一种具有环保功能的电池极片除锈装置的制作方法

1.本实用新型属电池极片除锈领域，具体涉及一种具有环保功能的电池极片除锈装置。


背景技术：

2.除锈是应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法，金属的锈是金属的氧化物，目前的技术中一般采用化学、电化学、机械等方法去除装备及其零部件表面氧化物，常用的除锈方法有化学除锈、电化学除锈、喷砂除锈、手工除锈和滚光除锈等。
3.公开号为cn205165283u的中国专利公开了一种除锈装置，包括刷盘、刷毛、电机、减速机和伸缩机构，电机的动力输出端与减速机的动力输入端连接，减速机的动力输出端上固定安装有刷盘，刷盘的下端面上固定安装有刷毛，伸缩机构的运动部固定安装在电机或减速机上。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其与履带底盘或轮式底盘配合使用，能够实现风电塔筒外表面整体或者局部自动除锈作业，从而替代传统的人工作业，提高作业效率，消除作业安全隐患，降低作业成本。
4.但是该装置进行除锈易残留锈渍，除锈效果不佳，且进行除锈时会导致锈渍飞溅，吸入人体后会对人身体健康造成危害。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种具有环保功能的电池极片除锈装置，用以解决现有技术中装置进行除锈易残留锈渍，除锈效果不佳，且进行除锈时会导致锈渍飞溅，吸入人体后会对人身体健康造成危害的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种具有环保功能的电池极片除锈装置：包括除锈剂箱、水泵、升降机、载板和烘干机，所述除锈剂箱具有内腔且顶部靠近前侧的位置设置有一处开口，所述载板设置在除锈剂箱的开口处，所述载板的左右两侧分别设置有烘干机，所述载板与烘干机固定连接，两个所述烘干机的底部分别设置有升降机，所述载板和烘干机可通过升降机上下移动，所述水泵设置在除锈剂箱的顶部靠近后侧的位置处，所述水泵的一端通过输送管与除锈剂箱连通，所述水泵的另一端连通除锈剂供给源。
8.进一步的，所述除锈剂箱的底部均匀分布设置有四个行进轮，每个所述行进轮的一侧分别设置有固定座。
9.进一步的，所述载板和烘干机的外围边缘设置有围板，所述围板的前侧具有开口。
10.进一步的，所述除锈剂箱上对应围板前侧开口处的一侧设置有两个并排平行的升降按钮，左侧为上升按钮，右侧为下降按钮。
11.进一步的，两个所述烘干机的顶部远离围板前侧开口处的位置处通过连接杆连接固定，两个所述烘干机的底部分别设置有两根导向柱，两个所述导向柱围绕升降机呈对称设置。
12.进一步的，两个所述烘干机朝向载板的一侧分别设置有出风口。
13.进一步的，所述载板包括滤板和挡板，所述挡板设置在滤板的边缘并向上延伸，所述滤板上设置有多条均匀分布的滤液槽。
14.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
15.1、本实用新型的一种具有环保功能的电池极片除锈装置，采用除锈剂浸泡除锈，替代了磨刷式除锈，除锈效果更好，不会对人体造成损害，更环保。
16.2、本实用新型的一种具有环保功能的电池极片除锈装置，采用升降式结构，方便除锈和进行后续的滤干处理。
17.3、本实用新型的一种具有环保功能的电池极片除锈装置，除锈剂箱的底部设置有行进轮和固定座，方便装置进行移动和固定。
18.4、本实用新型的一种具有环保功能的电池极片除锈装置，设置有连接杆和导向柱，使得载板和烘干机的升降更加同步和平稳。
附图说明
19.图1为本实用新型一种具有环保功能的电池极片除锈装置的立体结构示意图一；
20.图2为本实用新型一种具有环保功能的电池极片除锈装置的立体结构示意图二；
21.图3为本实用新型一种具有环保功能的电池极片除锈装置的主视结构示意图；
22.附图中：除锈剂箱1；水泵2；升降机3；载板4；烘干机5；输送管6；围板7；上升按钮8；下降按钮9；连接杆10；导向柱11；行进轮12；固定座13；出风口14；滤板15；挡板16；滤液槽17。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
24.实施例一
25.如图1至3所示，一种具有环保功能的电池极片除锈装置，包括除锈剂箱1、水泵2、升降机3、载板4和烘干机5，除锈剂箱1具有内腔且顶部靠近前侧的位置设置有一处开口，载板4设置在除锈剂箱1的开口处，载板4的左右两侧分别设置有烘干机5，载板4与烘干机5固定连接，两个烘干机5的底部分别设置有升降机3，载板4和烘干机5可通过升降机3上下移动，水泵2设置在除锈剂箱1的顶部靠近后侧的位置处，水泵2的一端通过输送管6与除锈剂箱1连通，水泵2的另一端连通除锈剂供给源。该实施例中，采用除锈剂浸泡除锈，替代了磨刷式除锈，除锈效果更好，不会对人体造成损害，更环保。
26.除锈剂箱1的底部均匀分布设置有四个行进轮12，每个行进轮12的一侧分别设置有固定座13。该实施例中，除锈剂箱1的底部设置有行进轮12和固定座13，方便装置进行移动和固定。
27.载板4和烘干机5的外围边缘设置有围板7，围板7的前侧具有开口。该实施例中，围板7可以防止除锈剂外溅，围板7前侧的开口可以方便放取待处理电池极片。
28.除锈剂箱1上对应围板7前侧开口处的一侧设置有两个并排平行的升降按钮，左侧为上升按钮8，右侧为下降按钮9。该实施例中，上升按钮8和下降按钮9可以控制载板4和烘
干机5的上升和下降，操作方便。
29.实施例二
30.本实施例是在前述实施例一的基础上进行的，主要介绍本实用新型一种具有环保功能的电池极片除锈装置中的载板4和烘干机5的结构。
31.如图1至3所示，一种具有环保功能的电池极片除锈装置，包括除锈剂箱1、水泵2、升降机3、载板4和烘干机5，除锈剂箱1具有内腔且顶部靠近前侧的位置设置有一处开口，载板4设置在除锈剂箱1的开口处，载板4的左右两侧分别设置有烘干机5，载板4与烘干机5固定连接，两个烘干机5的底部分别设置有升降机3，载板4和烘干机5可通过升降机3上下移动，水泵2设置在除锈剂箱1的顶部靠近后侧的位置处，水泵2的一端通过输送管6与除锈剂箱1连通，水泵2的另一端连通除锈剂供给源。该实施例中，采用除锈剂浸泡除锈，替代了磨刷式除锈，除锈效果更好，不会对人体造成损害，更环保。
32.除锈剂箱1的底部均匀分布设置有四个行进轮12，每个行进轮12的一侧分别设置有固定座13。该实施例中，除锈剂箱1的底部设置有行进轮12和固定座13，方便装置进行移动和固定。
33.载板4和烘干机5的外围边缘设置有围板7，围板7的前侧具有开口。该实施例中，围板7可以防止除锈剂外溅，围板7前侧的开口可以方便放取待处理电池极片。
34.除锈剂箱1上对应围板7前侧开口处的一侧设置有两个并排平行的升降按钮，左侧为上升按钮8，右侧为下降按钮9。该实施例中，上升按钮8和下降按钮9可以控制载板4和烘干机5的上升和下降，操作方便。
35.两个烘干机5的顶部远离围板7前侧开口处的位置处通过连接杆10连接固定，两个烘干机5的底部分别设置有两根导向柱11，两个导向柱11围绕升降机3呈对称设置。该实施例中，设置有连接杆10和导向柱11，使得载板4和烘干机5的升降更加同步和平稳。
36.两个烘干机5朝向载板4的一侧分别设置有出风口14。该实施例中，出风口14可以吹出热风，加速处理后的电池极片的滤干。
37.载板4包括滤板15和挡板16，挡板16设置在滤板15的边缘并向上延伸，滤板15上设置有多条均匀分布的滤液槽17。该实施例中，挡板16可以防止工件掉落，滤液槽17可以加速滤干。
38.实施例二相比实施例一而言，优点在于：细化了载板4和烘干机5的结构，稳定了载板4和烘干机5的升降，同时提高了装置的滤干效率。
39.本实用新型的使用方法：启动电源，烘干机5开始工作，首先通过水泵2向除锈剂箱1中加入除锈剂，加入完毕后向载板4中加入待处理的电池极片，按下下降按钮9，将载板4浸入除锈剂中进行除锈，除锈完毕后按下上升按钮8，等待烘干机5将除锈后的电池极片烘干后取出电池极片即可。
40.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提
下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。