一种塑料制品的表面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品技术加工领域，尤其涉及一种塑料制品的表面打磨装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
3.传统的塑料制品，例如圆形的塑料杯，现有技术在打磨时，在一次打磨过程中仅能对塑料杯的外壁进行打磨，而对塑料杯的内壁打磨需要二次工序，浪费了生产时间，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品的表面打磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种塑料制品的表面打磨装置，包括基座，所述基座内靠近内顶壁位置设置有双螺纹杆，所述双螺纹杆的任意一端贯穿基座的侧壁且表面固定连接有转动把手，所述双螺纹杆远离转动把手一端与基座内侧壁转动连接，所述双螺纹杆位于螺纹处均螺纹连接有连接块，两个所述连接块顶部均固定连接有外磨块，所述基座上表面中心位置固定连接有放置台，所述放置台上放置有塑料杯，所述放置台上方设置有第一移动块，所述第一移动块内开设有两个对称设置的滑动腔，两个所述滑动腔内均滑动连接有内磨棒，两个所述内磨棒顶端均固定连接有第二滑块，所述第一移动块位于两个第二滑块位置均开设有第二滑槽，所述第一移动块上表面中心位置贯穿开设有转动槽且转动槽内转动连接有连接轴，所述连接轴的底部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有吸盘。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.两个所述内磨棒与滑动腔靠近连接轴一侧的内壁均固定连接有若干个弹簧，所述第一移动块位于两个滑动腔远离连接轴的侧壁中部位置均开设有凹槽且凹槽内均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均与内磨棒远离连接轴一侧固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第一移动块上表面位于连接轴位置固定连接有动力箱，所述动力箱内固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端与连接轴顶端固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.两个所述连接块底部均固定连接有第一滑块，所述基座内底壁位于两个第一滑块
位置均开设有第一滑槽。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述基座上表面任意一侧中部位置固定连接有承重块，所述承重块靠近上表面中部位置开设有放置槽且放置槽内底壁固定连接有第二电机，所述承重块上方位于第一移动块位置设置有第二移动块，所述第二移动块与第一移动块固定连接，所述第二电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆自下而上依次贯穿承重块上表面和第二移动块并与第二移动块螺纹连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述承重块位于第二电机任意一侧开设有限位孔且限位孔内滑动连接有限位柱，所述限位柱的顶端与第二移动块下表面固定连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述放置台上表面呈磨砂设置。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.本实用新型通过设置外磨块和内磨棒，使用者将待打磨的塑料杯放入放置台后，转动转动把手，使得外磨块从两侧将塑料杯夹住，启动第二电机，使得第一移动块下移直至内磨棒抵至塑料杯内底壁，然后控制电动伸缩杆使得内磨棒水平移动并抵至塑料杯内侧壁，启动气缸，使得气缸下压并抵紧塑料杯内底壁，此时吸盘也紧紧的吸住塑料杯内底壁，启动第一电机，使得塑料杯在外磨块和内磨棒之间旋转，达到同时打磨塑料杯内外壁的目的，且放置台表面也呈磨砂设置，塑料杯旋转过程中可对其底部进行打磨。
21.本实用新型中在一次打磨过程中能同时对塑料杯的内外两侧壁及底部进行打磨，节省了生产时间，提高了生产效率，结构简单，运行可靠。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种塑料制品的表面打磨装置的正面剖视图；
23.图2为本实用新型提出的一种塑料制品的表面打磨装置的侧面局部剖视图；
24.图3为本实用新型提出的一种塑料制品的表面打磨装置的承重块示意图；
25.图4为本实用新型提出的一种塑料制品的表面打磨装置的外磨块正视图；
26.图5为本实用新型提出的一种塑料制品的表面打磨装置的外磨块俯视图。
27.图例说明：
28.1、螺纹杆；2、动力箱；3、弹簧；4、第一移动块；5、连接轴；6、外磨块；7、塑料杯；8、放置台；9、连接块；10、第一滑槽；11、双螺纹杆； 12、第一滑块；13、转动把手；14、基座；15、吸盘；16、气缸；17、内磨棒；18、电动伸缩杆；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、第一电机；22、第二移动块；23、承重块；24、第二电机；25、限位柱；26、限位孔；27、滑动腔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料制品的表面打磨装置，包括基座14，基座14内靠近内顶壁位置设置有双螺纹杆11，双螺纹杆 11两处的螺纹旋向相反，双螺纹杆11的任意一端贯穿基座14的侧壁且表面固定连接有转动把手13，转动把手13的转动可以使得两个外磨块6相互靠近或者远离，以适应不同直径的塑料杯7外部打磨，双螺纹杆11远离转动把手 13一端与基座14内侧壁转动连接，双螺纹杆11位于螺纹处均螺纹连接有连接块9，两个连接块9位于双螺纹杆11连接处均开设有螺纹孔，两个连接块 9顶部均固定连接有外磨块6，两个外磨块6一方面可以对塑料杯7的外壁进行夹持，另一方面当塑料杯7旋转时，两个外磨块6可对塑料杯7外壁进行打磨，基座14上表面中心位置固定连接有放置台8，放置台8上放置有塑料杯7，放置台8上方设置有第一移动块4，第一移动块4在第二电机24的间接驱动下，可以上下移动，第一移动块4内开设有两个对称设置的滑动腔27，两个滑动腔27内均滑动连接有内磨棒17，两个内磨棒17直径较大的部分呈圆形设置，直径较小的部分呈长方体设置，两个内磨棒17顶端均固定连接有第二滑块20，第一移动块4位于两个第二滑块20位置均开设有第二滑槽19，第二滑块20与第二滑槽19的滑动配合开使得两个内磨棒17在移动过程中不会晃动，第一移动块4上表面中心位置贯穿开设有转动槽且转动槽内转动连接有连接轴5，连接轴5的底部固定连接有气缸16，气缸16常态下使得吸盘 15不与塑料杯7的内底壁接触，工作时气缸16伸缩端伸出并能抵紧塑料杯7 内底壁，同时使得吸盘15紧紧吸附住塑料杯7内底壁，气缸16的伸缩端固定连接有吸盘15。
32.两个内磨棒17与滑动腔27靠近连接轴5一侧的内壁均固定连接有若干个弹簧3，第一移动块4位于两个滑动腔27远离连接轴5的侧壁中部位置均开设有凹槽且凹槽内均固定连接有电动伸缩杆18，两个电动伸缩杆18可以控制两个内磨棒17的水平移动进而满足不同直径的塑料杯7内壁的打磨，两个电动伸缩杆18的伸缩端均与内磨棒17远离连接轴5一侧固定连接。第一移动块4上表面位于连接轴5位置固定连接有动力箱2，动力箱2内固定连接有第一电机21，第一电机21可以控制塑料杯7的转动，第一电机21的驱动端与连接轴5顶端固定连接。两个连接块9底部均固定连接有第一滑块12，基座14内底壁位于两个第一滑块12位置均开设有第一滑槽10。两个第一滑块 12与两个第一滑槽10的配合滑动使得两个外磨块6在水平移动过程中不会出现晃动。
33.基座14上表面任意一侧中部位置固定连接有承重块23，承重块23靠近上表面中部位置开设有放置槽且放置槽内底壁固定连接有第二电机24，第二电机24控制螺纹杆1的转动进而控制第一移动块4的升降，承重块23上方位于第一移动块4位置设置有第二移动块22，第二移动块22与第一移动块4 固定连接，第二电机24的驱动端固定连接有螺纹杆1，螺
纹杆1自下而上依次贯穿承重块23上表面和第二移动块22并与第二移动块22螺纹连接。螺纹杆1的顶端固定连接有一个矩形块，防止第二移动块22在升降过程中脱离螺纹杆1，承重块23位于第二电机24任意一侧开设有限位孔26且限位孔26内滑动连接有限位柱25，限位柱25的顶端与第二移动块22下表面固定连接。限位柱25与限位孔26的配合使得第二移动块22升降过程中不会自身转动，放置台8上表面呈磨砂设置，塑料杯7在旋转过程中可以对塑料杯7的底部进行打磨。
34.工作原理：使用者将待打磨的塑料杯7放入放置台8后，转动转动把手 13，使得外磨块6从两侧将塑料杯7夹住，启动第二电机24，使得第一移动块4下移直至内磨棒17抵至塑料杯7内底壁，然后控制电动伸缩杆18使得内磨棒17水平移动并抵至塑料杯7内侧壁，启动气缸16，使得气缸16下压并抵紧塑料杯7内底壁，此时吸盘15也紧紧的吸住塑料杯7内底壁，启动第一电机21，使得塑料杯7在外磨块6和内磨棒17之间旋转，达到同时打磨塑料杯7内外壁的目的，且放置台8表面也呈磨砂设置，塑料杯7旋转过程中可对其底部进行打磨。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。