一种具有防飞溅结构的磨床的制作方法

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种具有防飞溅结构的磨床。

背景技术：

数控磨床是指利用数控技术控制磨具对工件表面进行磨削加工的一种机床，根据工作方式的不同大致可分为数控平面磨床、数控无心磨床和数控内外圆磨床等，在磨床作业过程中会产生较多的火花碎屑，所以一种具有防飞溅结构的磨床显得尤为重要。

目前市面上的磨床在作业过程中会产生较多的碎屑及高温火花，其肆意飞溅容易对工作人员造成危险，针对上述情况，我们推出了一种具有防飞溅结构的磨床。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防飞溅结构的磨床，以解决上述背景技术中提出一般的新型磨床，其在作业过程中会产生较多的碎屑及高温火花，其肆意飞溅容易对工作人员造成危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防飞溅结构的磨床，包括底座和工作台，所述底座上表面中部固定有支撑座，且支撑座下表面设置有防护罩，所述防护罩内部设置有磨轮，所述支撑座左右两侧固定有固定块，且固定块内部贯穿有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆末端连接有第一挡板，所述工作台安置于磨轮的正下方，且工作台下表面连接有第一滑块，所述第一滑块内部贯穿有丝杠，且丝杠末端连接有步进电机，所述工作台上表面连接有第二滑块，且第二滑块上端设置有限位块，所述限位块上表面贯穿有固定螺栓，且限位块上端连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆末端连接有抵块，所述底座左右两端固定有第二挡板，且第二挡板外壁设置有转轴，所述转轴外端连接有侧板，且侧板外壁设置有卡套，所述第二挡板外壁固定有卡块。

优选的，所述防护罩与磨轮之间构成半包围结构，且磨轮的竖直中心线与底座的竖直中心线相重合。

优选的，所述第一挡板通过第一螺纹杆与固定块之间构成升降结构，且第一挡板关于磨轮的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述第一挡板与第一螺纹杆之间为活动连接，且第一挡板与底座之间呈垂直分布。

优选的，所述工作台通过第一滑块与丝杠之间构成活动结构，且工作台与底座之间呈平行分布。

优选的，所述限位块通过第二滑块与工作台之间构成滑动结构，且限位块通过固定螺栓与工作台之间构成固定结构。

优选的，所述抵块通过第二螺纹杆与限位块之间构成可调节结构，且抵块关于工作台的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述侧板通过转轴与第二挡板之间构成转动结构，且侧板通过卡套、卡块与第二挡板之间构成固定结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型具有防飞溅结构的磨床，第二挡板的设置有效保证向下飞溅的碎屑不会从底座两端掉落，而第二挡板外壁连接的侧板可对底座的两边进行防护，从而确保向下飞溅的碎屑不会溅落至工作人员身上，而侧板可通过转轴进行旋转，从而配合卡套及卡块与第二挡板进行固定，进而使侧板进行收纳，有利于作业完毕后对工作台进行统一清理，其磨床防飞溅效果全面，保证了工作人员的安全及地面的整洁；

该新型具有防飞溅结构的磨床，工作台上表面设置的两个限位块可通过滑动与工件进行接触，接触后通过拧紧固定螺栓进行位置固定，并通过旋转第二螺纹杆使抵块接触工件外壁进行挤压固定，以保证其工件的打磨稳定性；

该新型具有防飞溅结构的磨床，半包围防护罩的设置有效保证磨轮在旋转过程中对回旋的碎屑进行一定阻隔，防止其飞溅至空中，而第一挡板可通过第一螺纹杆的旋转进行下降，垂直的第一挡板可进一步对磨轮的左右两方进行防护，保证其碎屑不会水平飞溅至地面。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、防护罩；4、磨轮；5、固定块；6、第一螺纹杆；7、第一挡板；8、工作台；9、第一滑块；10、丝杠；11、步进电机；12、第二滑块；13、限位块；14、固定螺栓；15、第二螺纹杆；16、抵块；17、第二挡板；18、转轴；19、侧板；20、卡套；21、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种具有防飞溅结构的磨床，包括底座1和工作台8，底座1上表面中部固定有支撑座2，且支撑座2下表面设置有防护罩3，防护罩3内部设置有磨轮4，支撑座2左右两侧固定有固定块5，且固定块5内部贯穿有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6末端连接有第一挡板7，防护罩3与磨轮4之间构成半包围结构，且磨轮4的竖直中心线与底座1的竖直中心线相重合，第一挡板7通过第一螺纹杆6与固定块5之间构成升降结构，且第一挡板7关于磨轮4的竖直中心线呈对称分布，第一挡板7与第一螺纹杆6之间为活动连接，且第一挡板7与底座1之间呈垂直分布，半包围防护罩3的设置有效保证磨轮4在旋转过程中对回旋的碎屑进行一定阻隔，防止其飞溅至空中，而第一挡板7可通过第一螺纹杆6的旋转进行下降，垂直的第一挡板7可进一步对磨轮4的左右两方进行防护，保证其碎屑不会水平飞溅至地面；

工作台8安置于磨轮4的正下方，且工作台8下表面连接有第一滑块9，第一滑块9内部贯穿有丝杠10，且丝杠10末端连接有步进电机11，工作台8上表面连接有第二滑块12，且第二滑块12上端设置有限位块13，限位块13上表面贯穿有固定螺栓14，且限位块13上端连接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15末端连接有抵块16，工作台8通过第一滑块9与丝杠10之间构成活动结构，且工作台8与底座1之间呈平行分布，限位块13通过第二滑块12与工作台8之间构成滑动结构，且限位块13通过固定螺栓14与工作台8之间构成固定结构，抵块16通过第二螺纹杆15与限位块13之间构成可调节结构，且抵块16关于工作台8的竖直中心线呈对称分布，工作台8可通过丝杠10的转动进行横向的平移，使其上表面固定的工件可进行移动打磨，而工作台8上表面设置的两个限位块13可通过滑动与工件进行接触，接触后通过拧紧固定螺栓14进行位置固定，并通过旋转第二螺纹杆15使抵块16接触工件外壁进行挤压固定，以保证其工件的打磨稳定性；

底座1左右两端固定有第二挡板17，且第二挡板17外壁设置有转轴18，转轴18外端连接有侧板19，且侧板19外壁设置有卡套20，第二挡板17外壁固定有卡块21，侧板19通过转轴18与第二挡板17之间构成转动结构，且侧板19通过卡套20、卡块21与第二挡板17之间构成固定结构，第二挡板17的设置有效保证向下飞溅的碎屑不会从底座1两端掉落，而第二挡板17外壁连接的侧板19可对底座1的两边进行防护，从而确保向下飞溅的碎屑不会溅落至工作人员身上，而侧板19可通过转轴18进行旋转，从而配合卡套20及卡块21与第二挡板17进行固定，进而使侧板19进行收纳，有利于作业完毕后对工作台8进行统一清理，其磨床防飞溅效果全面，保证了工作人员的安全及地面的整洁。

工作原理：在使用该建材加工筛料设备时，首先半包围防护罩3的设置有效保证磨轮4在旋转过程中对回旋的碎屑进行一定阻隔，防止其飞溅至空中，而第一挡板7可通过第一螺纹杆6的旋转进行下降，垂直的第一挡板7可进一步对磨轮4的左右两方进行防护，保证其碎屑不会水平飞溅至地面，然后工作台8可通过丝杠10的转动进行横向的平移，使其上表面固定的工件可进行移动打磨，而工作台8上表面设置的两个限位块13可通过滑动与工件进行接触，接触后通过拧紧固定螺栓14进行位置固定，并通过旋转第二螺纹杆15使抵块16接触工件外壁进行挤压固定，以保证其工件的打磨稳定性，随后第二挡板17的设置有效保证向下飞溅的碎屑不会从底座1两端掉落，而第二挡板17外壁连接的侧板19可对底座1的两边进行防护，从而确保向下飞溅的碎屑不会溅落至工作人员身上，最后侧板19可通过转轴18进行旋转，从而配合卡套20及卡块21与第二挡板17进行固定，进而使侧板19进行收纳，有利于作业完毕后对工作台8进行统一清理，其磨床防飞溅效果全面，保证了工作人员的安全及地面的整洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。