一种圆胚铸造模具的制作方法

文档序号:26804762发布日期:2021-09-29 02:24阅读:120来源:国知局
一种圆胚铸造模具的制作方法

1.本实用新型属于铸造设备技术领域,特别是涉及一种圆胚铸造模具。


背景技术:

2.模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.1、传统的圆胚模具在铸造时步骤繁琐,在铸造后不方便对内部的圆胚进行降热处理,导致圆胚冷却慢,继而在打开模板时需要耗时耗力,不方便轻松拆卸,导致铸造工艺效率底,影响工业生产效率。
4.2、现有技术中,不同型号的圆胚需要用不同型号的锻造模具进行锻压,在进行浇铸后,由于刚浇铸成型的圆胚不易移动,需要等待较长的时间使其冷却后再进行下个圆胚的浇铸,从而使圆胚铸造时间花费较长。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种圆胚铸造模具,通过第一弹簧的张力,上模和下模自动分离,避免工作人员手动打开上模和下模,解决了打开模板时需要耗时耗力的问题;通过使用挂钩穿过挂环,吊起圆胚模具,可在完成浇铸后将圆胚模具放置在地面,解决了刚浇铸成型的圆胚不易移动,使圆胚铸造时间花费较长的问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
7.本实用新型为一种圆胚铸造模具,包括圆胚模具和固定机构,所述圆胚模具的上下方分别设置有上模和下模,且上模与下模连接时,其边缘处密封,所述固定机构的上下方分别设置有上固定架和下固定架,所述上模的上方固定卡接上固定架,所述下模的下方固定卡接有下固定架,固定机构设置有两个,且分别位于圆胚模具的两侧。
8.进一步地,所述圆胚模具包括上模和紧定单元,所述上模的下方活动连接有下模,所述上模外柱面的底部固定连接有上凸板,所述下模外柱面的顶部固定连接有下凸板,上凸板与下凸板之间存在一定的距离,所述上凸板与下凸板之间活动连接有紧定单元。
9.进一步地,所述固定机构包括上固定架和挂环,所述上固定架的下方设置有下固定架,所述上固定架顶部的两侧均活动贯穿有第二螺栓,第二螺栓的长度大于上固定架的高度,且第二螺栓的底部位于下固定架顶面的下方,所述第二螺栓的底部与下固定架啮合,所述上固定架顶面且位于中间处固定连接有挂环,可使用挂钩穿过挂环,便于吊起圆胚模具。
10.进一步地,所述紧定单元包括第一螺栓和蜗杆,所述第一螺栓贯穿上凸板与下凸板,上凸板与下凸板的便于处均开设有钝角,避免划伤工作人员,所述第一螺栓且位于下凸板的下方啮合有蜗轮,所述蜗轮的一侧啮合有蜗杆,所述蜗杆的两端转动连接有连接架,连
接架位于蜗轮的两侧延伸有侧板,用于限制蜗轮转动时的偏移,所述连接架相邻下模的一侧与下模的外壁固定连接,所述蜗杆远离下模的一端贯穿连接架且固定连接有转盘,转盘远离连接架的一侧活动连接有把手,便于工作人员转动转动转盘,且把手可折叠。
11.进一步地,所述上固定架与下固定架的相对面均设置有两个紧定片,紧定片为弹性钢材质,所述紧定片相邻下固定架的一侧固定连接有两个升降柱,且升降柱活动穿插在下固定架内部,所述紧定片与下固定架之间且位于升降柱外部固定连接有第二弹簧,用于挤压紧定片,使紧定片紧贴在上模或下模的外壁。
12.进一步地,所述上凸板与下凸板分别位于上模或下模的两侧设置有三个,且上凸板与下凸板之间固定连接有第一弹簧,使上模和下模具有互斥的作用力。
13.本实用新型具有以下有益效果:
14.1、本实用新型通过蜗杆与蜗轮的配合,使紧定单元具有自锁性,避免出现浇铸过程中热胀冷缩而产生模具张口,在圆胚冷却后,松开紧定单元,由于第一弹簧的张力,上模和下模自动分离,避免工作人员手动打开上模和下模,解决了打开模板时需要耗时耗力,不方便轻松拆卸,导致铸造工艺效率底,影响工业生产效率的问题。
15.2、本实用新型通过在上固定架顶面固定连接有挂环,使用挂钩穿过挂环,吊起圆胚模具,可在完成浇铸后将圆胚模具放置在地面,从而进行下个圆胚的浇铸,解决了刚浇铸成型的圆胚不易移动,需要等待较长的时间使其冷却后再进行下个圆胚的浇铸,从而使圆胚铸造时间花费较长的问题。
16.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型的圆胚模具结构示意图;
20.图3为本实用新型的紧定单元结构示意图;
21.图4为本实用新型的蜗轮与蜗杆配合示意图;
22.图5为本实用新型的固定机构结构示意图;
23.图6为本实用新型的紧定片与下固定架连接示意图。
24.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
25.100、圆胚模具;110、上模;120、下模;130、上凸板;140、下凸板;150、紧定单元;151、第一螺栓;152、蜗轮;153、蜗杆;154、连接架;155、转盘;160、第一弹簧;200、固定机构;210、上固定架;220、下固定架;230、第二螺栓;240、挂环;250、升降柱;260、紧定片;270、第二弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1

6所示,本实用新型为一种圆胚铸造模具,包括圆胚模具100和固定机构200,圆胚模具100的上下方分别设置有上模110和下模120,且上模110与下模120连接时,其边缘处密封,固定机构200的上下方分别设置有上固定架210和下固定架220,上模110的上方固定卡接上固定架210,下模120的下方固定卡接有下固定架220,固定机构200设置有两个,且分别位于圆胚模具100的两侧。
28.其中如图2所示,圆胚模具100包括上模110和紧定单元150,上模110的下方活动连接有下模120,上模110外柱面的底部固定连接有上凸板130,下模120外柱面的顶部固定连接有下凸板140,上凸板130与下凸板140之间存在一定的距离,上凸板130与下凸板140之间活动连接有紧定单元150;上凸板130与下凸板140分别位于上模110或下模120的两侧设置有三个,避免出现上模110和下模120之间存在张口,使连接更加紧密,且上凸板130与下凸板140之间固定连接有第一弹簧160,使上模110和下模120具有互斥的作用力。
29.其中如图3、4所示,紧定单元150包括第一螺栓151和蜗杆153,第一螺栓151贯穿上凸板130与下凸板140,上凸板130与下凸板140的便于处均开设有钝角,避免划伤工作人员,第一螺栓151且位于下凸板140的下方设置有蜗轮152,蜗轮152的中心开设有螺纹,且与第一螺栓151啮合,蜗轮152的一侧啮合有蜗杆153,蜗杆153的两端转动连接有连接架154,连接架154位于蜗轮152的两侧延伸有侧板,用于限制蜗轮152转动时的偏移,连接架154相邻下模120的一侧与下模120的外壁固定连接,蜗杆153远离下模120的一端贯穿连接架154且固定连接有转盘155,转盘155远离连接架154的一侧活动连接有把手,便于工作人员转动转动转盘155,且把手可折叠,转动转盘155,且由蜗杆153与蜗轮152的配合,使第一螺栓151转动,继而第一螺栓151向下移动,使上模110和下模120密封,由于第一弹簧160的张力,在松开紧定单元150后,上模110和下模120自动分离,避免工作人员手动打开上模110和下模120。
30.其中如图5所示,固定机构200包括上固定架210和挂环240,上固定架210的下方设置有下固定架220,上固定架210顶部的两侧均活动贯穿有第二螺栓230,第二螺栓230的长度大于上固定架210的高度,且第二螺栓230的底部位于下固定架220顶面的下方,第二螺栓230的底部与下固定架220啮合,上固定架210顶面且位于中间处固定连接有挂环240,可使用挂钩穿过挂环240,便于吊起圆胚模具100,且下固定架220的底面为平面,可在完成浇铸后将圆胚模具100放置在地面。
31.其中如图6所示,上固定架210与下固定架220的相对面均设置有两个紧定片260,紧定片260为弹性钢材质,紧定片260相邻下固定架220的一侧固定连接有两个升降柱250,且升降柱250活动穿插在下固定架220内部,使紧定片260能够收缩,紧定片260与下固定架220之间且位于升降柱250外部固定连接有第二弹簧270,用于挤压紧定片260,使紧定片260紧贴在上模110或下模120的外壁。
32.工作原理:
33.使用时,将上模110与下模120对应放置,将第一螺栓151贯穿上凸板130和下凸板140,且与蜗轮152内部开设的螺纹啮合,转动转盘155,且由蜗杆153与蜗轮152的配合,使第
一螺栓151转动,继而第一螺栓151向下移动,使上模110和下模120密封,在上模110上方和下模120下方分别卡接上固定架210和下固定架220,并将第二螺栓230贯穿上固定架210与下固定架220啮合,在上固定架210与下固定架220紧定的过程中,通过紧定片260与升降柱250的配合,使紧定片260紧贴在上模110或下模120的外壁,从而固定圆胚模具100,使用挂钩穿过挂环240,吊起圆胚模具100,可在完成浇铸后将圆胚模具100放置在地面,圆胚冷却后,松开紧定单元150,由于第一弹簧160的张力,上模110和下模120自动分离,避免工作人员手动打开上模110和下模120。
34.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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