动机固定连接转动轮,所述转动轮上缠有链条的一端,所述链条的另一端固定连接箱门,所述链条嵌入导向轮,所述导向轮固定连接在所述箱体上,所述箱体内部设有冷却池,所述冷却池内部设有两个液压伸缩泵,所述液压伸缩泵顶部设有放置平台,所述箱体一侧设有水泵,所述水泵的一端固定连接引水管的一端,所述引水管依次穿过所述箱体、所述冷却池,所述引水管的另一端固定连接出水口,所述水泵的另一端固定连接进水管,所述进水管上设有阀门,所述放置平台上方对应位置设有排风装置,所述排风装置固定连接在所述箱体顶部,所述排风装置内部设有排风机,所述排风装置固定连接管道,所述管道上设有支架,所述支架固定连接在所述箱体顶部。
优选的,所述管道内部设有过滤装置。
优选的,所述放置平台上设有夹具。
优选的,所述电动机、所述液压伸缩泵、所述水泵、所述排风机电性连接控制器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,通过电动机带动仓门打开和关闭能够更加的快速,不需要人工操作,通过设置的排风装置,在排风机的作用下,能够将淬火炉本体工作时产生的废气排出,通过设置的过滤装置,能够将废气中的可吸入颗粒物和有毒气体进行过滤和消毒,能够使排出的气体更加的安全,保护了环境和工作人员的身体健康。
附图说明
图1为一种用于铝合金管母线生产的淬火装置。
其中;1箱体、2电动机、3转动轮、4链条、5冷却池、6导向轮、7液压伸缩泵、8放置平台、9水泵、10引水管、11出水口、12进水管、13阀门、14排风装置、15排风机、16支架、17过滤装置、18夹具、19控制器、20箱门、21管道。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,
本技术:
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种用于铝合金管母线生产的淬火装置,包括箱体1,所述箱体1顶部设有电动机2,所述电动机2固定连接转动轮3,所述转动轮3上缠有链条4的一端,所述链条4的另一端固定连接箱门20,所述链条4嵌入导向轮6,所述导向轮6固定连接在所述箱体1上,所述箱体1内部设有冷却池5,所述冷却池5内部设有两个液压伸缩泵7,所述液压伸缩泵7顶部设有放置平台8,所述箱体1一侧设有水泵9,所述水泵9的一端固定连接引水管10的一端,所述引水管10依次穿过所述箱体1、所述冷却池5,所述引水管10的另一端固定连接出水口11,所述水泵9的另一端固定连接进水管12,所述进水管12上设有阀门13,所述放置平台8上方对应位置设有排风装置14,所述排风装置14固定连接在所述箱体1顶部,所述排风装置14内部设有排风机15,所述排风装置14固定连接管道21,所述管道21上设有支架16,所述支架16固定连接在所述箱体1顶部。
具体而言,所述管道21内部设有过滤装置17。
过滤排出的废气中的有害物质。
具体而言,所述放置平台8上设有夹具18。
增加平台上工件的稳定性。
具体而言,所述电动机2、所述液压伸缩泵7、所述水泵9、所述排风机15电性连接控制器19。
通过蓝牙或者红外线远程控制淬火装置的操作,增加安全性。
工作原理;本实用新型一种用于铝合金管母线生产的淬火装置,启动所述电动机2,所述电动机2转动带动所述链条4拉起所述箱门20,然后将所述铝合金管母线放在所述放置平台8上,然后启动所述液压伸缩泵7,将所述放置平台8完全浸入所述冷却池5内,淬火过程产生大量烟尘,打开所述排风机15,烟雾被由所述排风装置14吸入到所述管道21中,经过过滤后排出去。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于铝合金管母线生产的淬火装置,包括箱体(1),其特征在于;所述箱体(1)顶部设有电动机(2),所述电动机(2)固定连接转动轮(3),所述转动轮(3)上缠有链条(4)的一端,所述链条(4)的另一端固定连接箱门(20),所述链条(4)嵌入导向轮(6),所述导向轮(6)固定连接在所述箱体(1)上,所述箱体(1)内部设有冷却池(5),所述冷却池(5)内部设有两个液压伸缩泵(7),所述液压伸缩泵(7)顶部设有放置平台(8),所述箱体(1)一侧设有水泵(9),所述水泵(9)的一端固定连接引水管(10)的一端,所述引水管(10)依次穿过所述箱体(1)、所述冷却池(5),所述引水管(10)的另一端固定连接出水口(11),所述水泵(9)的另一端固定连接进水管(12),所述进水管(12)上设有阀门(13),所述放置平台(8)上方对应位置设有排风装置(14),所述排风装置(14)固定连接在所述箱体(1)顶部,所述排风装置(14)内部设有排风机(15),所述排风装置(14)固定连接管道(21),所述管道(21)上设有支架(16),所述支架(16)固定连接在所述箱体(1)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金管母线生产的淬火装置,其特征在于;所述管道(21)内部设有过滤装置(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金管母线生产的淬火装置,其特征在于;所述放置平台(8)上设有夹具(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金管母线生产的淬火装置,其特征在于;所述电动机(2)、所述液压伸缩泵(7)、所述水泵(9)、所述排风机(15)电性连接控制器(19)。