一种消失模铸造生产铸件用冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于冷却设备技术领域，具体涉及一种消失模铸造生产铸件用冷却装置。


背景技术：

2.消失模铸造是一次性成型铸造新工艺生产铸件的新型铸造技术，在我国铸造行业中属于先进技术，在实际生产过程中，铸件在砂箱内冷却到一定温度后，会将砂箱倾斜吊出铸件或者直接从砂箱中吊出铸件均可，铸件被吊出后，会放在环境中继续冷却，也就是需要专门的场地进行进一步冷却，现有技术中，常用的冷却方式为自然冷却或者风扇吹风进行冷却，冷却时间长，冷却效率低，这样就会产生一些问题，如：对于生产大量产品时，由于铸件未完全冷却，不能及时入库，需要占用冷却场地进行冷却，工人迟迟无法下班，需要增加人工费，增加生产成本，或者需要及时发货时，无货可发等一些问题。
3.因此急需一种能够解决以上问题的消失模铸造生产铸件用冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种消失模铸造生产铸件用冷却装置，能够同时通入空气和冷却水，冷却水给通入的空气降温的同时，还给环境降温，达到冷却水和冷空气双重降温的作用，使得环境降温效果更好。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种消失模铸造生产铸件用冷却装置，包括通风管、冷却水管和排风架，所述冷却水管包括冷却水进管和冷却水出管，所述排风架上布置有排风管，所述排风管设有向外界排风的若干排风孔，所述排风管包括同轴设置的外管和内管，所述外管和所述内管均为中空设置，在所述外管和所述内管中，一个与所述通风管连通，另外一个与所述冷却水管连通。冷却水通入冷却水管，通风管内通入空气，空气在运行过程中被冷却水降温，以冷空气形式喷出，给环境降温，同时流入的冷却水在给通入的空气降温的同时，也给周围环境降温，达到冷却水和冷空气双重降温的作用，使得环境降温效果更好。
7.优选的，所述内管与所述冷却水管连通，所述外管与所述通风管连通，所述外管的内壁设有用于安装所述内管的安装架。安装架既可以与所述外管和内管一体形成，也可以是安装架与内管可拆卸连接，而与外管一体形成。
8.优选的，所述安装架包括一个环形的安装座和两个镜像设置的连接杆，所述安装座设有安装孔，所述安装孔和所述外管同轴设置，所述连接杆的一端安装在所述外管的内壁上，另一端与所述安装座连接。
9.优选的，所述排风管为软管，所述软管呈s型布置于所述排风架上，所述内管的一端伸出所述外管形成所述冷却水进管，另一端伸出所述外管形成所述冷却水出管，所述冷却水管的外壁与所述外管的内壁密封连接。所述冷却水管的外壁与所述外管的内壁可以通过专门的胶粘结也可以直接焊接。
10.优选的，所述排风架包括两个呈倒“u”形的支撑架和若干个并列设置的第一横杆，每个所述支撑架均包括两个并列设置的立柱和一个顶梁，所述顶梁的两端分别与两个所述立柱的顶部固定连接，所述第一横杆的两端分别垂直连接两个所述顶梁，所述第一横杆由两个竖向并列设置的第一挡杆组成，所述排风管放置在两个所述第一挡杆之间，也可以在第一横杆上设置专门的挂钩用于挂排风管，所述排风管的排风孔的开口向下设置。也可以将立柱设置为可伸缩的立柱。
11.优选的，每个所述支撑架还包括若干沿所述立柱高度方向并列设置的第二横杆，所述第二横杆的两端固定在两个所述立柱上，所述第二横杆由两个竖向并列设置的第二挡杆组成，所述排风管放置在两个所述第二挡杆之间，也可以在第二横杆上设置专门的挂钩用于挂排风管，所述排风管的个数为三个，三个所述排风管分别连接一个所述通风管，每个所述通风管上均设有一个阀门，三个所述排风管分别安装在两个所述支撑架上的所述第二横杆上以及所述第一横杆上，两个所述支撑架上的所述排风管的排风孔相对设置。
12.本实用新型的优点
13.冷却水通入冷却水管，通风管内通入空气，空气在运行过程中被冷却水降温，以冷空气形式喷出，给环境降温，同时流入的冷却水在给通入的空气降温的同时，也给周围环境降温，达到冷却水和冷空气双重降温的作用，使得环境降温效果更好。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是实施例1的纵向剖面图；
16.图2是实施例1的部分结构的仰视图；
17.图3是实施例1的部分结构的俯视图；
18.图4是实施例1的连接冷却水管和通风管的排风管的结构示意图；
19.图5是实施例2的排风架的结构示意图。
20.其中图中标记为：1、通风管；2、冷却水进管；3、冷却水出管；4、排风架；5、排风管；6、外管；7、内管；8、排风孔；9、安装架；10、安装座；11、连接杆；12、立柱；13、顶梁；14、第一横杆；141、第一挡杆；15、第二横杆；151、第二挡杆。
具体实施方式
21.如图1
‑
4所示，一种消失模铸造生产铸件用冷却装置，包括通风管1、冷却水管和排风架4，冷却水管包括冷却水进管2和冷却水出管3，排风架4上布置有排风管5，排风管5设有向外界排风的若干排风孔8，其中排风孔8的排风孔的开口可以使用滤网，以减少灰尘进入到排风孔8内的量，排风管5包括同轴设置的外管6和内管7，外管6和内管7均为中空设置，在外管6和内管7中，一个与通风管1连通，另外一个与冷却水管连通，也就是说既可以是外管6与冷却水管连通也可以是内管7与冷却水管连通，在本实施例中，内管7与冷却水管连通，外管6与通风管1连通，外管6的内壁设有用于安装内管7的安装架9。安装架9既可以与外管6和内管7一体形成，也可以是安装架9与内管7可拆卸连接，而与外管6一体形成。
22.具体的，在本实施例中，安装架9包括一个环形的安装座10和两个镜像设置的连接
杆11，安装座10设有安装孔，安装孔和外管6同轴设置，连接杆11的一端安装在外管6的内壁上，另一端与安装座10连接。
23.具体的，排风管5为软管，软管呈s型布置于排风架4上，内管7的一端伸出外管6形成冷却水进管2，另一端伸出外管6形成冷却水出管3，冷却水管的外壁与外管6的内壁密封连接。冷却水管的外壁与外管6的内壁可以通过专门的胶粘结也可以直接焊接。
24.具体的，排风架4包括两个呈倒“u”形的支撑架和若干个并列设置的第一横杆14，每个支撑架均包括两个并列设置的立柱12和一个顶梁13，顶梁13的两端分别与两个立柱12的顶部固定连接，第一横杆14的两端分别垂直连接两个顶梁13，第一横杆14由两个竖向并列设置的第一挡杆141组成，排风管5放置在两个第一挡杆141之间，排风管5的排风孔8的开口向下设置。也可以将立柱12设置为可伸缩的立柱12。
25.原理：
26.冷却水通入冷却水管，通风管1内通入空气，空气在运行过程中被冷却水降温，以冷空气形式喷出，给环境降温，同时流入的冷却水在给通入的空气降温的同时，也给周围环境降温，达到冷却水和冷空气双重降温的作用，使得环境降温效果更好。
27.实施例2
28.在遇到比较大件且又需要快速降温的时候，可同时设置若干个排风管5，在实施例1的基础上改进，具体如下：
29.具体的，每个支撑架还包括若干沿立柱12高度方向并列设置的第二横杆15，第二横杆15由两个竖向并列设置的第二挡杆151组成，排风管5放置在两个第二挡杆151之间，第二挡杆151也可以具有一定的弹性，也可以在第二横杆15上设置挂钩，排风管5通过挂钩与第二横杆15连接，排风管5的个数为三个，三个排风管5分别连接一个通风管1，每个通风管1上均设有一个阀门，三个排风管5分别安装在两个支撑架上的第二横杆15上以及第一横杆14上，两个支撑架上的排风管5的排风孔8的开口相对设置。也就是说排风架4的顶部和两侧均可以通过排风管5排风。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。