一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机的制作方法

本实用新型涉及镀膜机技术领域，具体为一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机。

背景技术：

随着人们对于镜片制作技术的日益提高，现在出现了一种透明度、均匀度、折射率和色散率等性能优异的光学镜片，对于该种镜片的生产制作，需要人们在镜片的表面上镀上一层金属薄膜，现有的金属薄膜技术在实际使用的时候，一般会使用到一种真空镀膜机在真空的环境中通过蒸发汽化的方式来进行镀膜加工，但现有的真空镀膜机存在不好对放置镜片的承接板进行拿取，并且由于加热过后承接板上温度高，所以拿取的时候十分的不便，进而会影响到正常的加工工作。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机，具备方便在加工完成之后拿取光学镜片等优点，解决了现有的镀膜机存在不好对光学镜片进行提取的问题。

本实用新型的光学镜片镀膜用的真空镀膜机，包括镀膜机主体，所述镀膜机主体的顶部活动连接有盖板，所述镀膜机主体的内壁固定连接有导流筒，所述导流筒的侧壁开设有空室，所述导流筒的内壁均匀开设有与空室相连通的透气孔，所述导流筒的左右两侧均固定连接有与空室相连通的连接管，两个所述连接管远离导流筒的一端穿过镀膜机主体的侧壁后均固定连接有双向风机，所述双向风机底部左侧的输入端固定连接有吸气管，所述双向风机底部右侧的输出端固定连接有排气管，所述镀膜机主体的内部设置有加热装置。

本实用新型的光学镜片镀膜用的真空镀膜机，所述盖板底面的中部固定连接有套筒，所述套筒的内壁活动连接有活动杆，所述活动杆的底部活动连接有承接板，所述承接板的顶面均匀放置有镜片，所述活动杆的底部固定连接有竖杆，所述承接板的顶面开设有与竖杆相适配的竖槽，所述竖杆的底部固定连接有横板，所述竖槽顶部的开口方向与横板相互垂直，通过盖板、套筒和活动杆的设置，起到了方便提起承接板的效果，同时利用竖槽和横板的设置，则起到了方便安装和拆卸承接板的效果。

本实用新型的光学镜片镀膜用的真空镀膜机，所述套筒内壁的左右两侧均固定连接有凸块，所述活动杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的底面与凸块顶面活动连接，通过凸块和限位块的设置，则起到了对承接板的支撑作用，同时也保证了承接板的正常转动。

本实用新型的光学镜片镀膜用的真空镀膜机，所述盖板顶面的左右两侧均活动连接有遮挡板，所述遮挡板的顶部与镀膜机主体的顶部之间设置有铰链，所述镀膜机主体的背面通过合页活动连接有背板，通过遮挡板的设置，则保证了热气能够正常的排出，同时背板的设置，则起到了方便打开背板来放置原料的效果。

本实用新型的光学镜片镀膜用的真空镀膜机，所述吸气管的顶部固定连接有净化箱，所述净化箱内壁的左右两侧均固定连接有顶块，两侧所述顶块的顶面均活动连接有活性炭板，所述活性炭板的顶面均匀开设有圆孔，通过净化箱和活性炭板的设置，则起到了对吸入镀膜机主体内部的气体进行净化处理的效果。

本实用新型的光学镜片镀膜用的真空镀膜机，所述净化箱的顶部活动连接有弧形盖，所述弧形盖的左侧与净化箱的左侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的顶面均活动连接有插销，通过弧形盖和固定块的设置，起到了方便对活性炭板进行更换的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在镀膜机主体的内部设置导流筒，同时配合导流筒内部的空室和透气孔，可以把双向风机吹出的气体给导入到空室中，然后从透气孔中吹出来对承接板起到降温的效果，来达到了方便提取承接板的作用，方便操作人员来取出光学镜片的效果。

2、本实用新型通过盖板、套筒和活动杆的设置，起到了方便提起承接板的效果，同时利用竖槽和横板的设置，则起到了方便安装和拆卸承接板的效果，而通过凸块和限位块的设置，则起到了对承接板的支撑作用，同时也保证了承接板的正常转动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯剖结构示意图；

图4为本实用新型承接板的俯视结构示意图。

图中：1、镀膜机主体；2、盖板；3、导流筒；4、空室；5、透气孔；6、连接管；7、双向风机；8、吸气管；9、排气管；10、套筒；11、活动杆；12、承接板；13、竖杆；14、竖槽；15、横板；16、凸块；17、限位块；18、遮挡板；19、背板；20、净化箱；21、活性炭板；22、弧形盖；23、固定块。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的光学镜片镀膜用的真空镀膜机，包括镀膜机主体1，镀膜机主体1的顶部活动连接有盖板2，镀膜机主体1的内壁固定连接有导流筒3，导流筒3的侧壁开设有空室4，导流筒3的内壁均匀开设有与空室4相连通的透气孔5，导流筒3的左右两侧均固定连接有与空室4相连通的连接管6，两个连接管6远离导流筒3的一端穿过镀膜机主体1的侧壁后均固定连接有双向风机7，双向风机7底部左侧的输入端固定连接有吸气管8，双向风机7底部右侧的输出端固定连接有排气管9，镀膜机主体1的内部设置有加热装置，通过在镀膜机主体1的内部设置导流筒3，同时配合导流筒3内部的空室4和透气孔5，可以把双向风机7吹出的气体给导入到空室4中，然后从透气孔5中吹出来对承接板12起到降温的效果，来达到了方便提取承接板12的作用，方便操作人员来取出光学镜片的效果。

盖板2底面的中部固定连接有套筒10，套筒10的内壁活动连接有活动杆11，活动杆11的底部活动连接有承接板12，承接板12的顶面均匀放置有镜片，活动杆11的底部固定连接有竖杆13，承接板12的顶面开设有与竖杆13相适配的竖槽14，竖杆13的底部固定连接有横板15，竖槽14顶部的开口方向与横板15相互垂直，通过盖板2、套筒10和活动杆11的设置，起到了方便提起承接板12的效果，同时利用竖槽14和横板15的设置，则起到了方便安装和拆卸承接板12的效果。

套筒10内壁的左右两侧均固定连接有凸块16，活动杆11的顶部固定连接有限位块17，限位块17的底面与凸块16顶面活动连接，通过凸块16和限位块17的设置，则起到了对承接板12的支撑作用，同时也保证了承接板12的正常转动。

盖板2顶面的左右两侧均活动连接有遮挡板18，遮挡板18的顶部与镀膜机主体1的顶部之间设置有铰链，镀膜机主体1的背面通过合页活动连接有背板19，通过遮挡板18的设置，则保证了热气能够正常的排出，同时背板19的设置，则起到了方便打开背板19来放置原料的效果。

吸气管8的顶部固定连接有净化箱20，净化箱20内壁的左右两侧均固定连接有顶块，两侧顶块的顶面均活动连接有活性炭板21，活性炭板21的顶面均匀开设有圆孔，通过净化箱20和活性炭板21的设置，则起到了对吸入镀膜机主体1内部的气体进行净化处理的效果。

净化箱20的顶部活动连接有弧形盖22，弧形盖22的左侧与净化箱20的左侧均固定连接有固定块23，两个固定块23的顶面均活动连接有插销，通过弧形盖22和固定块23的设置，起到了方便对活性炭板21进行更换的效果。

在使用本实用新型时：当加工完毕之后，可以启动双向风机7来利用吸气管8把外界的空气吸入到净化箱20中，先通过活性炭板21来过滤净化之后再排入到导流筒3的空室4中，然后从透气孔5中排出来对承接板12和承接板12上的光学镜片进行冷却，同时打开盖板2上的遮挡板18，来排出热气，然后冷却之后再通过提起盖板2同时带出套筒10，再转动横板15，让横板15与竖槽14的开口方向平行，紧接着便可以拔出横板15，然后完成对承接板12的拆卸工作，也可以通过拔掉固定块23上的插销来打开弧形板，从而可以对活性炭板21进行拆卸更换。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。