一种铅酸蓄电池生产加工用铸造件的制作方法

文档序号:25670142发布日期:2021-06-29 23:31阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铅酸蓄电池生产加工用铸造件,包括支撑底座(2),其特征在于:所述支撑底座(2)上方设有升降板(3),所述支撑底座(2)顶端设有第一压缩杆(8),且第一压缩杆(8)上下两端分别与升降板(3)底端和支撑底座(2)顶端固定连接,所述升降板(3)顶端设有第二压缩杆(9),且第二压缩杆(9)与升降板(3)顶端固定连接,所述第二压缩杆(9)顶端设有装配顶盖(1),且装配顶盖(1)与第二压缩杆(9)顶端固定连接,所述升降板(3)与支撑底座(2)之间设有定位装置(4),且定位装置(4)固定连接在支撑底座(2)顶端。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产加工用铸造件,其特征在于:所述装配顶盖(1)顶端中间位置设有液压杠(6),且液压杠(6)与装配顶盖(1)顶端固定连接,所述装配顶盖(1)下方设有上模(7),所述上模(7)顶端设有液压杆(11),且液压杆(11)一端与上模(7)固定连接,另一端与液压杆(11)贯穿装配顶盖(1)与液压杠(6)传动连接,所述装配顶盖(1)顶端设有四个注塑管道(5),且注塑管道(5)贯穿装配顶盖(1)与上模(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产加工用铸造件,其特征在于:所述第一压缩杆(8)与第二压缩杆(9)数量均为四个,且四个第一压缩杆(8)和第二压缩杆(9)均布于支撑底座(2)四周,所述第一压缩杆(8)包括有伸缩杆(81),所述伸缩杆(81)顶端固定连接有上封盖(82),且上封盖(82)另一端与升降板(3)底端固定连接,所述伸缩杆(81)底端固定连接有下封盖(83),且下封盖(83)另一端与支撑底座(2)顶端固定连接,所述第二压缩杆(9)与第一压缩杆(8)结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产加工用铸造件,其特征在于:所述定位装置(4)包括有底板(41),所述底板(41)底端四周设有支撑杆(44),且支撑杆(44)一端与底板(41)底端固定连接,另一端与支撑底座(2)顶端固定连接,所述底板(41)两端设有传动电机(43),且两个传动电机(43)分别与底板(41)两端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铅酸蓄电池生产加工用铸造件,其特征在于:所述底板(41)顶端中间位置开设有空槽(12),所述底板(41)顶端设有两个封板(42),且两个封板(42)以空槽(12)为中心相互对称,两个所述封板(42)相互远离一端设有一组传动轴(45),且传动轴(45)一端与封板(42)固定连接,另一端与传动电机(43)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产加工用铸造件,其特征在于:所述升降板(3)顶端中间位置设有下模(10),且下模(10)与升降板(3)顶端固定连接,所述下模(10)内部为空心结构,且下模(10)空心结构与空槽(12)大小相同。


技术总结
本实用新型提供一种铅酸蓄电池生产加工用铸造件,涉及铅酸蓄电池技术领域,包括支撑底座,支撑底座上方设有升降板,支撑底座顶端设有第一压缩杆,升降板顶端设有第二压缩杆,第二压缩杆顶端设有装配顶盖,升降板与支撑底座之间设有定位装置。在进行铸造时,装配顶盖通过第二压缩杆向下挤压,从而使上模与下模接触,接着,向注塑管道注塑,装配顶盖带动升降板向支撑底座挤压,升降板下降到定位装置的底板上停止下降,这时,移动两端封盖,封盖将底板上的空槽遮挡,开始进行在上模与下模内进行注塑,注塑完成后,封板通过传动电机向两边移动,完成品通过空槽掉落,从而完成整体铸造,结构简单,且提高了铸造时的效率。

技术研发人员:陈亮;杨桂锋;贾庆虎;张辉;徐伟杰;黄金辉
受保护的技术使用者:江苏永达电源股份有限公司
技术研发日:2020.11.05
技术公布日:2021.06.29
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