磨床悬挂式测量架的制作方法

1.本实用新型属于曲轴机加工领域，具体涉及一种磨床悬挂式测量架。


背景技术：

2.曲轴产品两端有较短的凸台，现有的悬挂式测量架无法应用于加工过程的在线测量，主要原因为：第一，悬挂式测量架与曲轴端面有干涉；第二，测量点不在加工面。因此，在加工该部位时，无法应用现有的悬挂式测量架，只能人工控制分多次进给加工，并使用外径千分尺测量，直到加工尺寸合格。因此加工曲轴两端小凸台时，没有在线测量控制，仅靠人工控制进给保证尺寸，加工效率低，且质量无法保证。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型提供一种应用在磨床精磨曲轴端面小凸台，在线加工测量控制外圆直径，实现直径在加工过程中可视化受控的磨床悬挂式测量架，具体方案如下：
4.磨床悬挂式测量架，包括悬挂架、辅助固定架、倒t型圆柱、第一圆盘、圆盘固定架和第二圆盘，所述辅助固定架与悬挂架一侧连接形成夹持状，倒t型圆柱安装在悬挂架另一侧底端，其下方对应设有第一圆盘，第一圆盘设置在辅助固定架底端一侧，第二圆盘设置在圆盘固定架上，圆盘固定架活动穿设在辅助固定架上，第二圆盘与第一圆盘设在同一侧，倒t型圆柱、第一圆盘和第二圆盘呈三角分布。
5.进一步地，还包括传输测量杆、复位弹簧和显示表，所述传输测量杆底端卡入复位弹簧，并活动穿出悬挂架另一侧底端连接倒t型圆柱，显示表安装在悬挂架另一侧顶部，显示表的测量头与传输测量杆顶端相抵。
6.进一步地，所述显示表为百分表或千分表。
7.进一步地，所述倒t型圆柱为主测点，其底端还设有弧型凸块，所述第一圆盘为为与主测点相对应的下测点，第二圆盘为辅助测点。
8.进一步地，所述悬挂架上设有多个减重孔。
9.进一步地，所述悬挂架由固定块、方形柱和带孔凸块连接构成，固定块底部设有斜面且固定在方形柱底部一侧，带孔凸块设置在方形柱顶部一侧，所述辅助固定架由垂直部、斜坡部和水平部连接构成，垂直部连接在斜坡部顶端，斜坡部底端连接水平部
10.本实用新型的优点：
11.1、本实用新型的悬挂式测量架应用在曲轴小凸台的在线测量加工，其测点的结构能够保证测量精度，能转位使用，增长使用时间，降低使用成本。
12.2、本实用新型的悬挂式测量架为在线实时测量控制，可视化读数，减少加工过程的多次测量，提高生产效率。
13.3、本实用新型的悬挂式测量架结构简单，操作方便，测量精确，适合推广。
附图说明
14.图1为本实用新型的磨床悬挂式测量架的侧面结构示意图。
15.图2为图1的立体图。
16.图3为磨床悬挂式测量架测量曲轴小凸台的示意图。
17.图中：
18.1、悬挂架；101、固定块；102、方形柱；103、带孔凸块；104、斜面；105、减重孔；2、辅助固定架；3、倒t型圆柱；301：弧形凸块；4、第一圆盘；5、圆盘固定架；6、第二圆盘；7、传输测量杆；8、复位弹簧；9、显示表；10、曲轴小凸台、11、转轴。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地解释说明，但需要注意的是，本具体实施例不用于限定本实用新型的权利范围。
20.如图1至3所示，本具体实施例提供的一种磨床悬挂式测量架，包括悬挂架1、辅助固定架2、倒t型圆柱3、第一圆盘4、圆盘固定架5、第二圆盘6、传输测量杆7、复位弹簧8和显示表9。
21.辅助固定架2与悬挂架1一侧活动连接形成c型夹持状，传输测量杆7底端卡入复位弹簧8，并活动穿出悬挂架1另一侧底端连接倒t型圆柱3，倒t型圆柱3为主测点，倒t型圆柱3底端水平设有1/4弧型凸块301，显示表9安装在悬挂架1另一侧顶部，其测量头与传输测量杆7顶端相抵。显示表9为百分表或千分表。显示表9的作用在于通过传输测量杆7机械传动，把所测量的轴颈直径大小转换成百分表的读数或千分表的读数。弧型凸块301的目的在于因显示表通过传输测量杆机械传动，在转换过程中，倒t型圆柱3可能会出现角度旋转，影响测量的精确性，弧型凸块301起到避免导致测量尺寸存在误差的作用。
22.具体地，如图3所示，悬挂架1由固定块101、方形柱102和带孔凸块103连接构成，固定块101底部设有斜面104且固定在方形柱102底部一侧，带孔凸块103设置在方形柱102顶部一侧，辅助固定架2由垂直部201、斜坡部202和水平部203连接构成，垂直部201连接在斜坡部202顶端，斜坡部202底端连接水平部203。辅助固定架1的垂直部201活动穿过悬挂架1的固定块101并通过螺栓紧固，目的在于辅助固定架2能通过调节螺栓松紧达到调整其水平部203与悬挂架1的方形柱102的间距。辅助固定架2的斜坡部202和悬挂架1的斜面104相对形成c型夹持状，辅助固定架2的水平部203与方形柱102底端平行且相对应。悬挂架1的固定块101上设有多个减重孔105，目的在于减轻磨床悬挂式测量架的悬挂重量，减少磨床安装架上的压力，使磨床悬挂式测量架使用时更轻便。
23.倒t型圆柱3正下方对应设有第一圆盘4，第一圆盘4为与主测点相对应的下测点。根据所需测量曲轴小凸台10的直径大小，第一圆盘4跟随辅助固定架2上下移动进行调整，以满足不同直径曲轴小凸台10的测量。第一圆盘4竖直固定在辅助固定架2底端一侧，具体地，第一圆盘4竖直铰接在辅助固定架2水平部203对应弧型凸块301的一侧上。采用圆盘竖直方式的目的在于减少接触面积，提高测量精度，当第一圆盘4在使用过程中磨损，还能够继续转位使用，增加使用时间，降低更换圆盘的使用成本。
24.第二圆盘6为辅助测点，第二圆盘6铰接在圆盘固定架5上，将圆盘固定架5活动穿设在辅助固定架2上，具体地，将圆盘固定架5活动穿设在辅助固定架2的斜坡部202上。第二
圆盘6能通过移动圆盘固定架5在斜坡部202上的位置进行调整，目的在于保证倒t型圆柱3和第一圆盘4的位置处于工件外圆最大直径处，同样采用圆盘竖直方式，保证测量的准确度。第二圆盘6与第一圆盘4设在同一侧，倒t型圆柱3、第一圆盘4和第二圆盘6呈正三角分布，目的在于使曲轴小凸台10的半圆恰好抵在正三角分部的三个测点上。
25.该具体实施例的悬挂式测量架，在能够保证悬挂式测量架与曲轴端面不干涉的同时，测量点处于加工面的位置，能够在线测量曲轴小凸台10位置的直径。
26.工作原理：
27.使用时，将转轴11一端穿入悬挂式测量架的带孔凸块104上，另一端直接悬挂在磨床安装架上，调整显示表的螺栓，将显示表9调整至合适的尺寸后使用，将悬挂式测量架卡入需要测量的曲轴小凸台10，在线测量曲轴小凸台10的尺寸。


技术特征：
1.磨床悬挂式测量架，其特征在于，包括悬挂架、辅助固定架、倒t型圆柱、第一圆盘、圆盘固定架和第二圆盘，所述辅助固定架与悬挂架一侧连接形成夹持状，倒t型圆柱安装在悬挂架另一侧底端，其下方对应设有第一圆盘，第一圆盘设置在辅助固定架底端一侧，第二圆盘设置在圆盘固定架上，圆盘固定架活动穿设在辅助固定架上，第二圆盘与第一圆盘设在同一侧，倒t型圆柱、第一圆盘和第二圆盘呈三角分布。2.根据权利要求1所述的磨床悬挂式测量架，其特征在于，还包括传输测量杆、复位弹簧和显示表，所述传输测量杆底端卡入复位弹簧，并活动穿出悬挂架另一侧底端连接倒t型圆柱，显示表安装在悬挂架另一侧顶部，显示表测量头与传输测量杆顶端相抵。3.根据权利要求2所述的磨床悬挂式测量架，其特征在于，所述显示表为百分表或千分表。4.根据权利要求1所述的磨床悬挂式测量架，其特征在于，所述倒t型圆柱为主测点，其底端还设有弧型凸块，所述第一圆盘为与主测点相对应的下测点，第二圆盘为辅助测点。5.根据权利要求1所述的磨床悬挂式测量架，其特征在于，所述悬挂架上设有多个减重孔。6.根据权利要求1所述的磨床悬挂式测量架，其特征在于，所述悬挂架由固定块、方形柱和带孔凸块连接构成，固定块底部设有斜面且固定在方形柱底部一侧，带孔凸块设置在方形柱顶部一侧，所述辅助固定架由垂直部、斜坡部和水平部连接构成，垂直部连接在斜坡部顶端，斜坡部底端连接水平部。

技术总结
本实用新型的磨床悬挂式测量架包括悬挂架、辅助固定架、倒T型圆柱、第一圆盘、圆盘固定架和第二圆盘，所述辅助固定架与悬挂架一侧连接形成夹持状，倒T型圆柱安装在悬挂架另一侧底端，其下方对应设有第一圆盘，第一圆盘设置在辅助固定架底端一侧，第二圆盘设置在圆盘固定架上，圆盘固定架活动穿设在辅助固定架上，第二圆盘与第一圆盘设在同一侧，倒T型圆柱、第一圆盘和第二圆盘呈三角分布。该磨床悬挂式测量架为在线实时测量控制，应用在曲轴端面小凸台的在线测量加工，其测点的结构能够保证测量精度，能转位使用，增长使用时间，可视化读数，减少加工过程的多次测量，降低使用成本，提高生产效率，适合推广。适合推广。适合推广。


技术研发人员：陆国祥 冯志 韦海明 何志刚
受保护的技术使用者：广西玉柴曲轴有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/9/10