一种玻璃双边直线磨边机的制作方法

本实用新型涉及磨边机技术领域，特别涉及一种玻璃双边直线磨边机。

背景技术：

玻璃磨边机是玻璃深加工设备中使用非常广泛的机械设备之一。主要作用是玻璃两边的磨平工作，它还可以对一些特殊形状的玻璃进行制作。磨边机的正确使用，既可以能保证生产正常进行，还可提高生产效率以及产品质量。磨边机的种类有很多种，分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机。

因为不同厂家的需求往往是不同的，不同的玻璃加工需要不同的尺寸，这时需要人工进行调试位置，非常的费时费力，不仅提升人工成本，而且降低生产效率，所以需要一种可适应不同大小尺寸的磨边机，使其只需简单的调试即可满足对不同大小的玻璃加工的需求，为此，我们提出一种玻璃双边直线磨边机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃双边直线磨边机，可以有效解决背景技术中消耗大量能源和对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种玻璃双边直线磨边机，包括承载装置、升降装置、限位装置、移动装置以及打磨装置，所述承载装置包括底板以及安装框，所述底板为长方形板状结构，所述升降装置包括升降缸以及承载台，所述升降缸下表面与底板上表面连接，所述限位装置包括限位块以及滑动块，若干所述限位块下表面均与承载台上表面焊接，若干所述限位块上表面均设有滑槽，若干所述滑动块分别与若干滑槽滑动配合，所述移动装置包括滑板、电机安装架、固定框以及移动块，所述滑板下表面与安装框上表面连接，所述电机安装架上表面以及固定框上表面均与安装框内部上表面焊接，所述打磨装置包括调节缸，所述移动块两侧表面均设有安装槽，若干所述调节缸分别安装于若干安装槽内，其中滑槽以及安装槽的形状均为长方形，安装槽的个数为两个，限位块以及滑动块的个数均为两个，限位块的起到承载其上设备重量以及让滑动块滑动的作用。

优选地，所述承载装置还包括支架，若干所述支架一端均与底板上表面焊接，若干所述支架另一端均与安装框下表面焊接，支架的个数为四个，支架起到支撑其上设备重量的功能。

优选地，所述升降装置还包括升降杆以及打磨台，所述升降杆设置于升降缸上表面与承载台下表面之间，所述打磨台下表面与承载台上表面焊接，承载台起到安装各种装置的作用，打磨台上放置玻璃，在其上进行打磨。

优选地，所述限位装置还包括转动轴、连接杆、夹持块、防滑垫以及固定螺栓，若干所述滑动块上表面均设有一开孔，若干所述转动轴分别安装于若干开孔内，若干所述连接杆一端分别与若干转动轴旋转配合，若干所述连接杆另一端分别与若干夹持块一侧表面连接，若干所述防滑垫一侧表面分别与若干夹持块另一侧表面连接，若干所述限位块一侧表面均设有一固定槽，若干所述固定螺栓分别安装于若干固定槽内，若干所述固定螺栓下表面分别与若干限位块一侧表面焊接，其中固定槽形状为长方形，个数为两个，转动轴、连接杆、夹持块、防滑垫以及固定螺栓的个数均为两个，转动轴、连接杆、夹持块以及防滑垫共同配合，时玻璃夹持在打磨台上，固定螺栓固定滑动块的位置，使滑动块在合适的位置固定。

优选地，所述移动装置还包括驱动电机、丝杆以及移动块，电机安装架一侧表面设有一电机槽，所述驱动电机安装于电机槽内，所述丝杆一端与驱动电机旋转配合，所述丝杆另一端安装于固定框内，电机槽的形状为圆形，驱动电机带动丝杆旋转，使丝杆带动移动块在其上相对移动。

优选地，所述打磨装置还包括伸缩杆、连接架以及打磨器，若干所述伸缩杆设置于若干调节缸上表面与若干连接架一侧表面之间，若干所述连接架下表面均设有一放置槽，若干所述打磨器分别安装于若干放置槽内，放置槽的形状圆形，放置槽的个数为两个，伸缩杆、连接架以及打磨器的个数均为两个，伸缩杆使打磨器可以调整位置，可以对不同尺寸的玻璃进行打磨。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置限位装置，在工作时将需要打磨的玻璃放置在打磨台上，滑动滑动块，使其在限位块上移动，连接杆转动使夹持块与玻璃一边重合，夹持块上设有防滑垫，防滑垫防止玻璃与夹持块产生滑动，玻璃两边夹持后旋转固定螺栓压紧限位块，从而固定滑动块位置，方便使用操作简单，只需简单的滑动滑动块即可对玻璃进行固定，可适合不同尺寸的玻璃进行磨边工作，方便又快捷。

2.本实用新型中，通过设置调节缸，在面对不同尺寸的玻璃时，需要不同长度的打磨装置，调节缸可改变打磨器的位置使其适应不同的玻璃尺寸。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃双边直线磨边机的外部整体结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃双边直线磨边机的外部等轴测结构示意图；

图3为本实用新型一种玻璃双边直线磨边机的外部等轴测结构示意图；

图4为本实用新型一种玻璃双边直线磨边机的外部等轴测结构示意图。

图中：100、承载装置；110、底板；120、支架；130、安装框；200、升降装置；210、升降缸；220、升降杆；230、承载台；240、打磨台；300、限位装置；310、限位块；320、滑动块；330、转动轴；340、连接杆；350、夹持块；360、防滑垫；370、固定螺栓；400、移动装置；410、滑板；420、电机安装架；430、驱动电机；440、丝杆；450、固定框；460、移动块；500、打磨装置；510、调节缸；520、伸缩杆；530、连接架；540、打磨器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参照图1—4所示，包括承载装置100、升降装置200、限位装置300、移动装置400以及打磨装置500，承载装置100包括底板110以及安装框130，底板110为长方形板状结构，升降装置200包括升降缸210以及承载台230，升降缸210下表面与底板110上表面连接，限位装置300包括限位块310以及滑动块320，若干限位块310下表面均与承载台230上表面焊接，若干限位块310上表面均设有滑槽，若干滑动块320分别与若干滑槽滑动配合，移动装置400包括滑板410、电机安装架420、固定框450以及移动块460，滑板410下表面与安装框130上表面连接，电机安装架420上表面以及固定框450上表面均与安装框130内部上表面焊接，打磨装置500包括调节缸510，移动块460两侧表面均设有安装槽，若干调节缸510分别安装于若干安装槽内，其中滑槽以及安装槽的形状均为长方形，安装槽的个数为两个，限位块310以及滑动块320的个数均为两个，限位块的310起到承载其上设备重量以及让滑动块320滑动的作用。

参阅图1，承载装置100还包括支架120，若干支架120一端均与底板110上表面焊接，若干支架120另一端均与安装框130下表面焊接，支架120的个数为四个，支架120起到支撑其上设备重量的功能。

参阅图1-2，升降装置200还包括升降杆220以及打磨台240，升降杆220设置于升降缸210上表面与承载台230下表面之间，打磨台240下表面与承载台230上表面焊接，承载台230起到安装各种装置的作用，打磨台240上放置玻璃，在其上进行打磨。

参阅图1-2，限位装置300还包括转动轴330、连接杆340、夹持块350、防滑垫360以及固定螺栓370，若干滑动块320上表面均设有一开孔，若干转动轴330分别安装于若干开孔内，若干连接杆340一端分别与若干转动轴330旋转配合，若干连接杆340另一端分别与若干夹持块350一侧表面连接，若干防滑垫360一侧表面分别与若干夹持块350另一侧表面连接，若干限位块310一侧表面均设有一固定槽，若干固定螺栓370分别安装于若干固定槽内，若干固定螺栓370下表面分别与若干限位块310一侧表面焊接，其中固定槽形状为长方形，个数为两个，转动轴330、连接杆340、夹持块350、防滑垫360以及固定螺栓370的个数均为两个，转动轴330、连接杆340、夹持块350以及防滑垫360共同配合，时玻璃夹持在打磨台240上，固定螺栓370固定滑动块320的位置，使滑动块320在合适的位置固定。

参阅图2-4，移动装置400还包括驱动电机430、丝杆440以及移动块460，电机安装架420一侧表面设有一电机槽，驱动电机430安装于电机槽内，丝杆440一端与驱动电机430旋转配合，丝杆440另一端安装于固定框450内，电机槽的形状为圆形，驱动电机430带动丝杆440旋转，使丝杆440带动移动块460在其上相对移动。

参阅图1，打磨装置500还包括伸缩杆520、连接架530以及打磨器540，若干伸缩杆520设置于若干调节缸510上表面与若干连接架530一侧表面之间，若干连接架530下表面均设有一放置槽，若干打磨器540分别安装于若干放置槽内，放置槽的形状圆形，放置槽的个数为两个，伸缩杆520、连接架530以及打磨器540的个数均为两个，伸缩杆520使打磨器540可以调整位置，可以对不同尺寸的玻璃进行打磨。

下面为实用新型的工作原理：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种玻璃双边直线磨边机，其中驱动电机430的型号为ye2-132s1-2，升降缸210的型号为mob50*150，将需要打磨的玻璃放置在打磨台240上，滑动滑动块320，使其在限位块310上移动，连接杆340转动使夹持块350与玻璃一边重合，夹持块350上设有防滑垫360，防滑垫360防止玻璃与夹持块350产生滑动，玻璃两边夹持后旋转固定螺栓370压紧限位块310，从而固定滑动块320位置，夹持需要打磨的玻璃，此时启动升降缸210，调节打磨台240位置，使打磨台240位置合适，启动调节缸510，调整打磨器540位置，使打磨器540与玻璃两边重合，启动驱动电机430，转动丝杆440，使移动块460相对移动，从而对玻璃进行打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。