一种一次性可多个成型的洗衣机三脚架铸造模具的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机三脚架成型技术领域，具体的说涉及一种一次性可多个成型的洗衣机三脚架铸造模具。


背景技术：

2.洗衣机三脚架大多采用铸造成型工艺进行生产，但是常规的铸造工艺大多都是一个模具对应一个铸件，因此现有的洗衣机三脚架模具大多只适配一个三脚架，故而生产单个的三脚架成本较高，而且效率十分低下。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种一次性可多个成型的洗衣机三脚架铸造模具。
4.一种一次性可多个成型的洗衣机三脚架铸造模具，包括上模和下模，上模和下模相互配合，内部形成铸件型腔，上模中设有浇注系统；所述铸件型腔包括一条主干路，主干路上下两侧对称设置有若干支路，主干路和支路连通，且主干路同侧的相邻两个支路对称，主干路上侧相邻的两个支路和其对称的下侧相邻的两个支路与主干路形成一个三脚架铸形对，三脚架铸形对呈x型，主干路上下对称的两个支路与主干路形成一个三脚架铸形，一个三脚架铸形对包括两个对称设置的三脚架铸形；主干路左右两端开设有第一冒口延伸至上模顶面，每个支路都开设有第二冒口延伸至上模顶面。
5.由本实用新型的一种优选方案，所述浇注系统包括浇注口、竖浇道、横浇道和内浇道，浇注口、竖浇道、横浇道和内浇道依次连通，浇注口开设在上模中心处，内浇道在横浇道上对称分布，且各内浇道分别和三脚架铸形对中心处以及主干路中心处连通。
6.由本实用新型的一种优选方案，所述每个三脚架铸形对中心上下两侧壁间分别向内一体连接有柱形凸起。
7.由本实用新型的一种优选方案，所述两个第一冒口与浇注口位于同一直线上。
8.本实用新型的有益效果是：通过对单个模具进行一次浇注即可获得多个三脚架的成型，大大提高了生产效率以及降低了生产成本；同时设置多个冒口以及使铸液均匀稳定进入铸件型腔，可以防止三脚架内部出现气孔等现象，提高产品的稳定性；成型后，每个三脚架铸形对通过柱形凸条，进行切割加工后，即可获得单个成品三脚架，加工方便。
附图说明
9.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
10.图1是本实用新型的俯视图；
11.图2是下模的俯视图；
12.图3是图1的a向剖视图；
13.其中：下模1，上模2，横浇道3，浇注口4，竖浇道5，内浇道6，第二冒口7，第一冒口8，
铸件型腔9，柱形凸起10，支路11，主干路12。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，固定连接可以是焊接、胶接接等，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.如图1
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图3所示，一种一次性可多个成型的洗衣机三脚架铸造模具，包括上模2和下模1，上模2和下模1相互配合，内部形成铸件型腔9，上模2中设有浇注系统；铸液通过浇注系统进入铸件型腔9冷却成型。
18.所述铸件型腔9包括一条主干路12，主干路12上下两侧对称设置有若干支路11，主干路12和支路11连通，且主干路12同侧的相邻两个支路11对称，主干路12上侧相邻的两个支路11和其对称的下侧相邻的两个支路11与主干路12形成一个三脚架铸形对，三脚架铸形对呈x型，主干路12上下对称的两个支路11与主干路12形成一个三脚架铸形，一个三脚架铸形对包括两个对称设置的三脚架铸形；设置一条主干路12，且主干路12上下两侧连通有对称的支路11，主干路12和上下对称的两个支路11形成一个三脚架铸形，进而铸液从主干路12流入上下对称的支路11，冷却成型后经切割加工后即获得单个三脚架，同时主干路12上对称设置有若干上下对称的支路11，故而这些对称支路11可以和主干路12形成若干三脚架，因而可以达到通过单个模具进行一次浇注即可获得多个三脚架的目的。
19.主干路12左右两端开设有第一冒口8延伸至上模2顶面，每个支路11都开设有第二冒口7延伸至上模2顶面；铸液从主干路12流进支路11，铸液的流动性都是向端部流动，即向主干路12端部以及支路11端部流动，故而在主干路12左右两端开设第一冒口8，且第一冒口8与浇注口4位于同一直线上，每个支路11上开设第二冒口7，有利于铸液中的气体排出，防止成型后的三脚架内部形成气孔。
20.所述浇注系统包括浇注口4、竖浇道5、横浇道3和内浇道6，浇注口4、竖浇道5、横浇道3和内浇道6依次连通，浇注口4开设在上模2中心处，内浇道6在横浇道3上对称分布，且各内浇道6分别和三脚架铸形对中心处以及主干路12中心处连通；铸液从浇注口4中进入，依次进过竖浇道5、横浇道3和内浇道6后进入铸件型腔9，设置横浇道3和内浇道6用于分流，提高铸液流动的稳定性；同时将各内浇道6设计成分别和三脚架铸形对中心处以及主干路12
中心处连通，进而可以保证铸液流进各支路11的均匀性，可以使各支路11的产生相同的冷却效果，防止因冷却不均匀发生成型质量问题。。
21.所述每个三脚架铸形对中心上下两侧壁间分别向内一体连接有柱形凸起10；因为每个三脚架铸形对包括两个三角架铸形，故而成型后需要将这两个三脚架铸形分开，因为设置柱形凸起10便于提供加工余量以及提供切割加工位置。
22.上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。