一种汽车配件加工用局部抛丸装置的制作方法

文档序号:25746678发布日期:2021-07-06 19:14阅读:174来源:国知局
一种汽车配件加工用局部抛丸装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件加工技术领域,具体为一种汽车配件加工用局部抛丸装置。


背景技术:

2.汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大。汽车配件在铸造成型后,一般需要通过抛丸机对其进行落砂去毛刺处理,抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将的弹丸抛向工件的表面,使汽车配件的表面达到一定的粗糙度,使工件变得美观,或者改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命,通过提高汽车配件表面的光洁度,有的汽车配件只需要进行局部抛丸,但是局部抛丸也会遇到需要抛丸的部分无法全部抛丸的情况,为此我们提出一种汽车配件加工用局部抛丸装置用于解决上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种汽车配件加工用局部抛丸装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车配件加工用局部抛丸装置,包括传送架,所述传送架顶部设置有传送装置,所述传送架的侧壁设置有抛丸机,所述抛丸机侧壁设置有抛丸口,所述抛丸机的侧壁顶端固定有滑槽板,所所述传送架的侧壁设置有吸尘装置,所述传送架的上表面设置有旋转升降装置;
5.所述旋转升降装置包括升降固定板,所述升降固定板的端部设置有电升降杆,所述电升降杆的底壁固定有连接板,所述连接板的底壁固定有升降板,所述升降板滑动设置于升降固定板与滑槽板间,所述升降板的上表面设置有旋转电机,所述旋转电机输出端设置有螺杆,所述螺杆端部固定有第一锥齿轮,所述升降板的端部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述伸缩杆上套接有弹簧,所述伸缩杆的底壁固定有压板。
6.优选的,所述传送装置包括传送带,所述传送带设置于传送架顶部,所述传送架的侧壁设置有传送电机,所述传送电机的输出端设置有转轴,所述转轴设置于传送带两端内壁。
7.优选的,所述传送带上垂直设置有多个中心轴,所述中心轴上转动设置有转盘,所述转盘侧壁设置有配件挡板。
8.优选的,所述传送架的上表面设置有抛丸挡板,所述传送架在抛丸机的两侧固定有回收挡板,所述传送架在回收挡板底部对称开设有回收槽,所述抛丸机在两个回收槽间设置有回收口。
9.优选的,所述传送架在传送装置的底部设置有斜板,所述斜板的底端设置有回收
箱。
10.优选的,所述吸尘装置包括吸尘箱,所述吸尘箱设置于传送架的侧壁,所述吸尘箱的底壁设置有吸尘管,所述传送架底壁固定有吸尘固定板,所述吸尘管端部设置有吸盘,所述吸盘设置于吸尘固定板的端部下表面,且吸盘设置于传送装置的正上方。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型通过旋转升降装置的电升降杆控制升降板底壁的压板升降来使汽车配件固定在转盘上抛丸,在通过电机带动螺杆转动使锥齿轮转动,从而控制压板转动,最终对压板与转盘间的汽车配件的侧壁旋转抛丸;
13.2、本实用新型通过抛丸挡板、回收挡板、回收槽、斜板对抛丸后的弹丸回收到抛丸机,且在抛丸过程中通过吸尘装置对抛丸产生的灰尘进行吸取。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型升降转动装置结构示意图;
16.图3为本实用新型吸尘装置结构示意图;
17.图4为本实用新型传送装置结构示意图;
18.图中:1、传送架;2、传送装置;21、转轴;22、传送带;23、传送电机;3、回收挡板;4、回收槽;5、抛丸机;51、回收口;52、抛丸口;6、滑槽板;7、抛丸挡板;8、旋转升降装置;81、升降固定板;82、电升降杆;83、连接板;84、第一锥齿轮;85、第二锥齿轮;86、升降板;87、旋转电机;88、螺杆;9、斜板;10、吸尘装置;101、吸尘固定板;102、吸盘;103、吸尘管;104、吸尘箱;11、回收箱;12、转盘;121、中心轴;122、配件挡板;13、伸缩杆;131、弹簧;132、压板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车配件加工用局部抛丸装置,包括传送架1,传送架1顶部设置有传送装置2,传送装置2传送汽车配件,传送架1的侧壁设置有抛丸机5,抛丸机5侧壁设置有抛丸口52,抛丸机5从抛丸口52射出弹丸对汽车配件进行抛丸,抛丸机5的侧壁顶端固定有滑槽板6,所传送架1的侧壁设置有吸尘装置10,吸尘装置10对抛丸过程吸取产生的灰尘,传送架1的上表面设置有旋转升降装置8,旋转升降装置8固定配件位置对一圈侧壁进行旋转抛丸;
21.旋转升降装置8包括升降固定板81,升降固定板81的端部设置有电升降杆82,电升降杆82通过plc控制升降,电升降杆82的底壁固定有连接板83,连接板83的底壁固定有升降板86,升降板86滑动设置于升降固定板81与滑槽板6间,升降板86的上表面设置有旋转电机87,旋转电机87输出端设置有螺杆88,螺杆88端部固定有第一锥齿轮84,升降板86的端部设置有伸缩杆13,伸缩杆13的顶端固定有第二锥齿轮85,第一锥齿轮84与第二锥齿轮85啮合,旋转电机87带动螺杆88转动使第一锥齿轮84带动与第二锥齿轮85连接的压板132转动,伸
缩杆13上套接有弹簧131,伸缩杆13的底壁固定有压板132。
22.作为本实用新型的一种实施方式,传送装置2包括传送带22,传送带22设置于传送架1顶部,传送架1的侧壁设置有传送电机23,传送电机23的输出端设置有转轴21,转轴21设置于传送带22两端内壁,传送电机23带动转轴21转动使传送带22转动。
23.作为本实用新型的一种实施方式,传送带22上垂直设置有多个中心轴121,中心轴121上转动设置有转盘12,转盘12侧壁设置有配件挡板122,转盘12与压板132配合使汽车配件固定并转动,配件挡板122使汽车配件不会掉落转盘12。
24.作为本实用新型的一种实施方式,传送架1的上表面设置有抛丸挡板7,传送架1在抛丸机5的两侧固定有回收挡板3,传送架1在回收挡板3底部对称开设有回收槽4,抛丸机5在两个回收槽4间设置有回收口51,回收口51回收弹丸再次使用。
25.作为本实用新型的一种实施方式,传送架1在传送装置2的底部设置有斜板9,斜板9的底端设置有回收箱11,斜板9使落下传送装置2的弹丸回收。
26.作为本实用新型的一种实施方式,吸尘装置10包括吸尘箱104,吸尘箱104设置于传送架1的侧壁,吸尘箱104的底壁设置有吸尘管103,传送架1底壁固定有吸尘固定板101,吸尘管103端部设置有吸盘102,吸盘102设置于吸尘固定板101的端部下表面,且吸盘102设置于传送装置2的正上方,吸盘102吸收抛丸产生的灰尘到吸尘箱104内。
27.工作原理:本实用新型使用时,首先将需要抛丸的汽车配件放置到转盘12上,plc控制传送电机23旋转使传送带22上的转盘12移动到压板132的正下方,此时plc控制电升降杆82下降使升降板86下降,升降板86下降使压板132下降通过弹簧131作用固定汽车配件,plc在控制旋转电机87转动带动螺杆88转动,螺杆88转动使第一锥齿轮84带动与第二锥齿轮85连接的伸缩杆13转动,从而控制压板132与转盘12间的汽车配件转动,打开抛丸机5,弹丸从抛丸口52对转盘12上的汽车配件侧壁一圈进行抛丸,且抛丸过程中通过抛丸挡板7、回收挡板3、回收槽4、斜板9对抛丸后的弹丸回收到抛丸机5,且在抛丸过程中通过吸尘装置10对抛丸产生的灰尘进行吸取。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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