一种切割机用湿式除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割机除尘技术领域，特别是一种切割机用湿式除尘装置。


背景技术：

2.钢板与不锈钢板等材料在使用中常会使用到砂轮切割机来切割成需要的尺寸，砂轮切割机在使用中，高速旋转的砂轮片与钢板接触，会将产生火星，这些火星会随砂轮片的转动方向高速甩出，冷却后，这些火星会成为金属粉尘，吸入人体会影响健康，因此需要切割机除尘装置，但是目前的切割机除尘装置在使用中还存在以下问题：
3.现有切割机除尘装置结构简单，多是在火星甩出方向上设置挡板，阻挡火星，使粉尘汇集在一起，但是这样的装置不能快速熄灭火星，容易造成挡板过热，容易烫伤人，而且熄灭的火星干燥，风吹后容易再次飘起，影响使用者身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种切割机用湿式除尘装置，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种切割机用湿式除尘装置，包括底板，所述底板一侧面的一侧固定连接有挡尘罩，所述挡尘罩内壁顶部的一侧固定连接有水幕喷洒杆，所述挡尘罩内壁的底部固定连接有倾斜滤板；
6.所述挡尘罩外壁的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有进水管，所述水泵的输出端固定连接有供水管；
7.所述挡尘罩内壁靠近倾斜滤板一侧的边缘处转动连接有传动轴，所述传动轴外壁靠近倾斜滤板的一侧固定连接有输料涡旋叶，所述挡尘罩外壁靠近输料涡旋叶的一侧开设有排料缺口；
8.所述底板靠近排料缺口的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内壁滑动连接有收纳盘；
9.所述底板顶面的一侧固定连接有连接耳，所述连接耳的内部转动连接有按压臂，所述按压臂的中部固定连接有切割机。
10.可选的，所述供水管贯穿挡尘罩的顶部与水幕喷洒杆的中部固定连接，所述水幕喷洒杆的长度与挡尘罩内壁的宽度相适配，所述进水管远离水泵的一端与挡尘罩的底部相连通，所述进水管远离水泵的一端位于倾斜滤板的底部，通过水幕喷洒杆可以喷出水幕，浇灭飞进来的火花，并将及冲到倾斜滤板表面，实现过滤。
11.可选的，所述倾斜滤板朝输料涡旋叶一侧向下倾斜，所述倾斜滤板靠近输料涡旋叶的一侧为平面，所述输料涡旋叶的外壁与倾斜滤板底部的一侧完全接触，所述输料涡旋叶的材质为橡胶。
12.可选的，所述传动轴的一端贯穿底板，所述底板一侧面靠近传动轴的一侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端与传动轴固定连接，所述传动轴远离减速电机的一
端与排料缺口中心处的位置相对应。
13.可选的，所述输料涡旋叶的长度与倾斜滤板的幅宽相等，所述输料涡旋叶的直径与排料缺口的宽度相适配，所述收纳盘顶面的位置低于排料缺口的位置，所述收纳盘的尺寸与放置槽内壁的尺寸相适配，通过放置槽可以限制收纳盘的左右滑动，从而使其稳定的接柱排出的粉尘。
14.可选的，所述切割机砂轮片的位置与挡尘罩中部的位置相对应，所述切割机的直径小于挡尘罩的高度，使挡尘罩可以完全接住飞溅出来的火花。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、该切割机用湿式除尘装置，通过设置了挡尘罩，挡尘罩内壁顶部的一侧固定连接有水幕喷洒杆，挡尘罩内壁的底部固定连接有倾斜滤板，挡尘罩外壁的顶部固定连接有水泵，水泵的输入端固定连接有进水管，水泵的输出端固定连接有供水管，且供水管贯穿挡尘罩的顶部与水幕喷洒杆的中部固定连接，水幕喷洒杆的长度与挡尘罩内壁的宽度相适配，进水管远离水泵的一端与挡尘罩的底部相连通，进水管远离水泵的一端位于倾斜滤板的底部，同时切割机砂轮片的位置与挡尘罩中部的位置相对应，切割机的直径小于挡尘罩的高度，能够使切割机砂轮甩出的火星飞向挡尘罩的内部，然后水泵为水幕喷洒杆供水，从而使水幕喷洒杆喷出水幕，火星飞到水幕表面后熄灭，被水幕的水流冲到倾斜滤板表面过滤出来，水落到倾斜滤板底部，被水泵通过进水管抽出进行循环，从而达到循环用水，并浇灭火星，防止烫伤，同时加湿粉尘，防止吹起。
17.2、该切割机用湿式除尘装置，通过设置了倾斜滤板，挡尘罩内壁靠近倾斜滤板一侧的边缘处转动连接有传动轴，传动轴外壁靠近倾斜滤板的一侧固定连接有输料涡旋叶，挡尘罩外壁靠近输料涡旋叶的一侧开设有排料缺口，且底板靠近排料缺口的一侧开设有放置槽，放置槽的内壁滑动连接有收纳盘，倾斜滤板朝输料涡旋叶一侧向下倾斜，倾斜滤板靠近输料涡旋叶的一侧为平面，输料涡旋叶的外壁与倾斜滤板底部的一侧完全接触，输料涡旋叶的材质为橡胶，传动轴远离减速电机的一端与排料缺口中心处的位置相对应，输料涡旋叶的长度与倾斜滤板的幅宽相等，输料涡旋叶的直径与排料缺口的宽度相适配，收纳盘顶面的位置低于排料缺口的位置，收纳盘的尺寸与放置槽内壁的尺寸相适配，能够使过滤到倾斜滤板表面的粉尘通过输料涡旋叶转动，清扫倾斜滤板表面的粉尘，使其输送到排料缺口的位置，落入收纳盘中，实现集中处理。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的后世结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a
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a处的断面结构示意图。
21.图中：1
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底板，2
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挡尘罩，3
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水幕喷洒杆，4
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水泵，5
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供水管，6
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进水管，7
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倾斜滤板，8
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排料缺口，9
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放置槽，10
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收纳盘，11
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输料涡旋叶，12
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连接耳，13
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按压臂，14
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切割机，15
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减速电机，16
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传动轴。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于
以下所述。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种切割机用湿式除尘装置，包括底板1，底板1一侧面的一侧固定连接有挡尘罩2，挡尘罩2内壁顶部的一侧固定连接有水幕喷洒杆3，挡尘罩2内壁的底部固定连接有倾斜滤板7；
24.挡尘罩2外壁的顶部固定连接有水泵4，水泵4的输入端固定连接有进水管6，水泵4的输出端固定连接有供水管5；
25.挡尘罩2内壁靠近倾斜滤板7一侧的边缘处转动连接有传动轴16，传动轴16外壁靠近倾斜滤板7的一侧固定连接有输料涡旋叶11，挡尘罩2外壁靠近输料涡旋叶11的一侧开设有排料缺口8；
26.底板1靠近排料缺口8的一侧开设有放置槽9，放置槽9的内壁滑动连接有收纳盘10；
27.底板1顶面的一侧固定连接有连接耳12，连接耳12的内部转动连接有按压臂13，按压臂13的中部固定连接有切割机14。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：供水管5贯穿挡尘罩2的顶部与水幕喷洒杆3的中部固定连接，水幕喷洒杆3的长度与挡尘罩2内壁的宽度相适配，进水管6远离水泵4的一端与挡尘罩2的底部相连通，进水管6远离水泵4的一端位于倾斜滤板7的底部，能够使被浇灭的火星被水幕的水流冲到倾斜滤板7表面过滤出来，水落到倾斜滤板7底部，水泵4通过进水管6抽出进行循环，从而达到循环用水。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：倾斜滤板7朝输料涡旋叶11一侧向下倾斜，倾斜滤板7靠近输料涡旋叶11的一侧为平面，输料涡旋叶11的外壁与倾斜滤板7底部的一侧完全接触，输料涡旋叶11的材质为橡胶，通过输料涡旋叶11旋转，可以使过滤出的进水粉尘通过输料涡旋叶11的螺旋结构，逐步被推出倾斜滤板7表面，防止倾斜滤板7表面被阻塞。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案：传动轴16的一端贯穿底板1，底板1一侧面靠近传动轴16的一侧固定连接有减速电机15，减速电机15的输出端与传动轴16固定连接，传动轴16远离减速电机15的一端与排料缺口8中心处的位置相对应，使减速电机15可以通过传动轴16带动输料涡旋叶11旋转，实现推料。
31.作为本实用新型的一种可选技术方案：输料涡旋叶11的长度与倾斜滤板7的幅宽相等，输料涡旋叶11的直径与排料缺口8的宽度相适配，收纳盘10顶面的位置低于排料缺口8的位置，收纳盘10的尺寸与放置槽9内壁的尺寸相适配，从而使从排料缺口8推出的金属湿粉尘可以完全落入收纳盘10内，实现集中收集。
32.作为本实用新型的一种可选技术方案：切割机14砂轮片的位置与挡尘罩2中部的位置相对应，切割机14的直径小于挡尘罩2的高度，从而使切割机14砂轮片甩出的碎屑可以抛向挡尘罩2，使其被挡尘罩2完全遮挡。
33.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过设置了挡尘罩2，挡尘罩2内壁顶部的一侧固定连接有水幕喷洒杆3，挡尘罩2内壁的底部固定连接有倾斜滤板7，挡尘罩2外壁的顶部固定连接有水泵4，水泵4的输入端固定连接有进水管6，水泵4的输出端固定连接有供水管5，且供水管5贯穿挡尘罩2的顶部与水幕喷洒杆3的中部固定连接，水幕喷洒杆3的长度与挡尘罩2内壁的宽度相适配，进水管6远离水泵4的一端与挡尘罩2的底部相连通，进水管6远离水泵4的一端位于倾斜滤板7的底部，同时切割机14砂轮片的位置与挡尘罩2中部
的位置相对应，切割机14的直径小于挡尘罩2的高度，能够使切割机14砂轮甩出的火星飞向挡尘罩2的内部，然后水泵4为水幕喷洒杆3供水，从而使水幕喷洒杆3喷出水幕，火星飞到水幕表面后熄灭，被水幕的水流冲到倾斜滤板7表面过滤出来，水落到倾斜滤板7底部，被水泵4通过进水管6抽出进行循环，从而达到循环用水，并浇灭火星，防止烫伤，同时加湿粉尘，防止吹起，再通过设置了倾斜滤板7，挡尘罩2内壁靠近倾斜滤板7一侧的边缘处转动连接有传动轴16，传动轴16外壁靠近倾斜滤板7的一侧固定连接有输料涡旋叶11，挡尘罩2外壁靠近输料涡旋叶11的一侧开设有排料缺口8，且底板1靠近排料缺口8的一侧开设有放置槽9，放置槽9的内壁滑动连接有收纳盘10，倾斜滤板7朝输料涡旋叶11一侧向下倾斜，倾斜滤板7靠近输料涡旋叶11的一侧为平面，输料涡旋叶11的外壁与倾斜滤板7底部的一侧完全接触，输料涡旋叶11的材质为橡胶，传动轴16远离减速电机15的一端与排料缺口8中心处的位置相对应，输料涡旋叶11的长度与倾斜滤板7的幅宽相等，输料涡旋叶11的直径与排料缺口8的宽度相适配，收纳盘10顶面的位置低于排料缺口8的位置，收纳盘10的尺寸与放置槽9内壁的尺寸相适配，能够使过滤到倾斜滤板7表面的粉尘通过输料涡旋叶11转动，清扫倾斜滤板7表面的粉尘，使其输送到排料缺口8的位置，落入收纳盘10中，实现集中处理。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。