磨料制品及其形成方法与流程

1.以下涉及涂覆磨料制品，并且特别是涉及包括锥形磨料颗粒的涂覆磨料制品。


背景技术：

2.包含磨料颗粒的磨料制品可用于各种材料去除操作，包括研磨、精加工、抛光等等。根据磨料的类型不同，此类磨料颗粒可用于在制造商品中成形或研磨各种材料。迄今为止，已经配制了某些类型的磨料颗粒，它们具有特定的几何形状，诸如三角形磨料颗粒和包含此类物体的磨料制品。参见例如美国专利第5,201,916号、第5,366,523号和第5,984,988号。
3.之前，已经用于生产具有特定形状的磨料颗粒的三种基本技术是熔合、烧结和化学陶瓷。在熔合过程中，磨料颗粒可通过表面经过雕刻或不经雕刻的冷却辊、浇注熔融材料的模具或浸入氧化铝熔体中的散热材料成形。参见例如美国专利no.3,377,660。在烧结过程中，磨料颗粒可由粒度为直径最高达10微米的耐火粉末形成。可将粘结剂与润滑剂和合适的溶剂一起添加到粉末中，以形成可成形为具有各种长度和直径的片或棒的混合物。参见例如美国专利no.3,079,243。化学陶瓷技术涉及将胶体分散体或水溶胶(有时称为溶胶)转化为凝胶或任何其他物理状态，其限制组分的移动性、干燥和烧制以获得陶瓷材料。参见例如美国专利第4,744,802号和第4,848,041号。关于磨料颗粒及其相关形成方法以及结合有此类颗粒的磨料制品的其他相关公开内容可在以下网址获得：http://www.abel-ip.com/publications/。
4.本行业持续要求改进的磨料和磨料制品。


技术实现要素：

5.根据一个方面，涂覆磨料制品包括基底和覆盖在基底上的多个磨料颗粒，其中多个磨料颗粒包括具有至少0.025且不大于0.090的锥度分数标准差的锥形磨料颗粒。
6.根据另一个方面，涂覆磨料制品包括基底和多个磨料颗粒，多个磨料颗粒的磨料颗粒中的每个颗粒具有包括长度、宽度和厚度的主体，其中多个磨料颗粒具有平均第一级批次纵横比[b(长度/宽度)]在至少2.1至不大于4.7的范围内，并且第一级批次纵横比标准差[stdev-b(长度/宽度)]至少为0.05且不大于0.55。
附图说明
[0007]
通过参考附图，可以更好地理解本公开，并且让本公开的众多特征和优点对于本领域的技术人员显而易见。
[0008]
图1包括根据一个实施例的用于形成锥形磨料颗粒的系统的图示。
[0009]
图2a包括多个锥形磨料颗粒的图像。
[0010]
图2b包括从第一视角看的在由主体的长度和宽度限定的平面中的锥形磨料颗粒的图像。
[0011]
图2c包括从与第一视角相反的第二视角看的在由主体的长度和宽度限定的平面中的锥形磨料颗粒的图像。
[0012]
图2d包括从第一视角看的在由主体的长度和厚度限定的平面中的锥形磨料颗粒的图像。
[0013]
图2e包括从与第一视角相反的第二视角看的在由主体的长度和厚度限定的平面中的锥形磨料颗粒的图像。
[0014]
图2f包括根据一个实施例的锥形磨料颗粒的基部区域的一部分的示图。
[0015]
图2g包括根据一个实施例的锥形磨料颗粒的基部区域的一部分的透视图。
[0016]
图3包括根据一个实施例的涂覆磨料制品的一部分的横截面图示。
[0017]
图4包括各种钩形磨料颗粒的图像。
[0018]
图5包括根据一个实施例的涂覆磨料制品的一部分的顶视图图示。
[0019]
图6包括根据一个实施例的涂覆磨料制品的一部分的顶视图图示。
[0020]
图7包括根据一个实施例的涂覆磨料制品的一部分的顶视图图示。
[0021]
图8包括根据一个实施例的背衬上的磨料颗粒的侧视图图示。
[0022]
图9包括示例1的磨料颗粒和常规挤出颗粒从工件移除的每总面积的中值力曲线图。
[0023]
图10包括根据一个实施例的锥形磨料颗粒上最佳拟合椭圆的图示。
[0024]
图11包括根据一个实施例的锥形磨料颗粒的轮廓的图示，该锥形磨料颗粒包括通过图像处理软件形成的骨架。
[0025]
图12包括用于计算磨料颗粒的锥度分数和伸长率分数的到骨架的距离对沿骨架的距离的曲线图。
[0026]
图13包括根据用于计算密实度的实施例的锥形磨料颗粒的轮廓的黑白图像。
[0027]
图14a包括根据一个实施例的成形磨料颗粒的图像。
[0028]
图14b包括成形磨料颗粒的图像。
[0029]
图15包括研磨能量对累积去除材料的曲线图的图示。
[0030]
图16包括根据一个实施例的涂覆磨料制品和常规涂覆磨料制品的比磨削能对累积去除材料的曲线图。
具体实施方式
[0031]
提供结合附图的以下描述以帮助理解本文所公开的教导内容。以下论述将集中于本教导内容的具体实施方式和实施例。提供该重点是为了帮助描述教导内容，并且不应该被解释为是对本教导内容的范围或适用性的限制。然而，在本技术中当然可以使用其他教导内容。
[0032]
如本文所用，术语“包括/包含(comprises/comprising/includes/including)”、“具有(has/having)”或其任何其他变型都旨在涵盖非排他性的包括。例如，包含特征列表的方法、制品或装置不一定仅限于那些特征，而是可以包括未明确列出的或这种方法、制品或装置固有的其他特征。此外，除非有明确的相反的说明，否则“或”是指包括性的“或”而非排他性的“或”。例如，以下任何一项均可满足条件a或b：a为真(或存在的)而b为假(或不存在的)、a为假(或不存在的)而b为真(或存在的)，以及a和b两者都为真(或存在的)。
[0033]
而且，使用“一个”或“一种”来描述本文所述的要素和组分。这样做仅是为了方便并且给出本发明范围的一般性意义。除非很明显地另指他意，否则这种描述应被理解为包括一个或至少一个，并且单数也包括复数，或反之亦然。例如，当在本文描述单个实施例时，可使用多于一个实施例来代替单个实施例。类似地，在本文描述了多于一个实施例的情况下，单个实施例可以取代多于一个实施例。
[0034]
除非另有定义，否则本文使用的所有技术术语和科技术语都与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同。材料、方法和实例仅是说明性的而非限制性的。关于未描述的有关特定材料和加工方法的某些详细信息的方面，此类详细信息可包括常规方法，其可在制造领域的参考书及其他来源中找到。此外，除非另有说明，对任何量化值的引用将被理解为基于统计相关的样品大小的平均值。
[0035]
下文针对包括锥形磨料颗粒的涂覆磨料制品、形成锥形磨料颗粒的方法以及形成包括锥形磨料颗粒的涂覆磨料制品的方法。磨料制品可用于多种工件的多种材料去除操作中。
[0036]
图1包括根据一个实施例的用于形成锥形磨料颗粒的系统的图示。应当理解，虽然图1的示意性系统对于形成锥形磨料颗粒的工艺提供了解释，该实施例不应被解释为限制性的。其他工艺可用于形成锥形磨料颗粒。一些合适的工艺可包括但不限于替代的挤出技术、印刷、模制、铸造、冲压、压花、压裂或它们的任何组合。
[0037]
再次参照图1，系统100可包括经设置和配置为围绕辊105、106、107和108(105-108)移动的生产工具101。生产工具可包括腔体，其可穿过生产工具101的整个厚度延伸并且促进混合物113通过腔体的移动。混合物113可由挤出机103通过生产工具中的腔体挤出，以促进混合物113的成型以形成前体锥形磨料颗粒。
[0038]
在一个非限制性实施例中，混合物113可至少包括陶瓷材料和液体。特别地，混合物113可为由陶瓷粉末材料和液体形成的凝胶，其中凝胶可表征为形状稳定的材料，其具有即使在生坯状态(即未烧制或未干燥的凝胶)保持给定形状的能力。根据一个实施例，凝胶可由陶瓷粉末材料形成为离散颗粒的集成网络。
[0039]
在某些方面，某些加工条件的控制可适合于形成锥形磨料颗粒。例如，混合物113可由特定含量的固体材料形成，以促进适当地形成锥形磨料颗粒。在一个实施例中，混合物113可具有高固含量，包括例如占混合物113总重量的至少约25wt％的固含量、诸如至少约35wt％、至少约42wt％、至少约44wt％、至少约46wt％、至少约48wt％、至少约50wt％或甚至至少约51wt％。此外，在至少一个非限制性实施例中，混合物113的固体含量可不大于约80wt％、不大于约75wt％、诸如不大于约70wt％、不大于约65wt％、不大于约60wt％、不大于约58wt％或不大于约56wt％。应当理解，在混合物113中的固体材料的含量可在上述的任何最小百分比至最大百分比之间的范围内。
[0040]
根据一个实施例，陶瓷粉末材料可包括氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、碳氧化物、氮氧化物、超研磨材料或它们的任何组合。应当理解，在某些替代实施例中，代替陶瓷粉末材料，可选择使用陶瓷粉末材料的前体。前体可为一种材料，其可为也可不为粉末形式，其经配置用于在加工过程中改变其组成或物理性质的至少一部分以形成陶瓷材料。在特定情况下，陶瓷材料可包括氧化铝。更具体地，陶瓷材料可包括勃姆石材料，其可为α氧化铝的前体。术语“勃姆石”通常用于表示水合氧化铝，包括矿物勃姆石(通常为al2o3
·
h2o并且具
有15％左右的含水量)以及含水量高于15％(诸如占重量的20-38％)的拟薄水铝石。应当指出，勃姆石(包括拟薄水铝石)具有特定且可识别的晶体结构，并因此具有独特的x射线衍射图，因此与其他铝质材料区别开来，所述其他铝质材料包括其他水合氧化铝，诸如本文用于制造勃姆石微粒材料的一种常用的前体材料ath(三氢氧化铝)。
[0041]
此外，混合物113可形成为具有特定含量的液体材料。一些合适的液体可包括无机材料，诸如水；或各种有机材料，诸如酒精等。根据一个实施例，混合物113可形成为具有小于混合物113的固体含量的液体含量。在更具体的情况下，混合物113可具有至少约20wt％的液体含量，诸如占混合物113总重量的至少约25wt％。在其他情况下，混合物113内的液体含量可更大，诸如至少35wt％、至少40wt％、至少42wt％、或至少44wt％、或至少46wt％、或至少48wt％或至少50wt％。此外，在至少一个非限制性实施例中，混合物的液体含量可不大于约80wt％，诸如不大于约65wt％、不大于约60wt％或不大于约55wt％。应当理解，混合物113内的液体含量可在上述的任何最小百分比和最大百分比之间的范围内。
[0042]
在一些情况下，混合物113可具有特定的流变特性以促进形成锥形磨料颗粒。例如，混合物113可具有特定的储能模量。在一个非限制性实施例中，混合物113可具有至少约1x104pa的储能模量，诸如至少约4x104pa，诸如至少约8x104pa，至少约1x105pa，至少约5x106pa，至少约1x106pa、至少约5x106pa或至少约1x107pa。在至少一个非限制性实施例中，混合物113可具有不大于约1x1010pa、不大于约1x109pa、不大于约1x108pa或甚至不大于约1x107pa的储能模量。应当理解，混合物113的储能模量可在上述的任何最小值和最大值之间的范围内。
[0043]
储能模量可通过平行板系统使用ares或ar-g2旋转流变仪和peltier板温度控制系统进行测量。为了测试，可将混合物113挤出到两个板之间的间隙内，这两个板被设置为彼此相距大约8mm。在将凝胶挤出到间隙中之后，限定间隙的两个板之间的距离减小到2mm，直到混合物113完全填充板之间的间隙。擦去多余的混合物后，间隙减小0.1mm并开始测试。该测试是在以下条件下进行的振荡应变扫描测试：具有应变范围在0.01％到100％之间、角速度为6.28rad/s(1hz)的仪器设置；使用25-mm平行板；且每十进制记录10个点。测试完成后1小时内，将间隙再次降低0.1毫米并重复测试。测试可重复至少6次。第一次测试可与第二次和第三次测试不同。只应报告每个样品的第二次和第三次测试的结果。
[0044]
在另一个非限制性实施例中，混合物113可具有促进形成锥形磨料颗粒的特定粘度。例如，混合物113可具有至少约1x105pa s、至少约5x105pa s、至少约1x106pa s、至少约5x106pa s、至少约1x107pa s、至少约5x107pa s，至少约1x108pa s，至少约5x108pa s、至少约1x109pa s、至少约5x109pa s、至少约1x1010pa s的粘度。在至少一个非限制性实施例中，混合物113可具有不大于约1x1015pa s、不大于约1x1013pa s、不大于约1x1012pa s或甚至不大于约1x1010pa s的粘度。应当理解，混合物113的粘度可在上述任何最小值和最大值之间的范围内。粘度可用与上述储能模量相同的方式测量。
[0045]
在又一个非限制性实施例中，混合物113可具有特定的屈服应力。例如，混合物113可具有至少约1x102pa、至少约5x102pa、至少约1x104pa、至少约5x104pa、至少约1x105pa、至少约5x105pa、至少约1x106pa s、至少约5x106pa s、至少约1x107pa、至少约5x107pa或甚至至少约1x108pa的屈服应力。在至少一个非限制性实施例中，混合物113可具有不大于约1x1010pa、不大于约1x109pa、不大于约1x108pa或甚至不大于约1x107pa的屈服应力。应当
理解，混合物113的屈服应力可在上述的任何最小值和最大值之间的范围内。屈服应力可用与上述储能模量相同的方式测量。
[0046]
混合物113的流变特性可不同于常规混合物和凝胶，诸如某些参考文献中描述的那些。此外，混合物113可形成为具有一种或多种流变特性(例如粘度、屈服应力、储能模量等)之间的特定关系以促进形成。值得注意的是，凝胶可显著地更“硬”，具有剪切细化特性，这可能与其他形成方法中使用的混合物完全不同。
[0047]
在一些可选实施例中，混合物113可形成为具有特定含量的有机材料，包括例如可不同于液体的有机添加剂，以促进根据本文实施例的成形磨料颗粒的加工和形成。一些合适的有机添加剂可包括稳定剂、粘合剂，诸如果糖、蔗糖、乳糖、葡萄糖、uv可固化树脂等。应当理解，混合物中所有材料(例如，陶瓷粉末材料、水、添加剂等)的总含量加起来不超过100％。
[0048]
本文实施例可使用可不同于某些类型的浆料的混合物113。例如，与混合物113中的其他组分相比，混合物113中有机材料的含量，特别是上述任何有机添加剂的含量可为少量。在至少一个实施例中，混合物113可形成为具有不大于混合物113总重量的约30wt％的有机材料。在其他情况下，有机材料的含量可更少，诸如不大于约15wt％、不大于约10wt％或甚至不大于约5wt％。此外，在至少一个非限制性实施例中，混合物113内的有机材料的含量可为混合物113总重量的至少约0.5wt％。应当理解，混合物113的有机材料的含量可在上述的任何最小值和最大值之间的范围内。在至少一个替代方面，混合物113可基本上不含有机材料。
[0049]
在一些实施例中，混合物113可形成为具有特定含量的酸或碱，这可促进加工。一些合适的酸或碱可包括硝酸、硫酸、柠檬酸、盐酸、酒石酸、磷酸、硝酸铵和/或柠檬酸铵。根据一个特定实施例，使用硝酸添加剂，混合物113可具有小于约5的ph，更具体地，在至少约2和不大于约4之间的范围内。或者，可通过使用碱类(诸如氢氧化铵、氢氧化钠)、有机胺类(诸如六亚甲基四胺等)将酸性凝胶转化为碱性凝胶来进一步改变酸性凝胶的流变性。
[0050]
在一个实施例中，混合物113从挤出机103并通过生产工具101中的腔体的挤出可包括在混合物113上施加力以促进挤出。根据一个实施例，可在挤出期间使用特定压力。例如，该压力可为至少约10kpa，诸如至少约50kpa、至少约100kpa、至少约200kpa、或至少约300kpa、或至少约400kpa或至少约500kpa。此外，在至少一个非限制性实施例中，在挤出期间使用的压力可不大于10000kpa，诸如不大于约8000kpa、或不大于6000kpa、或不大于3000kpa、或不大于约1000kpa或不大于800kpa。应当理解，用于挤出混合物113的压力可在上述的任何最小值和最大值之间的范围内。
[0051]
根据一个实施例，混合物113可具有至少约1800n的盘绕值。盘绕值可在由位于illinois的itasca的shimpo instruments制造的称为shimpo压缩测试仪的仪器上测量，使用质量范围为30-60克的混合物样品，将样品手动压入直径为2英寸的塑料/不锈钢圆筒中。在圆筒的挤出端，带有柱形的孔的塑料插入物确立了直径大致为0.25英寸的压缩挤出物尺寸。柱塞滑入圆筒中，且当测试开始时，一旦达到阈值盘绕力，柱塞将挤出凝胶。当圆筒组件就位时，shimpo压缩测试仪以95-97mm/min的恒定速率将测力探头向下移向柱塞。当达到阈值盘绕力时，凝胶从插入孔中挤出，且输出仪表产生峰值力，即盘绕值。在另一个实施例中，混合物113的盘绕值可为至少约200n，诸如至少约300n、至少约400n、至少约500n、至少约
600n、至少约700n、至少约800n、至少约900n、至少约1000n。在一个非限制性实施例中，混合物113的盘绕值可不大于约3000n，诸如不大于约2500n或甚至不大于约2000n。因此，与常规混合物相比，根据本文实施例的某些混合物可显著地更具流动阻力。
[0052]
根据一个实施例，生产工具101可包括孔形式的腔体，其延伸穿过生产工具101的厚度。生产工具101可为用于连续操作的环形带的形式。此外，生产工具可包括多个腔体，用于提高工艺的生产能力。取决于锥形磨料颗粒的预期横截面形状，腔体可具有任何二维形状和尺寸。在一个特定实施例中，在生产工具101的长度和宽度的平面中观察，腔体可具有四边形的二维形状。
[0053]
如图1所示，混合物113可被挤出通过生产工具101的腔体。更具体地，在一个实施例中，当腔体平移经过挤出机103的模具开口时，混合物113可从挤出机103中并通过生产工具101中的腔体挤出。随着生产工具101继续平移，腔体移过模具开口，阻止混合物113进一步挤出到经填充的腔体中。挤出可继续进入暴露于模具开口的下一组腔体中。经强制通过腔体的混合物113可在生产工具101的一侧通过腔体伸出，该侧是与挤出机103的模具开口相邻的生产工具101的一侧的相对侧。
[0054]
在一个实施例中，可控制生产工具101的平移速率以促进具有本文实施例的一个或多个特征的前体锥形磨料颗粒和锥形磨料颗粒的形成。在一个特定实施例中，生产工具101的平移速率可相对于挤出速率来控制。
[0055]
在一个非限制性实施例中，混合物113可以至少0.0015cm/s的挤出速率挤出，诸如至少0.005cm/s、至少0.008cm/s、至少0.01cm/s、至少0.015cm/s、至少0.02cm/s、至少0.05cm/s、至少0.08cm/s、至少0.10cm/s、至少0.20cm/s、至少0.30cm/s、至少0.40cm/s、至少0.50cm/s。此外，在一个非限制性实施例中，混合物113可以不大于5m/s的挤出速率挤出，诸如不大于1m/s、不大于0.5m/s、不大于100cm/s、不大于50cm/s、不大于10cm/s、不大于1cm/s。应当理解，混合物113可以介于上述的任何最小值和最大值之间的范围内的挤压速率挤出。
[0056]
在一个非限制性实施例中，生产工具可以至少0.10cm/s的平移速率平移，诸如至少0.50cm/s、至少0.80cm/s、至少1.0cm/s、至少1.5cm/s、至少2cm/s、至少3cm/s、至少4cm/s、至少5cm/s、至少6cm/s、至少7cm/s、至少8cm/s、至少9cm/s。此外，在一个非限制性实施例中，生产工具101可以不大于5m/s的速率平移，诸如不大于1m/s、不大于0.5m/s、不大于100cm/s、不大于50cm/s、不大于25cm/s、不大于15cm/s。应当理解，生产工具可以介于上述的任何最小值和最大值之间的范围内的速率平移。
[0057]
具有本文实施例的特征的锥形磨料颗粒的形成基于多个加工变量之间的相互关系的经验知识，包括例如但不限于混合物流变学、挤出速率、平移速率、磨料粒度或模具开口尺寸、以及环境条件(例如温度、湿度等)。此外，一个过程变量的不受控制的变化可能需要两个或多个其他过程变量参数的受控变化以适应不受控制的变化。此外，由于所形成形状的相对尺寸，该工艺需要精度，该精度可能会受到一个或多个过程变量的不受控制的变化的影响，从而导致磨料颗粒不是锥形磨料颗粒。
[0058]
生产工具101可包括无机材料，包括例如但不限于陶瓷、金属、金属合金或它们的任何组合。在替代实施例中，生产工具101可包括有机材料，诸如聚合物，该聚合物包括例如含氟聚合物，诸如聚四氟乙烯(ptfe)。
[0059]
在替代实施例中，生产工具101可包括特定的成分，该成分可赋予包含在腔体表面上的混合物113。例如，腔体的表面可涂覆添加剂。添加剂可为无机材料、有机材料或它们的任何组合。在某些情况下，添加剂可为掺杂剂。在这样的实施例中，混合物113可在通过生产工具101的腔体挤出的同时进行掺杂。
[0060]
在挤出混合物113之后，挤出的混合物可在生产工具101上平移以在步骤109接受进一步可选的后成形处理。在步骤109的后成形处理的一些非限制性示例可包括干燥、冷却、喷涂、掺杂、涂覆或它们的任何组合。
[0061]
在步骤109进行任何可选的后成形处理之后，可将挤出的混合物平移到释放区110，在该释放区中，挤出的混合物部分从生产工具101的腔体中释放以形成前体锥形磨料颗粒。挤出的混合物部分可使用各种技术从生产工具101释放，包括但不限于机械操作、振动、气相或液相材料的冲击、温度变化(即加热、冷却、冷冻等)等。在优选实施例中，挤出的混合物部分与促进从生产工具101分离的刀片接合。
[0062]
根据一个实施例，在混合物113连接至生产工具101的持续时间内，混合物113可经历小于混合物113总重量的约5％的重量变化。在其他实施例中，混合物113的重量损失可更小，诸如小于约4％、小于约3％、小于约2％、小于约1％或甚至小于约0.5％。此外，在一个特定实施例中，在混合物113处于生产工具101中的持续时间内，混合物113可基本上没有重量变化。
[0063]
此外，在处理期间，在混合物113连接至生产工具101的持续时间内，混合物113可经历有限的体积变化(例如，收缩)。例如，混合物113的体积变化可小于占混合物113的总体积的约5％，诸如小于约4％、小于约3％、小于约2％、小于约1％、甚至小于约0.5％。在一个特定实施例中，在混合物113连接至生产工具101的整个持续时间内，混合物113基本上没有经历体积变化。
[0064]
在一个非限制性实施例中，当混合物113连接至生产工具101时，混合物113可接受受控的加热过程。例如，加热过程可包括在高于室温的温度下加热混合物某个有限时间。该温度可为至少约30℃，诸如至少约35℃、至少约40℃、诸如至少约50℃、至少约60℃、或甚至至少约100℃。此外，该温度可为不大于约300℃，诸如不大于约200℃、或甚至不大于至少约150℃、或甚至不大于约100℃。加热的持续时间可能特别短，诸如不大于约10分钟，不大于约5分钟、不大于约3分钟、不大于约2分钟、或甚至不大于约1分钟。
[0065]
加热过程可利用辐射热源(诸如红外灯)，以促进混合物113的受控加热。此外，加热过程可适于控制混合物的特性并促进根据本文实施例的成形磨料颗粒的特定方面。
[0066]
在某些情况下，前体锥形磨料颗粒可聚集并接受进一步加工。例如，进一步处理可包括掺杂、煅烧、浸渍、干燥、烧结等。在一个实施例中，前体锥形磨料颗粒可具有施加到一个或多个外表面的掺杂剂材料。根据一个实施例，施加掺杂剂材料可包括施加特定材料，诸如盐，其可为包括待结合到最终形成的成形磨料颗粒中的掺杂剂材料的前体盐材料。例如，金属盐可包括作为掺杂剂材料的元素或化合物。应当理解，盐材料可为液体形式，诸如在包含盐和液体载体的分散体中。盐可包括氮，且更具体地，可包括硝酸盐。在一个实施例中，盐可包括金属硝酸盐，且更具体地，基本上由金属硝酸盐组成。
[0067]
在一个实施例中，掺杂剂材料可包括元素或化合物，诸如碱金属元素、碱土元素、稀土元素、铪、锆、铌、钽、钼、钒或它们的任何组合。在一个特定实施例中，掺杂剂材料包括
元素或化合物，包括元素诸如锂、钠、钾、镁、钙、锶、钡、钪、钇、镧、铯、镨、铌、铪、锆、钽、钼、钒、铬、钴、铁、锗、锰、镍、钛、锌、硅、硼、碳及它们的组合。
[0068]
在一个实施例中，前体锥形磨料颗粒可干燥。干燥可包括去除特定含量的材料，包括挥发物，诸如水。根据一个实施例，干燥过程可在不高于约300℃的干燥温度下进行，诸如不高于约280℃、或甚至不高于约250℃。此外，在一个非限制性实施方案中，干燥过程可在至少约10℃的干燥温度下进行，诸如至少20℃、或至少30℃或至少40℃。应当理解，干燥温度可在上述任何最低和最高温度之间的范围内。
[0069]
根据一个实施例，形成锥形磨料颗粒的过程可包括煅烧，其包括去除挥发物和材料中的相变，包括例如高温相材料(例如，α氧化铝)。在又一个实施例中，用于形成锥形磨料颗粒的方法可包括用掺杂剂浸渍经煅烧的前体锥形磨料颗粒。在另一个实施例中，由前体锥形磨料颗粒到锥形磨料颗粒的形成可包括烧结。可进行烧结以致密化颗粒。在特定情况下，烧结过程可促进高温相陶瓷材料的形成。例如，在一个实施例中，成形磨料颗粒前体可经烧结，使得形成氧化铝的高温相，诸如α氧化铝。应当理解，在生产工具101上可完成某些附加过程，诸如清洁，以促进定期的和重复的处理。
[0070]
在形成锥形磨料颗粒之后，可将这种颗粒设置在基底上以形成固定的磨料制品，诸如涂覆磨料制品。本文描述了关于涂覆磨料制品和形成此类制品的方法的进一步细节。
[0071]
现在参考图2a-2g，描述了锥形磨料颗粒的特征。图2a包括多个锥形磨料颗粒的图像。根据一个实施例，包括在涂覆磨料制品中的多个磨料颗粒可包括锥形磨料颗粒的至少一部分。例如，在一个实施例中，涂覆磨料制品上的多个磨料颗粒中至少5％的磨料颗粒可包括基于颗粒数量所计算的锥形磨料颗粒。在其他实施例中，锥形磨料颗粒的含量可更大，诸如至少10％、或至少20％、或至少30％、或至少40％、或至少50％、或至少60％、或至少70％、或至少80％、或至少90％、或至少95％或至少99％。在一个实施例中，涂敷磨料上的多个磨料颗粒可完全由锥形磨料颗粒组成。此外，在一个非限制性实施例中，多个磨料颗粒可包括不大于在多个磨料制品中从颗粒数量所计算的锥形磨料颗粒的99％，诸如不大于95％、或不大于90％、或不大于80％、或不大于70％、或不大于60％或不大于50％。应当理解，多个磨料颗粒中的锥形磨料颗粒的百分比可在包括上述的任何最小百分比和最大百分比之间的范围内。上述百分比可表示基于多个磨料颗粒的总重量的重量百分比的基于磨料颗粒的总计数百分比。
[0072]
根据一个非限制性实施例，多个磨料颗粒可包括不同类型磨料颗粒的共混物。共混物可包括第一部分磨料颗粒和第二部分磨料颗粒。在一个实施例中，锥形磨料颗粒可存在于第一部分、第二部分、或第一部分和第二部分两者中。在一种情况下，第一部分或第二部分可仅包括锥形磨料颗粒。根据一个实施例，共混物可包括第一类型磨料颗粒的第一部分和第二类型磨料颗粒的第二部分，其中第一类型和第二类型基于至少一个磨料特征而彼此不同，该磨料特征从以下组中选择：平均晶粒尺寸、平均粒度、脆性、韧性、硬度、二维形状、三维形状、本文实施例中描述的任何特征或它们的任何组合。
[0073]
在一个非限制性方面，多个磨料颗粒可包括至少10克磨料颗粒，诸如至少100克磨料颗粒、至少500克磨料颗粒、至少1kg磨料颗粒或至少10kg磨料颗粒。
[0074]
在另一个方面，多个磨料颗粒可包括至少10个磨料颗粒，诸如至少20个磨料颗粒、或至少30个磨料颗粒、或至少50个磨料颗粒、或至少100个磨料颗粒或至少500个磨料颗粒。
应当理解，多个磨料颗粒中的磨料颗粒的数量可在至少10个磨料颗粒到不大于十万个磨料颗粒的范围内，诸如在至少10个磨料颗粒至不大于1000个磨料颗粒的范围内或在至少20个磨料颗粒至不大于100个磨料颗粒的范围内。
[0075]
在又一个方面，多个磨料颗粒可包括固定磨料制品(诸如涂覆磨料制品)中包含的至少一部分磨料颗粒，并且在一些情况下包括所有磨料颗粒。在另一个实施例中，多个磨料颗粒可包括多个固定磨料制品中的所有磨料颗粒。
[0076]
图2b包括从第一视角看的在由主体的长度和宽度限定的平面中的锥形磨料颗粒的图像。图2c包括从与第一视角相反的第二视角看的在由主体的长度和宽度限定的平面中的锥形磨料颗粒的图像。图2d包括从第一视角看的在由主体的长度和厚度限定的平面中的锥形磨料颗粒的图像。图2e包括从与第一视角相反的第二视角看的在由主体的长度和厚度限定的平面中的锥形磨料颗粒的图像。图2f包括图2b中的锥形磨料颗粒的基部的透视图。图2g包括图2b中的锥形磨料颗粒的基部的透视图。
[0077]
如图2b-2g的非限制性实施例中所示，锥形磨料颗粒200可包括具有长度(l)、宽度(w)和厚度(t)的主体201。在一个实施例中，长度可大于宽度。在另一个实施例中，长度可大于厚度。在又一个实施例中，宽度可大于、等于或小于厚度。除非另有说明，否则对于本文所述的任何尺寸的提及应理解为对于来自测量和/或颗粒的合适样品尺寸的平均值的提及。例如，提到的长度包括沿纵向轴线280尽可能地靠近主体201的中点测量的平均长度。应当注意，长度或平均长度可不同于骨架长度，骨架长度是使用成像处理计算的并且在本文中更详细地描述。可在长度和宽度的平面中在垂直于纵向轴线280的方向上测量宽度。可在尽可能地接近主体201的中点处测量宽度，该中点可假定为纵向轴线280与主体201的边缘相交的点之间的中点。厚度，如图2d和图2e所示，可尽可能地接近主体201的中点来测量，该中点可假定为纵向轴线280上的端点之间的中点，该端点由纵向轴线280与主体201的边缘的交点限定。
[0078]
在一个非限制性实施例中，锥形磨料颗粒可包括主体201，该主体具有包括尖端211的尖端区域210和包括基部214的基部区域212。基部区域212可在沿着主体201的长度的相对于尖端区域210的主体的相对端。在另一个方面，主体201对于主体201的总长度的大部分可为基本上线性的。如本文所用，术语基本上线性的是指主体偏离线性轴不超过20％，诸如不超过10％或不超过5％。
[0079]
在一个非限制性方面，尖端211可由主体201的至少两个表面的相交限定。例如，主体201可包括在尖端区域210和基部区域212之间延伸的表面221、222、223和224(221-224)。在一个实施例中，至少两个表面(221-224)可相交以形成尖端211的至少一部分。在一些非限制性示例中，尖端211可由表面223和表面224的相交限定，其通常限定主体201的厚度。在另一个实施例中，表面221和222可在尖端211处通过尖端边缘213相交和彼此分开。在这样的实施例中，尖端211可为楔形的形式，其中主体201在厚度维度上相交到尖端边缘213，并且限定主体201的宽度的表面221和222可在尖端211处由尖端边缘213保持分开。如图2d和图2e最佳所示，尖端211包括尖端边缘213，该尖端边缘主要由表面223和224的相交限定并且在表面221和222的终端拐角之间延伸。
[0080]
在其他方面，尖端211可由多于两个表面的相交限定，诸如主体201的至少三个表面或至少四个表面。在这样的实施例中，尖端211可具有由主体的至少三个或更多个表面的
相交限定的尖端边缘。
[0081]
根据一个非限制性实施例，尖端边缘213可具有由外角231至232之间的最短距离限定的尖端边缘长度233，该尖端边缘长度小于主体201的平均厚度(t)，诸如不大于主体201的平均厚度的95％、或不大于90％、或不大于85％、或不大于80％、或不大于75％、或不大于70％、或不大于60％、或不大于50％、或不大于40％或不大于30％。此外，在另一个非限制性实施例中，尖端边缘长度233可为主体201的平均厚度的至少20％，诸如主体201的平均厚度的至少30％、或至少40％、或至少50％、或至少60％、或至少70％、或至少80％、或至少90％或至少95％。应当理解，尖端边缘长度233可在包括上述的任何最小百分比和最大百分比之间的范围内，包括例如在主体201的平均厚度的至少20％并且不大于95％的范围内或在至少50％不大于95％的范围内。
[0082]
在又一个非限制性实施例中，尖端边缘长度233可具有与主体201的宽度的特定关系。在一种情况下，尖端边缘长度233可小于主体201的平均宽度。根据一个非限制性实施例，尖端边缘长度233可不大于主体201的平均宽度的99％，诸如不大于主体201的平均宽度的95％、或不大于90％、或不大于85％、或不大于80％、或不大于75％、或不大于70％、或不大于60％、或不大于50％、或不大于40％或不大于30％。此外，在另一个非限制性实施例中，尖端边缘长度233可为主体201的平均宽度的至少0.1％，诸如主体201的平均宽度的至少30％、或至少40％、或至少50％、或至少60％、或至少70％、或至少80％、或至少90％或至少95％。应当理解，尖端边缘长度233可在包括上述的任何最小百分比和最大百分比之间的范围内，包括例如在主体201的平均宽度的至少20％并且不大于95％的范围内或在包括至少50％不大于95％的范围内。此外，在另一个非限制性实施例中，尖端边缘长度233可基本上类似于主体201的宽度平均宽度。
[0083]
根据一个方面，尖端区域210可由锥度限定，锥度包括尖端区域210中主体201的宽度和/或厚度的减小。根据一个实施例，尖端区域210可包括尖端区域210中主体201的宽度的减小。在另一个非限制性实施例中，尖端区域210可包括尖端区域210中主体201的厚度的减小。在另一个替代实施例中，尖端区域210可由锥度限定，锥度包括尖端区域210中主体201的宽度和厚度的减小。此外，在另一个实施例中，尖端区域210可由锥度限定，锥度包括尖端区域210中主体201的大于厚度变化的主体的宽度变化。对于另一个实施例，尖端区域210可由锥度限定，锥度包括尖端区域210中主体201的大于宽度变化的主体的厚度变化。根据一个非限制性实施例，尖端区域210可由锥度限定，锥度包括主体201的以及整个尖端区域210中平均宽度基本相同的区域的厚度变化。对于至少一个其他非限制性实施例，尖端区域210可由锥度限定，锥度包括主体201的以及整个尖端区域210中平均厚度基本相同的区域的宽度变化。
[0084]
在另一个非限定性实施例中，尖端区域210可具有不大于主体201的长度的90％，诸如不大于主体的总平均长度的80％、或不大于70％、或不大于60％、或不大于50％、或不大于40％、或不大于30％、或不大于20％、或不大于10％或不大于5％的尖端区域长度。在又一个非限制性实施例中，尖端区域可具有主体201的长度的至少5％的尖端区域长度，诸如至少10％、或至少15％、或至少20％、或至少25％、或至少30％或至少40％。应当理解，尖端区域长度可在包括上述的任何最小百分比和最大百分比之间的范围内，包括例如但不限于在主体长度的至少5％且不大于90％的范围内或在包括主体长度的至少15％且不大于50％
的范围内。
[0085]
根据另一个实施例，尖端区域210可包括不对称锥形。不对称锥形由一个表面与另一表面相比具有更大的角度或曲率来定义的。在特定情况下，不对称锥形可通过主体的第一表面(例如表面224)与主体的另一个表面(例如表面221、222和/或表面223)相比具有不同的轮廓来表征。例如，与第二表面相比，第一表面可具有更大的曲率。在某些非限制性实施例中，第二表面可为基本上线性的并且第一表面可为相对于第二表面成角度或弯曲的非平行关系。第一表面和第二表面可在尖端211处相交。第一表面可比尖端区域210中的第二表面更长。
[0086]
在另一个非限制性实施例中，锥形磨料颗粒可具有特定的锥角。例如，在尖端区域210中具有最大曲率的表面(例如表面224)可将锥角252限定为表面224上点255的切线与尖端211处离点255最远的点251之间的角度。点255限定了表面224上锥形区域210的起点。根据一个实施例，锥角252可为至少1度，诸如至少5度、或至少8度、或至少10度、或至少15度、或至少20度、或至少25度、或至少30度、或至少40度或至少45度。在另一个非限制性实施例中，锥角252可为不大于90度，诸如不大于85度、或不大于80度、或不大于70度、或不大于60度、或不大于50度、或不大于40度或不大于30度。应当理解，锥角252可在包括上述的任何最小值和最大值之间的范围内，例如包括但不限于在至少5度且不大于90度、或至少5度且不大于70度或至少10度且不大于50度的范围内。在某些情况但不是所有情况下，锥角可仅在由主体201的长度和宽度限定的平面中是明显的。
[0087]
如本文所述，锥形磨料颗粒中的每个颗粒可包括在主体201的相对于尖端区域210的相对端处的基部区域212。基部区域212可包括基部214。根据一个实施例，基部214可包括从主体201延伸的突出部215。更具体地，突出部215可从主体201沿远离纵向轴线280的方向延伸。在特定情况下，突出部215可远离尖端211延伸。在一些实施例但不是所有实施例中，突出部215可仅在从由主体201的长度和宽度限定的平面对颗粒观察时是明显的。
[0088]
在一个方面，锥形磨料颗粒的主体201可具有基角261，该基角可限定突出部从主体201延伸的角度。基角261可为主体201的表面224和从基面216的外角217延伸的表面262之间的角度。在一个非限制性实施例中，基角261可为钝角。例如，基角261可为至少91度，诸如至少92度、或至少93度、或至少94度、或至少95度、或至少97度、或至少99度、或至少105度、或至少110度、或至少120度、或至少130度或至少140度。在另一个非限制性实施例中，基角261可不大于180度，诸如不大于178度、或不大于170度、或不大于160度或不大于150度。应当理解，基角261可在包括上述的任何最小值和最大值之间的范围内。
[0089]
在另一个非限制性实施例中，基部214可包括具有突出部长度(lp)的突出部215。突出部长度可为除了基面216之外的基部区域212中突出部215的最长边的长度。例如，如图2b中所示，突出部长度可按表面264的长度测量。在一个非限制性实施例中，表面264的长度可从外角218测量。在一个非限制性实施例中，突出部长度(lp)可小于主体201的平均长度(l)。在某些实施例中，突出部长度(lp)可不大于主体201的平均长度的90％，诸如不大于主体201的平均长度(l)的80％、或不大于70％、或不大于60％、或不大于50％、或不大于40％、或不大于30％、或不大于20％、或不大于10％或不大于5％。在另一个非限制性实施例中，突出部长度(lp)可为主体201的平均长度的(l)的至少1％，诸如主体201的总平均长度(l)的至少3％、或至少5％、或至少8％、或至少10％或至少15％。应当理解，突出长度(lp)可在包
括上述的任何最小值和最大值之间的范围内。
[0090]
另一个非限制性实施例，基部214可包括基面216。基面216可在外角217和218之间延伸。外角217可为基面216和表面224之间的角，其中表面224在某些情况下可为尖端区域210中弯曲度最大的表面。外角217可为上角217并且外角218可为在基面216的长度上与上角间隔开的下角218。在一个实施例中，外角218可为基部214上离尖端211最远的角。在另一个实施例中，外角218可为与外角217相比更靠近纵向轴线280的基部214上的角。
[0091]
在一个非限制性实施例中，外角217可具有小于尖端211的圆角半径的圆角半径。此外，在另一个实施例中，外角218的圆角半径可具有小于尖端211的圆角半径的圆角半径。
[0092]
在又一个实施例中，基面216可相对于主体201的纵向轴线280以一定角度延伸。例如，基面216可相对于纵向轴线280成角度以限定基面角237。在一个实施例中，基面角237可为锐角。根据另一个非限制性实施例，基面角237可不大于90度，诸如不大于88度、或不大于86度、或不大于84度、或不大于82度、或不大于80度、或不大于75度、或不大于70度、或不大于65度、或不大于60度、或不大于55度、或不大于50度、或不大于45度或不大于40度。在另一个非限制性实施例中，基面角237可为至少5度，诸如至少10度、或至少15度、或至少20度、或至少25度、或至少30度、或至少35度、或至少40度、或至少45度、或至少50度或至少55度。应当理解，基面角237可在包括上述的任何最小值和最大值之间的范围内。
[0093]
在另一个实施例中，基部区域212可在基面216和表面264之间的外角218处具有主峰角238。在一个方面，在主体201的长度和宽度限定的平面中观察，主峰角238可为至少45度并且不大于150度。根据一个实施例，主峰角238可为至少50度，诸如至少55度、或至少60度、或至少65度、或至少70度、或至少75度、或至少80度、或至少85度、或至少90度、或至少95度或至少100度。在另一个非限制性实施例中，主峰角238可不大于145度、或不大于140度、或不大于135度、或不大于130度、或不大于125度、或不大于120度、或不大于115度、或不大于110度、或不大于100度或不大于95度。应当理解，主峰角238可在包括上述的任何最小值和最大值之间的范围内。
[0094]
根据另一个实施例，在由主体201的长度和宽度限定的平面中观察，外角218可限定主峰。根据一个实施例，主峰可具有可通过主峰角238测量的尖端锐度，其小于主体201的尖端211的尖端锐度，其也可通过尖端角277在主体201的尖端211上的点251处测量。根据一个特定实施例，主峰角238可比尖端角277小至少5％，诸如小至少8％、或小至少10％、或小至少12％、或小至少15％、或小至少20％、或小至少25％、或小至少30％、或小至少40％、或小至少50％、或小至少60％、或小至少70％、或小至少80％或小至少90％。在一个非限制性实施例中，主峰角238可比尖端角277小不大于99％，诸如小不大于95％、或小不大于90％、或小不大于80％、或小不大于60％或小不大于40％。应当理解，主峰角238可在包括上述的任何最小值和最大值之间的范围内小于尖端角277。
[0095]
在另一个方面，意想不到的是，与尖端区域210相比，基部区域212将具有至少一个或多个更尖锐的尖端。这是特别值得注意的，因为与尖端区域210相比，基部区域212通常可包括比基于基部区域212的横截面面积的尖端区域210更大体积的材料。
[0096]
在一个非限制性方面，基面218可具有特定的表面形貌，这可促进意想不到的和改进的性能。根据一个实施例，基面218可包括至少一个峰233，诸如从基面218延伸的多个峰233。在另一实施例中，基面218可包括至少一个谷234，诸如在多个峰233之间延伸跨越基面
218的至少一部分的多个谷234。根据另一个非限制性实施例，多个峰233和谷234可随机分布在基面218上。
[0097]
在一些情况但不是全部情况下，基面218的表面粗糙度可不同于主体201的表面(221-224)中的至少一个的表面粗糙度。在一个实施例中，基面218的表面粗糙度可大于主体201的尖端区域210或细长区域240中的主体(221-224)的侧表面的表面粗糙度。
[0098]
根据另一实施例，基面218可包括多个峰233中的至少一个峰，该多个峰具有小于主体201的尖端211的尖端半径的尖端半径。此外，在另一个非限制性实施例中，基面218可包括多个峰233中的至少两个峰，该多个峰具有小于主体201的尖端211的尖端半径的尖端半径。
[0099]
在本文实施例的某些锥形磨料颗粒中，在由主体201的长度和厚度限定的平面的两个维度上观察，基部区域212可包括第一峰235和第二峰236，如图2d和2e中所提供。在一个非限制性实施例中，第一峰235和第二峰236可通过第一谷239彼此分开。
[0100]
根据另一个非限制性方面，基面216可包括一个或多个小面241。小面241限定在基面上的基本上平坦的区域。在特定情况下，小面241可在基面215的多个峰233和谷234之间延伸。在一些情况下，基面218可包括至少两个彼此邻接的面并且限定在两个面之间延伸的公共边缘。
[0101]
如本文所述，某些实施例的锥形磨料颗粒可包括尖端区域210、基部区域212和分布在尖端区域210和基部区域212之间的细长区域240。更具体地，细长区域240可在尖端区域210和基部区域212之间延伸。在一个非限制性实施例中，尖端区域210和基部区域212之间的细长区域240具有基本恒定的宽度。例如，在一个实施例中，细长区域240可具有占细长区域240的长度变化的不大于10％的宽度变化，诸如不大于8％、或不大于5％或不大于3％。在至少一个实施例中，细长区域240可具有占细长区域240的长度变化的至少0.5％，诸如至少1％或至少2％的宽度变化。应当理解，在细长区域240的主体201的宽度变化可在包括上述的任何最小百分比和最大百分比之间的范围内。
[0102]
在另一个实施例中，细长区域240可具有占细长区域240的长度变化的不大于10％的厚度变化，诸如不大于8％、或不大于5％或不大于3％。在至少一个实施例中，细长区域240可具有占细长区域240的长度变化的至少0.5％，诸如至少1％或至少2％的厚度变化。应当理解，在细长区域240的主体201的厚度变化可在包括上述的任何最小百分比和最大百分比之间的范围内。
[0103]
在其他情况下，锥形磨料颗粒可具有其他特征。例如，在某些情况下，主体可包括条纹271。这种条纹可存在于至少一个表面上，诸如表面221-224。更具体地，条纹271可存在于所有侧表面222-224的至少一部分上。在另一个非限制性实施例中，条纹271可在主体201的长度方向上延伸。在又一个实施例中，条纹271可延伸到至少一个或多个表面221-224的大部分表面积上。根据一个特定实施例，条纹271延伸到所有表面221-224的大部分表面积上。
[0104]
根据一个实施例，锥形磨料颗粒的主体201可具有特定的第一级纵横比(长度/宽度)，其可由所公开的形成方法产生并且还可促进某些特征和/或改进的性能。根据一个实施例，锥形磨料颗粒可具有至少1.1、或至少1.2、或至少1.5、或至少2、或至少2.5、或至少3、或至少3.5、或至少4、或至少4.5、或至少5、或至少5.5、或至少6、或至少8或至少10的第一级
纵横比(长度/宽度)。在另一个非限制性实施例中，主体201可具有不大于1000、或不大于100、或不大于50、或不大于20、或不大于10、或不大于5、或不大于3或不大于2.8的第一级纵横比，该第一级纵横比以长度:宽度表示。应当理解，主体201的第一级纵横比可在包括上文提到的任何最小比率至最大比率的范围内。此外，应当理解，第一级纵横比可表示单个锥形磨料颗粒或多个锥形磨料颗粒的平均值的第一级纵横比。
[0105]
本文实施例的所有纵横比都是通过图像处理来测量的。多个锥形磨料颗粒被安装并设置在用于成像的台上。成像可通过光学显微镜(诸如dsx700olympus)以合适的放大倍率(诸如2x-8x)完成。在对合适的统计相关样品大小的颗粒(例如，至少200个颗粒)拍摄合适的图像后，将图像(rgb颜色或灰度)保存为颗粒的长度和宽度维度的代表图像。参看例如图10。然后将颗粒围绕纵向轴线旋转90度，使得每个颗粒的厚度维度可见。拍摄颗粒的图像并将其保存为与每个颗粒厚度相关。测量每个颗粒的长度、宽度和厚度，并通过图像处理软件(例如imagej)从图像计算平均长度、宽度和厚度。对于颗粒在长度和宽度平面中的第一张图片，通过otsu方法将图像转换为黑白图像，其中白色像素代表颗粒的主体。从黑白图像中，最佳拟合椭圆围绕颗粒图像中的每个图像拟合。生成最佳拟合椭圆，以便保留该区域的二次矩。椭圆的垂直的轴(即长轴和短轴)用于长度和宽度，其中较长的轴代表长度，且较短的轴取决于图像的平面而代表宽度或厚度。限定长度的长轴限定为拟合椭圆的焦点所在的轴。限定主体宽度的短轴垂直于拟合椭圆的长轴。从该图像针对多个颗粒计算平均长度和平均宽度。图10包括锥形磨料颗粒在长度和宽度平面中的图像，其中最佳拟合椭圆拟合在图像上。使用颗粒在长度和厚度维度上的图像以相同方式测量颗粒的平均厚度。将图像更改为仅黑白的图像，围绕每个颗粒的每个图像创建最佳拟合椭圆，并将厚度测量为椭圆的最短轴的值。从所有测量的厚度值计算平均厚度。一级、二级和三级标准差也是从测量的长度、宽度和厚度值计算的。
[0106]
在另一个方面，锥形磨料颗粒可具有不同于其他磨料颗粒、特别是细长成形磨料颗粒的特定第一级纵横比标准差，该细长成形磨料颗粒可通过特定工艺(包括但不限于挤压)形成。根据一个实施例，主体201可具有不大于0.55、或不大于0.52、或不大于0.50、或不大于0.48、或不大于0.45、或不大于0.42、或不大于0.40、或不大于0.38、或不大于0.35、或不大于0.32、或不大于0.30、或不大于0.28、或不大于0.25、或不大于0.22、或不大于0.20、或不大于0.18或不大于0.15的第一级纵横比标准差[stdev(长度/宽度)]。此外，在另一个非限制性实施例中，第一级纵横比标准差[stdev(长度/宽度)]可为至少0.01、或至少0.05、或至少0.1、或至少0.15、或至少0.2、或至少0.25、或至少0.30、或至少0.35或至少0.4。应当理解，主体201的第一级纵横比可在包括上述的任何最小比率和最大比率之间的范围内。此外，应当理解，第一级纵横比可表示单个锥形磨料颗粒或多个锥形磨料颗粒的平均值的第一级纵横比。
[0107]
根据一个实施例，锥形磨料颗粒的主体201可具有特定的第二级纵横比(长度/厚度)，其可由所公开的形成方法产生并且还可促进某些特征和/或改进的性能。在一个非限制性实施例中，主体201可具有至少1.1、或至少1.2、或至少1.5、或至少2、或至少2.5、或至少3、或至少3.5、或至少4、或至少4.5、或至少5、或至少5.5、或至少6、或至少8或至少10的第二级纵横比(长度/厚度)。此外，在另一个非限制性实施例中，第二级纵横比(长度/厚度)可不大于1000、或不大于100、或不大于50、或不大于20、或不大于10、或不大于5、或不大于3或
不大于2.8。应当理解，长度/厚度的第二级纵横比可在包括上述的任何最小比率和最大比率之间的范围内。此外，应当理解，第二级纵横比可代表单个锥形磨料颗粒或多个锥形磨料颗粒的平均值的第二级纵横比。
[0108]
在另一个方面，锥形磨料颗粒可具有不同于其他磨料颗粒、特别是细长成形磨料颗粒的特定第二级纵横比标准差，该细长成形磨料颗粒可通过特定工艺(包括但不限于挤压)形成。根据一个实施例，主体201的第二级纵横比标准差[stdev(长度/厚度)]可不大于0.55，诸如不大于0.52、或不大于0.50、或不大于0.48、或不大于0.45、或不大于0.42、或不大于0.40、或不大于0.38、或不大于0.35、或不大于0.32、或不大于0.30、或不大于0.28、或不大于0.25、或不大于0.22、或不大于0.20、或不大于0.18、或不大于0.15、或不大于0.12或不大于0.10。此外，在另一个非限制性实施例中，第二级纵横比标准差[stdev(长度/厚度)]可为至少0.01、或至少0.05、或至少0.07、或至少0.1、或至少0.15、或至少0.2、或至少0.25、或至少0.30、或至少0.35或至少0.4。应当理解，主体201的第二级纵横比标准差可在包括上述的任何最小比率和最大比率之间的范围内。此外，应当理解，第二级纵横比可代表单个锥形磨料颗粒或多个锥形磨料颗粒的平均值的第二级纵横比。
[0109]
根据一个实施例，锥形磨料颗粒的主体201可具有特定的第三级纵横比(宽度/厚度)，该第三级纵横比可由所公开的形成方法产生并且还可促进某些特征和/或改进的性能。在另一个方面，主体201可具有至少0.5的第三级纵横比(宽度/厚度)，诸如至少0.6、或至少0.7、或至少0.8、或至少0.9、或至少1.0、或至少1.1、或至少1.2、或至少1.3、或至少1.4、或至少1.5、或至少2、或至少2.5、或至少3或至少4。在另一个非限制性实施例中，第三级纵横比(宽度/厚度)可为不大于10，诸如不大于8、或不大于5、或不大于3、或不大于2、或不大于1.5、或不大于1.3或不大于1.1。应当理解，第三级纵横比可在包括上述的任何最小比率和最大比率之间的范围内。此外，应当理解第三级纵横比可代表单个锥形磨料颗粒或多个锥形磨料颗粒的平均值的第三级纵横比。
[0110]
在另一个方面，锥形磨料颗粒可具有不同于其他磨料颗粒、特别是细长成形磨料颗粒的特定第三级纵横比标准差，该细长成形磨料颗粒可通过特定工艺(包括但不限于挤压)形成。根据一个实施例，主体201可具有不大于0.55、或不大于0.52、或不大于0.50、或不大于0.48、或不大于0.45、或不大于0.42、或不大于0.40、或不大于0.38、或不大于0.35、或不大于0.32、或不大于0.30、或不大于0.28、或不大于0.25、或不大于0.22、或不大于0.20、或不大于0.18、或不大于0.15、或不大于0.12或不大于0.10的第三级纵横比标准差[stdev(宽度/厚度)]。此外，在另一个非限制性实施例中，第三级纵横比标准差[stdev(宽度/厚度)]为至少0.01、或至少0.05、或至少0.07、或至少0.1、或至少0.15、或至少0.2、或至少0.25、或至少0.30、或至少0.35或至少0.4。应当理解，主体201的第三级纵横比标准差可在包括上述的任何最小比率和最大比率之间的范围内。此外，应当理解，第三级纵横比可代表单个锥形磨料颗粒或多个锥形磨料颗粒的平均值的第三级纵横比。
[0111]
在某些情况下，多个磨料颗粒可仅包括锥形磨料颗粒或锥形磨料颗粒与不同形状的颗粒的共混物。多个磨料颗粒可具有如本文实施例中所述的特定“批量”特征。根据一个方面，多个磨料颗粒可具有特定的批量纵横比和批量纵横比标准差，这可由本文公开的方法产生并且可进一步促进改进的性能。在一个非限制性实施例中，多个磨料颗粒可具有至少1.1、或至少1.2、或至少1.5、或至少2、或至少2.5、或至少3、或至少3.5、或至少4、或至少
4.5、或至少5、或至少5.5、或至少6、或至少8或至少10的第一级批次纵横比[b(长度/宽度)]。在另一个非限制性实施例中，第一级批次纵横比[b(长度/宽度)]可不大于1000、或不大于100、或不大于50、或不大于20、或不大于10、或不大于5、或不大于3或不大于2.8。应当理解，第一级批次纵横比可在包括上述的任何最小比率和最大比率之间的范围内。批量纵横比和批量纵横比标准差用与以上提供的关于锥形磨料颗粒的纵横比和纵横比标准差相同的方式测量。
[0112]
在另一个方面，多个磨料颗粒可具有不同于其他磨料颗粒，特别是细长成形磨料颗粒的特定第一级批次纵横比标准差，细长成形磨料颗粒是通过特定工艺(包括但不限于挤压)形成的。根据一个实施例，多个颗粒可具有不大于0.55的第一级批次纵横比标准差[stdev-b(长度/宽度)]，诸如不大于0.52、或不大于0.50、或不大于0.48、或不大于0.45、或不大于0.42、或不大于0.40、或不大于0.38、或不大于0.35、或不大于0.32、或不大于0.30、或不大于0.28、或不大于0.25、或不大于0.22、或不大于0.20、或不大于0.18或不大于0.15。此外，在另一个非限制性实施例中，第一级批次纵横比标准差[stdev-b(长度/宽度)]可为至少0.01、或至少0.05、或至少0.1、或至少0.15、或至少0.2、或至少0.25、或至少0.30、或至少0.35或至少0.4。应当理解，第一级批次纵横比标准差可在包括上述的任何最小比率和最大比率之间的范围内。
[0113]
在一个非限制性实施例中，多个磨料颗粒可具有至少1.1、或至少1.2、或至少1.5、或至少2、或至少2.5、或至少3、或至少3.5、或至少4、或至少4.5、或至少5、或至少5.5、或至少6、或至少8或至少10的二级批量纵横比[b(长度/厚度)]。在另一个非限制性实施例中，二级批量纵横比[b(长度/厚度)]可不大于1000、或不大于100、或不大于50、或不大于20、或不大于10、或不大于5、或不大于3或不大于2.8。应当理解，二级批量纵横比可在包括上述的任何最小比率和最大比率之间的范围内。
[0114]
在另一个方面，多个磨料颗粒可具有不同于其他磨料颗粒的特定第二批量纵横比标准差。根据一个实施例，多个颗粒可具有不大于0.55的第二批量纵横比标准差[stdev-b(长度/厚度)]，诸如不大于0.52、或不大于0.50、或不大于0.48、或不大于0.45、或不大于0.42、或不大于0.40、或不大于0.38、或不大于0.35、或不大于0.32、或不大于0.30、或不大于0.28、或不大于0.25、或不大于0.22、或不大于0.20、或不大于0.18、或不大于0.15、或不大于0.12或不大于0.10。此外，在另一个非限制性实施例中，第二批量纵横比标准差[stdev-b(长度/厚度)]可为至少0.01、或至少0.05、或至少0.07、或至少0.1、或至少0.15、或至少0.2、或至少0.25、或至少0.30、或至少0.35或至少0.4。应当理解，第二批量纵横比标准差可在包括上述的任何最小比率和最大比率之间的范围内。
[0115]
在一个非限制性实施例中，多个磨料颗粒可具有至少0.5、或至少0.6、或至少0.7、或至少0.8、或至少0.9、或至少1.0、或至少1.1、或至少1.2、或至少1.3、或至少1.4、或至少1.5、或至少2、或至少2.5、或至少3或至少4的第三批量纵横比[b(宽度/厚度)]。在另一个非限制性实施例中，第三批量纵横比[b(宽度/厚度)]可不大于10、或不大于8、或不大于5、或不大于3、或不大于2、或不大于1.5、或不大于1.3或不大于1.1。应当理解，第三批量纵横比可在包括上述的任何最小比率和最大比率之间的范围内。
[0116]
在另一个方面，多个磨料颗粒可具有不同于其他磨料颗粒的特定第三批量纵横比标准差。根据一个实施例，多个颗粒可具有不大于0.55的第三批量纵横比标准差[stdev-b
(宽度/厚度)]，诸如不大于0.52、或不大于0.50、或不大于0.48、或不大于0.45、或不大于0.42、或不大于0.40、或不大于0.38、或不大于0.35、或不大于0.32、或不大于0.30、或不大于0.28、或不大于0.25、或不大于0.22、或不大于0.20、或不大于0.18、或不大于0.15、或不大于0.12或不大于0.10。此外，在另一个非限制性实施例中，第三批量纵横比标准差[stdev-b(宽度/厚度)]可为至少0.01，或至少0.05、或至少0.07、或至少0.1、或至少0.15、或至少0.2、或至少0.25、或至少0.30、或至少0.35或至少0.4。应当理解，第三批量纵横比标准差可在包括上述的任何最小比率和最大比率之间的范围内。
[0117]
本文实施例的锥形磨料颗粒可具有包括晶体材料，并且更具体地，包括多晶材料的主体。值得注意的是，多晶材料可包括磨粒(即晶体)。在一个实施例中，锥形磨料颗粒的主体可基本上不含有机材料，该有机材料包括例如粘结剂。在至少一个实施例中，锥形磨料颗粒可基本上由多晶材料组成。
[0118]
包含在锥形磨料颗粒的主体201内的磨粒(即晶体)可具有不大于20微米的平均晶粒尺寸，诸如不大于18微米、或不大于16微米、或不大于14微米、或不大于12微米、或不大于10微米、或不大于8微米、或不大于5微米、或不大于2微米、或不大于1微米、或不大于0.9微米、或不大于0.8微米、或不大于0.7微米、或不大于0.6微米或不大于0.2微米。此外，包含在锥形磨料颗粒的主体内的磨粒的平均晶粒尺寸可为至少0.01微米，诸如至少0.05微米、或至少0.06微米、或至少0.07微米、或至少0.08微米、或至少0.09微米、或至少0.1微米、或至少0.12微米、或至少0.15微米、或至少0.17微米、或至少0.2微米或甚至至少0.5微米。应当理解，磨粒可具有在上述的任何最小值和最大值之间的范围内的平均晶粒尺寸。平均晶粒尺寸可使用本领域技术人员已知的未校正截距法计算。
[0119]
根据一个实施例，锥形磨料颗粒的主体201可具有如以最大尺寸(即，长度)测量的至少约100微米的平均粒径。根据一个实施例，锥形磨料颗粒的主体201可具有至少150微米的平均粒径，诸如至少200微米、或至少300微米、或至少400微米、或至少500微米、或至少500微米、或至少600微米、或至少800微米或甚至至少900微米。此外，锥形磨料颗粒的主体201可具有不大于5mm的平均粒径，诸如不大于3mm、不大于2mm或甚至不大于1.5mm。应当理解，锥形磨料颗粒的主体可具有在上述的任何最小值和最大值之间的范围内的平均粒径。
[0120]
在磨料行业中使用的颗粒通常在使用前分级为给定的粒度分布。此类分布通常具有从粗颗粒到细颗粒的粒度范围。在磨料领域，该范围有时被称为“粗”、“控制”和“细”分数。根据磨料行业公认的分级标准分级的磨料颗粒规定了在数值范围内每个标称等级的粒度分布。此类行业公认的分级标准(即，磨料行业指定的标称等级)包括：美国国家标准学会(ansi)标准、欧洲磨料制造者联盟(fepa)标准和日本工业标准(jis)标准。ansi等级标号(即规定的标称等级)包括：ansi 4、ansi 6、ansi8、ansi 16、ansi 24、ansi 36、ansi 40、ansi 50、ansi 60、ansi80、ansi 100、ansi 120、ansi 150、ansi 180、ansi 220、ansi 240、ansi 280、ansi 320、ansi 360、ansi 400和ansi 600。fepa等级标号包括p8、p12、p16、p24、p36、p40、p50、p60、p80、p100、p120、p150、pi 80、p220、p320、p400、p500、p600、p800、p1000和p1000。jis等级标号包括jis8、jis12、jis 16、jis24、jis36、jis46、jis54、jis60、jis80、jis 100、jis150、jis180、jis220、jis240、jis280、jis320、jis360、jis400、jis600、jis800、jis 1000、jis 1500、jis2500、jis4000、jis6000、jis8000和jis10,000。另选地，可使用美国标准将磨料颗粒分级至标称筛分等级。符合astm e-1 1的“针对测试目的的筛布
和筛的标准规格”的美国标准试验筛被分级为标称筛分等级。astm e-1 1规定了试验筛的设计和构造需求，所述试验筛利用安装在框架中的织造筛布为介质根据指定的粒度对材料进行分类。典型标号可表示为-18+20，其意指颗粒可通过符合18目筛的astm e-1 1规范的试验筛，并且保留在符合20目筛的astm e-1 1规范的试验筛上。在各种实施例中，颗粒材料可具有标称筛分等级，包含：-18+20、-20/+25、-25+30、-30+35、-35+40、-40+45、-45+50、50+60、-60+70、-70/+80、-80+100、-100+120、-120+140、-140+170、-170+200、-200+230、-230+270、-270+325、-325+400、-400+450、-450+500或-500+635。或者，可以使用诸如-90+100的定制目尺寸。颗粒材料的主体可为成形磨料颗粒的形式，如本文所详述。
[0121]
用于锥形磨料颗粒的主体201的一些合适的材料可包括陶瓷材料，其包括但不限于氮化物、氧化物、碳化物、硼化物、氧氮化物、氧硼化物、氧碳化物、碳基材料、金刚石、天然存在的矿物、含稀土的材料、天然矿物、合成材料、或它们的任何组合。在特定情况下，锥形磨料颗粒可包括氧化物化合物，诸如氧化铝、氧化锆、氧化钛、氧化钇、氧化铬、氧化锶、氧化硅、氧化镁、稀土氧化物、或它们的任何组合。
[0122]
在一个特定实施例中，主体201可包括占主体201总重量的至少95wt％的氧化铝。此外，在某些情况下，主体可包括占主体总重量的不大于99.5wt％的氧化铝。在至少一个实施例中，主体201可基本上由氧化铝组成，更具体地，基本上由α氧化铝组成。在某些情况下，可形成主体201，使得其包括不大于任何低温氧化铝相的约1wt％。如本文所用，低温氧化铝相可包括过渡相氧化铝、矾土或水合氧化铝，包括例如三水铝石、勃姆石、水硬铝石以及包含此类化合物和矿物的混合物。某些低温氧化铝材料也可包括一定含量的氧化铁。此外，低温氧化铝相可包括其他矿物，诸如针铁矿、赤铁矿、高岭石和锐钛矿。
[0123]
此外，在特定情况下，锥形磨料颗粒的主体201可由引晶溶胶-凝胶形成。在至少一个实施例中，本文实施例的任何锥形磨料颗粒的主体可基本上不含铁、稀土氧化物及其组合。本文提及的具有某些特征(例如，组成)的主体也将被理解为是指可具有相同特征(例如，组成)的批量锥形磨料颗粒。
[0124]
根据某些实施例，某些锥形磨料颗粒可为组成上的复合材料，使得在锥形磨料颗粒的主体内包含至少两种不同类型的晶粒。应当理解，不同类型的晶粒是彼此具有不同组成的晶粒。例如，锥形磨料颗粒的主体可形成，使得其包括至少两种不同类型的晶粒，其中晶粒类型选自氮化物、氧化物、碳化物、硼化物、氧氮化物、氧硼化物、氧碳化物、碳基材料、金刚石、天然存在的矿物、含稀土的材料、天然矿物、合成材料及其组合。
[0125]
锥形磨料颗粒的主体201可包括添加剂，诸如掺杂剂，其可为元素或化合物(例如，氧化物)的形式。某些合适的添加剂可包括本文所述的材料中的任何一种。锥形磨料颗粒的主体可包括特定含量的一种或多种添加剂(例如，掺杂剂)。例如，主体可包括占主体的总重量的不大于约30wt％的添加剂。在又一些实施例中，添加剂的量可更少，诸如不大于约25wt％、或不大于约20wt％、或不大于约18wt％、或不大于约15wt％、或不大于约12wt％、或不大于约10wt％、或不大于约8wt％、或不大于约5wt％或不大于约2wt％。此外，添加剂的量可为主体总重量的至少约0.5wt％，诸如至少约1wt％、或至少约2wt％、或至少约3wt％、或至少约4wt％、或至少约5wt％、或至少约8wt％或甚至至少约10wt％。应当理解，主体内的添加剂的量可在包括上述的任何最小百分比和最大百分比之间的范围内。
[0126]
锥形磨料颗粒的主体可特别致密。例如，主体可具有至少95％理论致密度的致密
度，诸如至少96％、或至少97％、或至少98％或至少99％理论致密度。
[0127]
本文实施例的锥形磨料颗粒是特定类型的成形磨料颗粒。可通过包括模制、印刷、浇铸、挤出等的特定过程来形成成形磨料颗粒。成形磨料颗粒可形成，使得每个颗粒具有相对于彼此的表面和边缘的基本相同的排列。例如，一组成形磨料颗粒的表面和边缘通常具有彼此相同的布置和方向和/或二维形状。因此，成形磨料颗粒相对于彼此在表面和边缘的布置中具有相对高的形状保真度和一致性。此外，等高磨料颗粒(chap)也可通过特定过程来形成，这些过程便于形成薄形主体，当从上向下观察主表面时，这些薄形主体可具有不规则的二维形状。chap可具有比成形磨料颗粒更小的形状保真度，但可具有由侧表面分开的大致平坦且平行的主平面。
[0128]
相比之下，与成形磨料颗粒和chap相比，非成形颗粒可通过不同的过程形成并且具有不同的形状属性。例如，通常通过粉碎工艺形成非成形颗粒，其中形成大量材料，然后破碎并筛分以获得一定尺寸的磨料颗粒。然而，非成形颗粒将具有表面和边缘的一般随机布置，并且通常在表面和边缘布置中缺乏任何可标识的二维形状或三维形状。此外，非成形颗粒不必具有彼此一致的形状，因此与成形磨料颗粒或chap相比，其形状保真度低得多。非成形颗粒通常由每个颗粒与相对于其他非成形颗粒的表面和边缘的随机排列来限定。
[0129]
图3包括根据一个实施例的结合有锥形磨料颗粒的涂覆磨料制品的横截面图示。如图所示，涂覆磨料300可包括基底301和覆盖基底301的表面的底胶层303。在一个特定实施例中，涂覆磨料300可进一步包括多个磨料颗粒305。多个磨料颗粒305可包括但不必包括不同类型的磨料颗粒。例如，多个磨料颗粒305可包括第一类型磨料颗粒406(例如，锥形磨料颗粒)、第二类型磨料颗粒307(例如，未成形或不规则磨料颗粒)、以及可选地第三类型磨料颗粒308(例如，稀释磨料颗粒)，其可具有随机形状。涂覆磨料300可进一步包括复胶层304，该复胶层覆盖并粘结至多个磨料颗粒305和底胶层303。
[0130]
根据一个实施例，基底301可包括有机材料、无机材料以及它们的组合。在某些实例中，基底301可包括织造材料。但是，基底301可由非织造材料制成。特别合适的基底材料可包括有机材料，其中包括聚合物，尤其是聚酯、聚氨酯、聚丙烯、聚酰亚胺诸如dupont的kapton以及纸。一些合适的无机材料可包括金属、金属合金，尤其是铜、铝、钢及其组合的箔。
[0131]
底胶层303可在单个工艺中施加于基底301的表面，或者另选地，多个磨料颗粒305可与底胶层303材料结合并作为混合物施加于基底301的表面。合适的底胶层303材料可包括有机材料，特别是聚合物材料，其包括例如，聚酯、环氧树脂、聚氨酯、聚酰胺、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚硅氧烷、硅树脂、醋酸纤维素、硝酸纤维素、天然橡胶、淀粉、虫胶以及它们的混合物。在一个实施例中，底胶层303可包括聚酯树脂。然后可加热涂覆基底，以将树脂和磨料微粒材料固化到基底上。通常，在此固化过程中，可将涂覆基底301加热到约100℃至小于约250℃的温度。
[0132]
此外，应当理解，涂覆磨料制品300可包括多个磨料颗粒305中的一种或多种类型的磨料颗粒。不同类型的磨料颗粒可在组合物、二维形状、三维形状、晶粒尺寸、粒度、硬度、脆性、团聚或它们的任何组合方面彼此不同。在一个实施例中，涂覆磨料制品300可包括取决于应用的不同量的不同类型的磨料颗粒。应当理解，在某些实施例中，涂覆磨料可不必包括不同类型的成形磨料颗粒，且可基本上由单一类型的成形磨料颗粒组成。
[0133]
根据一个特定实施例，多个磨料颗粒305可包括有限含量的团聚的颗粒，更具体地，有限含量的团聚的锥形颗粒。一些锥形磨料颗粒的团聚体可彼此接合或烧结结合。在一个方面，多个磨料颗粒305可包括占多个磨料颗粒305中的颗粒总数的不大于50％的团聚的颗粒，诸如不大于48％、或不大于46％、或不大于44％、或不大于42％、或不大于40％、或不大于38％、或不大于36％、或不大于34％、或不大于32％、或不大于30％、或不大于28％、或不大于26％、或不大于24％、或不大于22％、或不大于20％、或不大于18％、或不大于16％、或不大于14％、或不大于12％、或不大于10％、或不大于8％、或不大于6％、或不大于4％或不大于2％。在一个特定实施例中，多个磨料颗粒305可没有团聚的颗粒，更具体地，可没有彼此接合或烧结结合的锥形磨料颗粒。值得注意的是，在某些包括成形磨料颗粒的常规固定磨料制品中，固定磨料颗粒可以“双胞胎”或“三胞胎”的形式团聚，它们是彼此烧结的颗粒。本文的方法可促进成批磨料颗粒和固定磨料颗粒的形成，包括具有有限含量的团聚的颗粒的多个磨料颗粒。
[0134]
此外，在一个实施例中，多个磨料颗粒305可包括有限含量的钩形磨料颗粒。钩形磨料颗粒可包括挤出的钩形磨料颗粒。钩形磨料颗粒的特征在于主体的至少一端朝向颗粒显著地向后卷曲以被表征为钩形。图4包括各种钩形磨料颗粒的图像。
[0135]
可使用各种方法将磨料颗粒放置在背衬(即基底)上，包括例如但不限于投射(例如机械的或静电的)、重力进给、具有适当尺寸的开口的生产工具以暂时保持磨料颗粒在所需方向上，直到它们被转移到背衬或粘合剂层、振动、拾取和放置系统等。某些方法可更适合于控制磨料颗粒相对于彼此和背衬的位置和/或取向的一个或多个方面。
[0136]
根据一个特定实施例，锥形磨料颗粒可具有特定取向，诸如相对于基底301的垂直取向。如本文其他实施例中所述，锥形磨料颗粒306可具有尖端区域210和横跨主体长度与尖端区域210相对的基部区域212。在一个方面，一定含量的锥形磨料颗粒306可用比基部区域212更靠近基底301的尖端区域210来定向。在至少一个实施例中，与其基部区域212比其尖端区域210更靠近基底301的锥形磨料颗粒的含量相比，更高含量的锥形磨料颗粒可使其尖端区域210比其基部区域212更靠近基底301。根据一个特定实施例，至少60％，诸如至少70％、或至少80％或至少90％的锥形磨料颗粒的尖端区域210比其基部区域212更靠近基底301。
[0137]
在充分形成其中容纳有多个磨料颗粒305的底胶层303之后，可形成复胶层304以覆盖多个磨料颗粒305并将其粘结到基底301。复胶层304可包括有机材料，可基本上由聚合物材料制成，并且值得注意的是，可使用聚酯、环氧树脂、聚氨酯、聚酰胺、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚硅氧烷、硅树脂、醋酸纤维素、硝酸纤维素、天然橡胶、淀粉、虫胶以及它们的混合物。
[0138]
图5包括根据一个实施例的涂覆磨料制品的一部分的顶视图图示。如图所示，涂覆磨料制品500可包括背衬501和多个磨料颗粒503，包括覆盖在背衬501上的锥形磨料颗粒504、505、506、507和508(504-508)，更具体地，耦合值背衬501。应当理解，锥形磨料颗粒被描绘成圆形是为了易于参考，且不是为了形状的准确性。在一个实施例中，多个磨料颗粒503的至少一部分，诸如大部分或甚至全部可放置在背衬501上的预定位置。根据一个实施例，多个磨料颗粒503相对于彼此可具有预定的位置。在特定实施例中，多个磨料颗粒503可具有预定横向位置、预定纵向位置、预定径向位置、预定旋转方向和/或相对于背衬501以及
相对于彼此的预定倾斜角中的至少一个。在一个更特定的实施例中，多个磨料颗粒503可具有预定横向位置、预定纵向位置、预定径向位置、预定旋转取向或相对于背衬501和相对于彼此的预定倾斜角中的两个或更多个的组合。
[0139]
根据一个特定实施例，锥形磨料颗粒504-508中的每个颗粒可设置在背衬501上的预定位置。例如，锥形磨料颗粒504-508中的每个颗粒可具有预定横向位置、预定纵向位置、预定径向位置和/或相对于背衬501和相对于彼此的预定旋转取向中的至少一个。在一个更特定的实施例中，锥形磨料颗粒504-508中的每个颗粒可具有预定横向位置、预定纵向位置、预定径向位置和/或相对于背衬501和相对于彼此的预定旋转取向中的两个或更多个的组合。
[0140]
根据一个方面，锥形磨料颗粒504-508设置在背衬501上的预定横向和纵向位置。如图5的非限制性实施例中所示，锥形磨料颗粒504设置在预定位置514，锥形磨料颗粒505设置在预定位置515，锥形磨料颗粒506设置在预定位置516，锥形磨料颗粒507设置在预定位置517，锥形磨料颗粒508设置在预定位置518。预定位置514、515、516、517和518(514-518)中的每个位置分别限定了背衬上相对于纵向轴线580和横向轴线581的位置。纵向轴线580可沿背衬501延伸并限定其长度，而横向轴线581可沿背衬501延伸并限定其宽度。横向轴线581可在背衬501的平面中垂直于纵向轴线580。应当理解，相邻磨料颗粒(例如，锥形磨料颗粒504-508)之间的间距可根据磨料颗粒的含量和所需分布而改变。此外，还应当理解，这样的预定位置同样适用于椭圆形背衬，其不一定具有纵轴和横轴，而是具有360度延伸并距中心一定距离的径向轴。
[0141]
根据另一个实施例，自上而下观察时，涂覆磨料制品上的多个磨料颗粒503可相对于彼此按预定分布排列。预定分布可通过在有目的地选择的背衬上的预定位置的组合来定义。在一个实施例中，预定分布可包括图案，使得预定位置可定义二维阵列。在另一个实施例中，阵列可包括具有由磨料颗粒单元定义的短程有序。在又一个方面，阵列也可为图案，具有包括连接在一起的规则和重复单元的长程有序，使得排列可为对称的和/或可预测的。在一些情况下，阵列可能具有可通过数学公式预测的顺序。应当理解，二维阵列可形成为多边形、省略号、装饰性标记、产品标记或其他设计的形状。
[0142]
在另一个方面，预定分布还可包括非遮蔽布置。例如，非遮蔽布置可包括受控的非均匀分布、受控的均匀分布以及它们的组合。在一些非限制性情况下，非遮蔽布置可包括放射状图案、螺旋状图案、叶状图案、不对称图案、自避随机分布、自避随机分布及其组合。在一个实施例中，非遮蔽布置可包括磨料颗粒(即成形磨料颗粒和/或稀释颗粒)相对于彼此的特定布置，其中在材料去除操作的初始阶段期间的磨料颗粒的重叠程度不大于约25％，诸如不大于约20％、不大于约15％、不大于约10％或甚至不大于约5％。在特定情况下，非遮蔽布置可包括磨料颗粒分布，其中在材料去除操作的初始阶段期间与工件接合时，磨料颗粒的一部分(例如，背衬上的所有成形磨料颗粒中的少数，背衬上的所有成形磨料颗粒中的大多数，或甚至基本上所有)接合工件表面的不同区域。非遮蔽布置可利用成形磨料颗粒相对于彼此和相对于研磨方向和/或背衬的一个或多个轴的特定分布。
[0143]
在一个实施例中，预定分布可为部分地、基本上或完全地不对称的。例如，根据一个实施例，预定分布可覆盖整个磨料制品，可基本上覆盖整个磨料制品(即，大于50％但小于100％)，覆盖磨料制品的多个部分，或覆盖磨料制品的一部分(即，小于制品表面积的
50％)。如本文所用，“叶序模式”是指与叶序相关的模式。叶序是多种植物中诸如叶、花、鳞片、小花和种子等侧向器官的排列。许多叶序图案的特征是具有弧形、螺旋形和螺纹形的显著图案的自然发生的现象。向日葵头部的种子图案就是这种现象的一个例子。
[0144]
图6包括根据一个实施例的涂覆磨料制品的一部分的顶视图图示。涂覆磨料制品600包括背衬601和多个磨料颗粒602，该多个磨料颗粒可包括一个或多个锥形磨料颗粒。在一个实施例中，多个磨料颗粒602的至少一部分可具有预定的旋转取向，该旋转取向可为磨料颗粒围绕垂直于背衬601的平面延伸的z轴的取向。在一个实施例中，磨料颗粒603可在第一位置613覆盖背衬601，该第一位置具有相对于横向轴681的第一旋转取向，该横向轴限定背衬601的宽度。在特定方面，磨料颗粒603可具有由旋转角620限定的预定旋转取向。旋转角620可为在延伸通过中心点621的横向平面684和平行于颗粒的参考尺寸(例如，厚度或宽度)的平分轴631之间形成的最小角度，自上而下观察时，该轴也延伸通过中心点621。根据一个实施例，磨料颗粒602可具有由旋转角620限定的预定旋转取向，该旋转角被测量为平分轴631和横向平面184之间的最小角度。根据一个实施例，旋转角201可为0度，诸如至少约2度、至少约5度、至少约10度、至少约15度、至少约20度、至少约25度，至少约30度，至少约35度，至少约40度，至少约45度，至少约50度，至少约55度，至少约60度，至少约70度，至少约80度或甚至至少约85度。此外，由旋转角201限定的预定旋转取向可不大于大约90度，诸如不大于约85度、不大于约80度、不大于约75度、不大于约70度、不大于约65度、不大于约60度，诸如不大于约55度、不大于约50度、不大于约45度、不大于约40度、不大于约35度、不大于约30度、不大于约25度、不大于约20度，诸如不大于约15度、不大于约10度或甚至不大于约5度。应当理解，预定旋转取向可在以上的任何最小值和最大值之间的范围内。
[0145]
图7包括根据一个实施例的涂覆磨料制品的一部分的顶视图图示。在一个实施例中，涂覆磨料制品700可包括基底701，该基底包括纵向轴线780和横向轴线781。涂覆磨料制品700可进一步包括多个区域，诸如第一区域710、第二区域720、第三区域730和第四区域740。在一个方面，区域710、720、730和740中的每个区域均可由通道区域750分开，其中通道区域750限定背衬的不含颗粒的区域。通道区域750可具有任何尺寸和形状，并且对于去除切屑和改善研磨操作可能特别有用。在特定实施例中，通道区域750可具有大于区域710、720、730和740中的任一个区域中的紧邻的磨料颗粒之间的平均间距的长度(即，最长尺寸)和宽度(即，垂直于长度的最短尺寸)。对于本文实施例中的任何一个，通道区域750为可选的特征。
[0146]
根据一个实施例，第一区域710可包括一组磨料颗粒711，该组磨料颗粒具有相对于彼此大致随机的旋转取向。该组磨料颗粒711可相对于彼此以随机分布布置，使得关于磨料颗粒711的放置不存在可辨别的短程或长程有序。在一个实施例中，该组磨料微粒711可基本上均匀地分布在第一区域710内，使得团块(两个或更多个彼此接触的颗粒)的形成受到限制。
[0147]
在另一个方面，第二区域720可包括一组磨料颗粒721，该组磨料颗粒相对于彼此以受控分布布置。对于一个实施例，该组磨料微粒721可具有相对于彼此规则的和受控的旋转取向。在另一个实施例中，该组成形磨料颗粒721可具有与如由涂覆磨料701的背衬上的相同旋转角所限定的大致相同的旋转取向。在一个方面，该组成形磨料颗粒721可基本上均匀地分布在第二区域720内，使得团块(两个或更多个彼此接触的颗粒)的形成受到限制。
[0148]
根据另一个方面，第三区域730可包括一组磨料颗粒731和二次颗粒732。在一个实施例中，该组磨料颗粒731和二次颗粒732可相对于彼此以受控分布布置。例如，该组成形磨料颗粒731可具有相对于彼此规则的和受控的旋转取向。根据另一个非限制性实施方例，该组成形磨料颗粒731在涂覆磨料701的背衬上一般可具有两种类型的旋转取向中的一种。在一种情况下，该组成形磨料颗粒731和二次颗粒732可在第三区域730内基本上均匀地分布，使得团块(两个或更多个彼此接触的颗粒)的形成受到限制。
[0149]
对于另一方面，第四区域740可包括一组磨料颗粒741和二次颗粒742，该组磨料颗粒和二次颗粒具有相对于彼此大致随机的分布。例如，该组磨料颗粒741可具有相对于彼此随机的旋转取向。在一个实施例中，该组磨料颗粒741和二次颗粒742可相对于彼此以随机分布布置，使得不存在可辨别的短程或长程有序。在另一个实施例中，该组成形磨料颗粒741和二次颗粒742可在第四区域740内基本上均匀地分布，使得团块(两个或更多个彼此接触的颗粒)的形成受到限制。
[0150]
涂覆磨料制品700可包括不同的区域710、720、730和740，其中的每个区域均可包括不同组的颗粒，诸如成形颗粒和二次颗粒。涂覆磨料制品700旨在示出可使用本文的实施例的系统和过程产生的颗粒的不同类型的分组、布置和分布。该说明不旨在仅限于那些颗粒组，并且应当理解，可制成如图7中所示包括仅一个区域的涂覆磨料制品。还应当理解，可制成图7中所示包括一个或多个区域的不同组合或布置的其他涂覆磨料制品。
[0151]
图8包括根据一个实施例的背衬上的磨料颗粒的侧视图图示。在一个方面，本文实施例的涂覆磨料制品可具有多个具有受控倾斜角的磨料颗粒，这可促进改进性能。为了更好地理解这些特征，图8提供了处于不同取向的三种磨料颗粒的侧视图图示。应当理解，如本文更详细描述的，本文的实施例的涂覆磨料制品可具有处于所描绘取向的各种含量的颗粒。第一颗粒802可具有颗粒轴803，该颗粒轴相对于背衬801的表面以特定倾斜角804延伸。颗粒轴803可平行于限定第一颗粒802的长度的第一颗粒802的纵向轴线。第一颗粒802代表倾斜角804在大于71度至90度的范围内的直立取向的颗粒。第二颗粒811可具有颗粒轴812，该颗粒轴相对于背衬801的表面以特定倾斜角813延伸。颗粒轴812可平行于限定第二颗粒811的长度的第二颗粒811的纵向轴线。第二颗粒811代表倾斜角813在大于44度至71度的范围内的倾斜取向的颗粒。第三颗粒821可具有颗粒轴822，该颗粒轴相对于背衬801的表面以特定倾斜角823延伸。颗粒轴822可平行于限定第三颗粒821的长度的第三颗粒821的纵向轴线。第三颗粒821代表倾斜角823在至少0度至不大于44度的范围内的平坦取向的颗粒。应当理解，第一颗粒802、第二颗粒811和第三颗粒821分别可为如本文实施例中所述的任何类型的颗粒，包括但不限于锥形磨料颗粒。
[0152]
根据一个方面，涂覆磨料上的多个磨料颗粒可具有特定倾斜角，诸如至少2度，诸如至少5度、至少10度、至少15度、至少20度、至少25度、至少30度、至少35度、至少40度、至少45度、至少50度、至少55度、至少60度、至少70度、至少80度或甚至至少85度。此外，倾斜角136可不大于约90度，诸如不大于约85度、不大于约80度、不大于约75度、不大于约70度、不大于约65度度，不大于约60度，诸如不大于约55度、不大于约50度、不大于约45度、不大于约40度、不大于约35度、不大于约30度、不大于约25度、不大于约20度，诸如不大于约15度、不大于约10度或者甚至不大于约5度。应当理解，倾斜角可在以上的任何最小百分比与最大百分比之间的范围内。倾斜角可使用us2019/0160630中公开的技术来测量，该专利通过引用
整体并入本文。
[0153]
根据一个特定方面，可基于预期的应用来控制覆盖背衬的磨料颗粒的含量。例如，多个磨料颗粒可覆盖背衬的总表面积的至少5％，诸如至少10％、或至少20％、或至少30％、或至少40％、或至少50％、或至少60％、或至少70％、或至少80％或至少90％。在再一个实施例中，涂覆磨料制品可基本上不含硅烷。
[0154]
此外，本文的实施例的磨料制品可具有覆盖基底的特定含量的颗粒。在一个实施例中，这些颗粒可限定疏涂层磨料产品，其颗粒(即，磨料颗粒、二次颗粒或者磨料颗粒和二次颗粒两者)的涂层密度不大于约70个颗粒/cm2。在其他情况下，每平方厘米磨料制品的颗粒的密度可不大于约65个颗粒/cm2，诸如不大于约60个颗粒/cm2、不大于约55个颗粒/cm2或甚至不大于约50个颗粒/cm2。此外，在一个非限制性实施例中，疏涂层涂覆磨料的密度可为至少约5个颗粒/cm2或甚至至少约10个颗粒/cm2。应当理解，每平方厘米磨料制品的颗粒的密度可在以上的任何最小值和最大值之间的范围内。
[0155]
在某些情况下，磨料制品的疏涂层密度可不大于覆盖制品的外部磨料表面的颗粒(即，磨料颗粒或二次颗粒或者全部的磨料颗粒和二次颗粒)的约50％。在其他实施例中，相对于其上放置有颗粒的表面的总面积，颗粒的面积可不大于约40％，诸如不大于约30％、不大于约25％或甚至不大于约20％。另外，在一个非限制性实施例中，相对于表面的总面积，颗粒的涂层百分比可为至少约5％，诸如至少约10％、至少约15％、至少约20％、至少约25％、至少约30％、至少约35％、或甚至至少约40％。应当理解，颗粒的覆盖百分比可在以上的任何最小百分比和最大百分比之间的范围内。
[0156]
对于给定面积(例如，令，其中1令＝30.66m2)的背衬，一些磨料制品可具有特定含量的颗粒(即，磨料颗粒或二次颗粒或者全部的磨料颗粒和二次颗粒)。例如，在一个实施例中，磨料制品可利用至少约1磅/令(14.8克/m2)，诸如至少5磅/令、或至少10磅/令、或至少约15磅/令、或至少约20磅/令、或至少约25磅/令或甚至至少约30磅/令的归一化颗粒重量。此外，在一个非限制性实施例中，磨料制品可包含不大于约90磅/令(1333.8克/m2)，诸如不大于80磅/令、或不大于70磅/令、或不大于60磅/令、或不大于约50磅/令或甚至不大于约45磅/令的归一化颗粒重量。应当理解，本文的实施例的磨料制品可利用在上述任何最小值和最大值之间的范围内的归一化颗粒重量。
[0157]
在某些情况下，磨料制品可用在特定工件上。合适的示例性工件可包含无机材料、有机材料、天然材料和它们的组合。根据特定实施例，工件可包含金属或金属合金，诸如铁基材料、镍基材料等。在一个实施例中，工件可以是钢，并且更具体地，可基本上由不锈钢(例如，304不锈钢)组成。
[0158]
根据另一个方面，锥形磨料颗粒可具有可由所公开的形成方法产生并且可促进改进的性能的特定特征。在一个实施例中，锥形磨料颗粒可具有特定的锥度分数值，其限定主体部分的锥形至特定程度。根据一个实施例，锥形磨料颗粒可具有至少0.05、或至少0.08、或至少0.1、或至少0.12、或至少0.14、或至少0.16、或至少0.18、或至少0.20、或至少0.22、或至少0.24、或至少0.26、或至少0.28、或至少0.30、或至少0.32、或至少0.34或至少0.35的平均锥度分数值。此外，在另一个非限制性实施例中，锥形磨料颗粒可具有不大于0.8、或不大于0.75、或不大于0.70、或不大于0.65、或不大于0.60、或不大于0.55、或不大于0.50、或不大于0.45、或不大于0.40、或不大于0.35、或不大于0.32、或不大于0.30或不大于0.28的
平均锥度分数值。应当理解，锥形磨料颗粒可具有在包括上述的任何最小值和最大值之间的范围内的平均锥度分数值。
[0159]
平均锥度分数值是通过对批量或固定磨料制品的锥形磨料颗粒的统计相关样品尺寸进行拍摄来测量的。图像可由合适的光学成像设备(例如，olympus dsx)以合适的放大倍率(例如，10-20x)拍摄。然后使用图像处理软件保存和分析图像，诸如用于python编程语言(版本3.6.3)的skimage库(版本0.13.1)。为每个锥形磨料颗粒创建一个单独的图像。将锥形磨料颗粒的图像中的每个图像都转换为仅黑白图像。然后通过图像处理软件的骨架化功能使用骨架化图像。图11包括根据一个实施例的锥形磨料颗粒的轮廓的图示，该锥形磨料颗粒包括通过图像处理软件形成的骨架。使用该软件，使用从骨架到边界的距离(像素)与沿骨架的距离(像素)的曲线图。图12包括用于计算磨料颗粒的锥度分数和伸长率分数的到骨架的距离对沿骨架的距离的曲线图。然后用该图计算所示的d最大和d75值，其中d最大代表沿图具有边界和骨架之间最大距离的点。d75代表图上的值为d最大值的75％，或d75＝(d最大x0.75)。d75进一步将沿x轴的点(即沿骨架的距离)限定为l75。d最大还限定了沿x轴的一个点，该点定义为l最大。还要注意，如图12中所提供，尖端定义了起点，因此x轴上的l尖端＝0。骨架的总长度定义为ls。每个颗粒的每个图像的锥度分数值计算为l75/ls。平均锥度分数值是所有测量颗粒的锥度分数值的平均值。锥度分数标准差也是从样品中颗粒测量的整个锥度分数值计算出来的。
[0160]
在另一个方面，锥形磨料颗粒可具有特定的锥度分数标准差。例如，锥形磨料颗粒可具有至少0.025，诸如至少0.028，或至少0.030、或至少0.032、或至少0.035、或至少0.038、或至少0.040、或至少0.042、或至少0.045、或至少0.048、或至少0.050、或至少0.052、或至少0.055、或至少0.058或至少0.060的锥度分数标准差。此外，在另一个非限制性实施例中，锥度分数标准差可为不大于0.090，诸如不大于0.088、或不大于0.085、或不大于0.082、或不大于0.080、或不大于0.078、或不大于0.075、或不大于0.072、或不大于0.070、或不大于0.068、或不大于0.065、或不大于0.062、或不大于0.060、或不大于0.058、或不大于0.055、或不大于0.052、或不大于0.050、或不大于0.048、或不大于0.045、或不大于0.042或不大于0.040。应当理解，锥形磨料颗粒可具有在包括上述的任何最小值和最大值之间的范围内的锥度分数标准差，包括例如但不限于在至少0.025且不大于0.085的范围内、或在至少0.028且不大于0.070的范围内或在至少0.03且不大于0.06的范围内。
[0161]
在另一个实施例中，多个磨料颗粒可具有特定的平均批量锥度分数值。平均批量锥度分数值可用与以上提供的针对锥形磨料颗粒的平均批量锥度分数值相同的方式从多个颗粒计算。例如，多个磨料颗粒可具有至少0.05的平均批量锥度分数值，诸如至少0.08、或至少0.1、或至少0.12、或至少0.14、或至少0.16、或至少0.18、或至少0.20、或至少0.22、或至少0.24、或至少0.26、或至少0.28、或至少0.30、或至少0.32、或至少0.34或至少0.35。此外，在另一个非限制性实施例中，多个磨料颗粒可具有不大于0.8、或不大于0.75、或不大于0.70、或不大于0.65、或不大于0.60、或不大于0.55、或不大于0.50、或不大于0.45、或不大于0.40、或不大于0.35、或不大于0.32、或不大于0.30或不大于0.28的平均批量锥度分数值。应当理解，平均批量锥度分数值可在包括上述的任何最小值和最大值之间的范围内。
[0162]
根据另一个方面，锥形磨料颗粒可具有可由所公开的形成方法产生并且可促进改进的性能的特定特征。在一个实施例中，锥形磨料颗粒可具有特定的平均伸长率分数值，其
限定了锥形磨料颗粒的每个主体的伸长区中的锥度。根据一个实施例，锥形磨料颗粒可具有至少0.2、或至少0.3、或至少0.4、或至少0.5或至少0.6的平均伸长率分数值。此外，在另一个非限制性实施例中，锥形磨料颗粒可具有不大于0.9、或不大于0.8、或不大于0.7或不大于0.6的平均伸长率分数值。应当理解，锥形磨料颗粒可具有在包括上述的任何最小值和最大值之间的范围内的平均伸长率分数值。
[0163]
使用相同的成像技术和收集的信息来计算平均伸长率分数值，以计算平均锥度分数值和锥度分数标准差。再次参考图11和图12，伸长率分数值＝[(l75-l最大)/ls]，其中(l75-l最大)是绝对值。平均伸长率分数值可从所有测量的磨料颗粒的整体伸长率分数值计算。
[0164]
在另一个方面，锥形磨料颗粒可具有特定的伸长率分数标准差。例如，锥形磨料颗粒可具有至少0.02、或至少0.03、或至少0.04、或至少0.05、或至少0.06、或至少0.07、或至少0.08、或至少0.09、或至少0.1、或至少0.11、或至少0.12、或至少0.13或至少0.14的伸长率分数标准差。此外，在另一个非限制性实施例中，伸长率分数标准差可不大于0.3、或不大于0.25、或不大于0.2、或不大于0.19、或不大于0.18、或不大于0.17、或不大于0.16、或不大于0.15、或不大于0.14或不大于0.13。应当理解，在锥形磨料颗粒可具有在包括上述的任何最小值和最大值之间的范围内的伸长率分数标准差。
[0165]
在又一个方面，多个磨料颗粒可具有特定的伸长率分数值，该伸长率分数值被定义为平均批量伸长率分数值。在一个实施例中，多个磨料颗粒包括至少0.2，诸如至少0.3、或至少0.4、或至少0.5或至少0.6的平均批量伸长率分数值。此外，在另一个实施例中，多个磨料颗粒可具有不大于0.9，诸如不大于0.8、不大于0.7或不大于0.6的平均批量伸长率分数值。应当理解，多个磨料颗粒可具有在包括上述的任何最小值和最大值之间的范围内的平均批量伸长率分数值。平均批量伸长率分数值可用与以上提供的针对锥形磨料颗粒的平均伸长率分数值相同的方式从多个颗粒计算。
[0166]
在另一个方面，多个磨料颗粒可具有特定的伸长率分数标准差，该伸长率分数标准差被定义为批量伸长率分数标准差。例如，多个磨料颗粒可具有至少0.02、或至少0.03、或至少0.04、或至少0.05、或至少0.06、或至少0.07、或至少0.08、或至少0.09、或至少0.1、或至少0.11、或至少0.12、或至少0.13或至少0.14的批量伸长率分数标准差。此外，在另一个非限制性实施例中，批量伸长率分数标准差可不大于0.3、或不大于0.25、或不大于0.2、或不大于0.19、或不大于0.18、或不大于0.17、或不大于0.16、或不大于0.15、或不大于0.14或不大于0.13。应当理解，多个磨料颗粒可具有在包括上述的任何最小值和最大值之间的范围内的批量伸长率分数标准差。
[0167]
在又一个方面，已经注意到，锥形磨料颗粒可形成为在平均锥度分数值和平均伸长率分数值之间具有特定的关系。例如，在一个非限制性实施例中，平均伸长率分数值可大于平均锥度分数值，这与其他二维形状诸如三角形，其沿主体的整个长度具有一致的锥度不同，因此平均锥度分数值很可能显著大于平均伸长率分数值。根据一个实施例，平均伸长率分数值可比平均锥度分数值大至少10％，其中平均伸长率分数值》[平均锥度分数值+(平均锥度分数值x10％)]。此外，在另一个非限制性实施例中，平均伸长率分数值与平均锥度分数值相比可更大，诸如比平均锥度分数值大至少20％、或大至少30％、或大至少40％、或大至少50％、或至少大60％、或大至少70％、或大至少80％、或大至少90％、或大至少100％、
或大至少120％、或大至少140％、或大至少160％、或大至少180％、或大至少200％、或大至少250％或大至少300％。根据一个非限制性实施例，平均伸长率分数值可比平均锥度分数值大不超过1000％，诸如大不超过900％、或大不超过800％、或大不超过700％、或大不超过600％、或大不超过500％、或大不超过400％、或大不超过300％、或大不超过200％或大不超过150％。应当理解，平均伸长率分数值可在包括上述的任何最小百分比和最大百分比之间的范围内大于平均锥度分数值，包括例如但不限于比平均锥度分数大至少50％且大不超过500％。
[0168]
在又一个方面，锥形磨料颗粒可具有由密实度定义的特别规则的形状。通过将在二维中观察到的颗粒的主体的实际面积除以在二维中观察到的颗粒的主体的凸包面积来测量颗粒的密实度。颗粒的实际面积和凸包面积的测量可通过对来自批量或固定磨料制品的锥形磨料颗粒的统计相关样品尺寸进行拍摄来进行。图像可由合适的光学成像设备(例如，olympus dsx)以合适的放大倍率(例如，10-20x)拍摄。然后使用诸如imagej等图像处理软件保存和分析图像。为每个锥形磨料颗粒创建一个单独的图像。锥形磨料颗粒的图像中的每个图像都变成了仅黑白的图像。图13包括根据一个实施例的锥形磨料颗粒的二维黑白图像。使用类似于图13的图像的图像，图像处理软件将白色区域计算为在长度和宽度或长度和厚度二维上观察到的颗粒的主体的实际面积。使用图像处理软件，用imagej中的形状过滤器插件在颗粒的周边绘制一个凸包。然后成像处理软件计算凸包内的面积。基于每个颗粒的实际面积除以凸包面积来计算每个颗粒的密实度。平均密实度是所有测量颗粒的密实度值的平均值。密实度标准差也是从样品中颗粒测量的所有密实度值计算得出。
[0169]
根据一个实施例，锥形磨料颗粒可具有特定的密实度，该特定的密实度可由形成方法产生并且还可促进改进的性能。例如，锥形磨料颗粒可具有至少0.87、或至少0.88、或至少0.89、或至少0.90、或至少0.91、或至少0.92、或至少0.93、或至少0.94、或至少0.95、或至少0.96或至少0.97的平均密实度。在另一个非限制性实施例中，锥形磨料颗粒可具有不大于0.99、或不大于0.98、或不大于0.97、或不大于0.96或不大于0.95的平均密实度。应当理解，锥形磨料颗粒的平均密实度可在上述的任何最小值和最大值之间的范围内。
[0170]
在又一个方面，锥形磨料颗粒可具有特定的密实度标准差，该标准差可明显不同于其他成形磨料颗粒并表示高度的形状保真度。例如，锥形磨料颗粒可具有不大于0.05，或不大于0.045、或不大于0.04、或不大于0.035、或不大于0.030、或不大于0.025或不大于0.020的密实度标准差。在一个非限制性实施例中，锥形磨料颗粒可具有至少0.0001、或至少0.001、或至少0.01、或至少0.015或至少0.020的密实度标准差。应当理解，密实度标准差可在包括上述的任何最小值和最大值之间的范围内。
[0171]
根据一个实施例，多个磨料颗粒可具有特定的密实度，该特定的密实度可由形成方法产生并且还可促进改进的性能。例如，多个磨料颗粒可具有至少0.87、或至少0.88、或至少0.89、或至少0.90、或至少0.91、或至少0.92、或至少0.93、或至少0.94、或至少0.95、或至少0.96或至少0.97的平均批量密实度。在另一个非限制性实施例中，多个磨料颗粒可具有不大于0.99、或不大于0.98、或不大于0.97、或不大于0.96或不大于0.95的平均批量密实度。应当理解，多个磨料颗粒的平均批量密实度可在上述的任何最小值和最大值之间的范围内。多个磨料颗粒的平均批量密度可用与用于测量锥形磨料颗粒的平均密实度相同的方式测量，但代替地是在代表批量或固定磨料制品的样品上测量。
[0172]
在又一个方面，多个磨料颗粒可具有特定的批量密实度标准差，该标准差可明显不同于其他成形磨料颗粒并表示高度的形状保真度。例如，多个磨料颗粒可具有不大于0.05，或不大于0.045、或不大于0.04、或不大于0.035、或不大于0.030、或不大于0.025或不大于0.020的批量密实度标准差。在一个非限制性实施例中，多个磨料颗粒可具有至少0.0001、或至少0.001、或至少0.01、或至少0.015或至少0.020的批量密实度标准差。应当理解，批量密实度标准差可在包括上述的任何最小值和最大值之间的范围内。
[0173]
许多不同的方面和实施例都是可能的。本文描述了这些方面和实施例中的一些。在阅读本说明书之后，本领域的技术人员会理解，那些方面和实施例仅是说明性的，并不限制本发明的范围。实施例可以根据下面列出的任何一个或多个实施例。
[0174]
根据另一个非限制性方面，包括挤出的磨料颗粒的涂覆磨料制品可具有特定的研磨特性，该挤出的磨料颗粒可具有本文实施例的锥形磨料颗粒的一个或多个特征。图15包括研磨能量对累积去除材料的曲线图的图示。具体地，图15包括在曲线1502与y轴的交点处限定初始比磨削能量(即比磨削能)的曲线1501。曲线图1501还具有第二比磨削能值1503，其由y轴上在1000克的累积去除材料处的点定义。在所示实施例中，曲线1501还包括与曲线1501的末端相关联的第三比磨削能值1504，该第三比磨削能值与2000克的累积去除材料相关。
[0175]
可从曲线1501计算用于形成曲线的涂覆磨料制品的各种特性。例如，在一个非限制性实施例中，涂覆磨料制品可具有总δsge因子，其通过比磨削能的总变化除以曲线1501的总去除材料来计算。即，总δsge因子＝[(1504-1502)/2000g]。在一个非限制性实施方案中，对于至少1500g总去除材料，总δsge因子可不大于6x10-4[(hp/in3/min)/g]。根据另一个非限制性实施例，对于至少1500g总去除材料，总δsge因子可不大于5.5x10-4[(hp/in3/min)/g]，诸如对于至少1500g总去除材料，不大于5x10-4[(hp/in3/min)/g]、或不大于4.8x10-4[(hp/in3/min)/g]、或不大于4.7x10-4[(hp/in3/min)/g]、或不大于4.6x10-4[(hp/in3/min)/g]、或不大于4.5x10-4[(hp/in3/min)/g]、或不大于4.4x10-4[(hp/in3/min)/g]、或不大于4.2x10-4[(hp/in3/min)/g]或不大于4x10-4[(hp/in3/min)/g]。此外，在另一个非限制性实施例中，对于至少1500g总去除材料，总δsge因子可为至少0.1x10-6[(hp/in3/min)/g]，诸如对于至少1500g总去除材料，至少0.1x10-5[(hp/in3/min)/g]、或至少0.1x10-4[(hp/in3/min)/g]、或至少1x10-4[(hp/in3/min)/g]或至少3x10-4[(hp/in3/min)/g]。应当理解，总δsge因子可在包括上述的任何最小值和最大值之间的范围内。此外，如上所述，总δsge因子优选地基于在本文示例3中所述的条件下由钢工件上的给定涂覆磨料样品最少1500克去除材料来计算。然而，在某些非限制性情况下，如果没有去除至少1500g，则仍可基于总去除材料计算总δsge因子。
[0176]
在另一个方面，涂覆磨料制品可具有特定的初始δsge因子，该因子是通过对于前1000克累积去除材料的比磨削能的变化来计算的。根据曲线1501，初始δsge因子＝[(1503-1502)/1000g]。在一个非限制性实施例中，对于前1000g去除材料，初始δsge因子可不大于5x10-4[(hp/in3/min)/g]，诸如对于前1000g去除材料，不大于4.9x10-4[(hp/in3/min)/g]、或不大于4.8x10-4[(hp/in3/min)/g]、或不大于4.7x10-4[(hp/in3/min)/g]、或不大于4.6x10-4[(hp/in3/min)/g]、或不大于4.5x10-4[(hp/in3/min)/g]、或不大于4.4x10-4[(hp/in3/min)/g]、或不大于4.2x10-4[(hp/in3/min)/g]、或不大于4.1x10-4
[(hp/in3/min)/g]或不大于4x10-4[(hp/in3/min)/g]。此外，在另一个非限制性实施例中，对于前1000g去除材料，初始δsge因子可为至少0.1x10-6[(hp/in3/min)/g]，或对于前1000g去除材料，至少0.1x10-5[(hp/in3/min)/g]、或至少0.1x10-4[(hp/in3/min)/g]、或至少1x10-4[(hp/in3/min)/g]、或至少2x10-4[(hp/in3/min)/g]或至少3x10-4[(hp/in3/min)/g]。应当理解，初始δsge因子可在包括上述的任何最小值和最大值之间的范围内。如上所述，初始δsge因子优选地基于在本文示例3中所述的条件下前1000克移除材料计算。然而，在某些非限制性的情况下，如果没有去除1000g，初始δsge因子仍可基于总累积去除材料的50％的sge值(即，从总累积去除材料的0％的sge值到总累积去除材料的50％的sge值)计算。
[0177]
在又一个非限制性方面，涂覆磨料制品可具有特定的最终δsge因子，该因子通过以下较大者的比磨削能的变化计算得出：1)至少最后800克的累积去除材料或2)最初1000克的材料被移除后的累积去除材料。根据曲线1501，最终δsge因子＝[(1504-1503)/(2000-1000)g]。在一个实施例中，对于至少最终800g的累积移除材料，最终δsge因子可不大于6x10-4[(hp/in3/min)/g]，诸如对于至少最终800g的累积移除材料，不大于5.5x10-4[(hp/in3/min)/g]、或不大于5.3x10-4[(hp/in3/min)/g]、或不大于5x10-4[(hp/in3/min)/g]、或不大于4.8x10-4[(hp/in3/min)/g]、或不大于4.5x10-4[(hp/in3/min)/g]、或不大于4.3x10-4[(hp/in3/min)/g]、或不大于4x10-4[(hp/in3/min)/g]、或不大于3.9x10-4[(hp/in3/min)/g]或不大于3.7x10-4[(hp/in3/min)/g]。此外，在另一个实施例中，对于至少最终800g的材料，最终δsge因子可为至少1x10-6[(hp/in3/min)/g]，诸如对于至少最终800g的材料，至少1x10-5[(hp/in3/min)/g]、或至少1x10-4[(hp/in3/min)/g]或至少2x10-4[(hp/in3/min)/g]。应当理解，最终δsge因子可在包括上述的任何最小值和最大值之间的范围内。如上所述，最终δsge因子优选地基于在本文示例3中所述的条件下至少最后800克去除材料来计算。然而，在某些非限制性的情况下，如果没有去除800g，最终δsge因子仍可基于总累积去除材料后50％的sge值(即，从总累积去除材料的51％的sge值到总累积去除材料的100％的sge值)计算。
[0178]
实施例
[0179]
实施例1.一种涂覆磨料制品，所述涂覆磨料制品包括：
[0180]
基底；以及
[0181]
多个磨料颗粒覆盖在基底上，其中多个磨料颗粒包括锥形磨料颗粒，
[0182]
其具有至少0.025且不大于0.090的锥度分数标准差。
[0183]
实施例2.实施例1中的涂覆磨料制品，其中至少5％的磨料颗粒是锥形磨料颗粒，或至少8％、或至少10％、或至少12％、或至少15％、或至少18％、或至少20％、或至少22％、或至少25％、或至少28％、或至少30％、或至少32％、或至少35％、或至少38％、或至少40％、或至少42％、或至少45％、或至少48％、或至少50％、或至少52％、或至少55％、或至少58％、或至少60％、或至少62％、或至少65％、或至少68％、或至少70％、或至少72％、或至少75％、或至少78％、或至少80％、或至少82％、或至少85％、或至少88％、或至少90％、或至少92％、或至少95％、或至少98％或至少99％。
[0184]
实施例3.实施例1中的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒仅包括锥形磨料颗粒。
[0185]
实施例4.实施例1中的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒包括共混物，所述共混物
包括第一部分磨料颗粒和第二部分磨料颗粒，并且其中锥形磨料颗粒包括在所述第一部分、第二部分、或第一部分和第二部分中。
[0186]
实施例5.实施例1中的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒包括至少10克磨料颗粒、或至少100克磨料颗粒、或至少500克磨料颗粒、或至少1kg磨料颗粒或至少10kg磨料颗粒。
[0187]
实施例6.实施例1中的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒包括至少10个磨料颗粒、或至少20个磨料颗粒、或至少30个磨料颗粒、或至少50个磨料颗粒、或至少100个磨料颗粒或至少500个磨料颗粒。
[0188]
实施例7.实施例1中的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒中的每个颗粒包括具有长度、宽度和厚度的主体，其中长度》宽度》厚度。
[0189]
实施例8.实施例7中的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒具有至少1.1、或至少1.2、或至少1.5、或至少2、或至少2.5、或至少3、或至少3.5、或至少4、或至少4.5、或至少5、或至少5.5、或至少6、或至少8或至少10的第一级纵横比(长度/宽度)。
[0190]
实施例9.实施例8中的涂覆磨料制品，其中第一级纵横比(长度/宽度)不大于1000、或不大于100、或不大于50、或不大于20、或不大于10、或不大于5、或不大于3或不大于2.8。
[0191]
实施例10.实施例7中的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒包括不大于0.55、或不大于0.52、或不大于0.50、或不大于0.48、或不大于0.45、或不大于0.42、或不大于0.40、或不大于0.38、或不大于0.35、或不大于0.32、或不大于0.30、或不大于0.28、或不大于0.25、或不大于0.22、或不大于0.20、或不大于0.18或不大于0.15的第一级纵横比标准差[stdev(长度/宽度)]。
[0192]
实施例11.实施例10中的涂覆磨料制品，其中第一级纵横比标准差[stdev(长度/宽度)]为至少0.01、或至少0.05、或至少0.1、或至少0.15、或至少0.2、或至少0.25、或至少0.30、或至少0.35或至少0.4。
[0193]
实施例12.实施例7中的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒具有至少1.1、或至少1.2、或至少1.5、或至少2、或至少2.5、或至少3、或至少3.5、或至少4、或至少4.5、或至少5、或至少5.5、或至少6、或至少8或至少10的第二级纵横比(长度/厚度)。
[0194]
实施例13.实施例12中的涂覆磨料制品，其中第二级纵横比(长度/厚度)为不大于1000、或不大于100、或不大于50、或不大于20、或不大于10、或不大于5、或不大于3或不大于2.8。
[0195]
实施例14.实施例7中的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒包括不大于不大于0.55、或不大于0.52、或不大于0.50、或不大于0.48、或不大于0.45、或不大于0.42、或不大于0.40、或不大于0.38、或不大于0.35、或不大于0.32、或不大于0.30、或不大于0.28、或不大于0.25、或不大于0.22、或不大于0.20、或不大于0.18、或不大于0.15、或不大于0.12或不大于0.10的第二级纵横比标准差[stdev(长度/厚度)]。
[0196]
实施例15.实施例14中的涂覆磨料制品，，其中第二级纵横比标准差[stdev(长度/厚度)]为至少0.01、或至少0.05、或至少0.07、或至少0.1、或至少0.15、或至少0.2、或至少0.25、或至少0.30、或至少0.35或至少0.4。
[0197]
实施例16.实施例7中的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒具有至少0.5、或至少0.6、或至少0.7、或至少0.8、或至少0.9、或至少1.0、或至少1.1、或至少1.2、或至少1.3、或
至少1.4、或至少1.5、或至少2、或至少2.5、或至少3或至少4的第三级纵横比(宽度/厚度)。
[0198]
实施例17.实施例16中的涂覆磨料制品，其中第三级纵横比(宽度/厚度)为不大于10、或不大于8、或不大于5、或不大于3、或不大于2、或不大于1.5、或不大于1.3或不大于1.1。
[0199]
实施例18.实施例7中的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒包括不大于0.55、或不大于0.52、或不大于0.50、或不大于0.48、或不大于0.45、或不大于0.42、或不大于0.40、或不大于0.38、或不大于0.35、或不大于0.32、或不大于0.30、或不大于0.28、或不大于0.25、或不大于0.22、或不大于0.20、或不大于0.18、或不大于0.15、或不大于0.12或不大于0.10的第三级纵横比标准差[stdev(宽度/厚度)]。
[0200]
实施例19.实施例18中的涂覆磨料制品，其中第三级纵横比标准差[stdev(宽度/厚度)]为至少0.01、或至少0.05、或至少0.07、或至少0.1、或至少0.15、或至少0.2、或至少0.25、或至少0.30、或至少0.35或至少0.4。
[0201]
实施例20.实施例1中的多个磨料颗粒，其中多个磨料颗粒的磨料颗粒中的每个颗粒包括具有长度、宽度和厚度的主体，其中长度》宽度》厚度。
[0202]
实施例21.实施例20中的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒具有至少1.1、或至少1.2、或至少1.5、或至少2、或至少2.5、或至少3、或至少3.5、或至少4、或至少4.5、或至少5、或至少5.5、或至少6、或至少8或至少10的第一级批次纵横比[b(长度/宽度)]。
[0203]
实施例22.实施例21中的涂覆磨料制品，其中第一级批次纵横比[b(长度/宽度)]为不大于1000、或不大于100、或不大于50、或不大于20、或不大于10、或不大于5、或不大于3或不大于2.8。
[0204]
实施例23.根据实施例20所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒包含不大于0.55、不大于0.52、或不大于0.50、或不大于0.48、或不大于0.45、或不大于0.42、或不大于0.40、或不大于0.38、或不大于0.35、或不大于0.32、或不大于0.30、或不大于0.28、或不大于0.25、或不大于0.22、或不大于0.20、或不大于0.18或不大于0.15的第一级批次纵横比标准差[stdev(长度/宽度)]。
[0205]
实施例24.根据实施例23所述的涂覆磨料制品，其中第一级批次纵横比标准差[stdev(长度/宽度)]为至少0.01、或至少0.05、或至少0.1、或至少0.15、或至少0.2、或至少0.25、或至少0.30、或至少0.35或至少0.4。
[0206]
实施例25.根据实施例20所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒具有至少1.1、或至少1.2、或至少1.5、或至少2、或至少2.5、或至少3、或至少3.5、或至少4、或至少4.5、或至少5、或至少5.5、或至少6、或至少8或至少10的第二级批次纵横比[b(长度/厚度)]。
[0207]
实施例26.根据实施例25所述的涂覆磨料制品，其中第二级批次纵横比[b(长度/厚度)]为不大于1000、或不大于100、或不大于50、或不大于20、或不大于10、或不大于5、或不大于3或不大于2.8。
[0208]
实施例27.根据实施例20所述的涂覆磨料制品，其中多个颗粒包含不大于0.55、或不大于0.52、或不大于0.50、或不大于0.48、或不大于0.45、或不大于0.42、或不大于0.40、或不大于0.38、或不大于0.35、或不大于0.32、或不大于0.30、或不大于0.28、或不大于0.25、或不大于0.22、或不大于0.20、或不大于0.18、或不大于0.15、或不大于0.12或不大于0.10的第二级批次纵横比标准差[stdev(长度/厚度)]。
[0209]
实施例28.根据实施例27所述的涂覆磨料制品，其中第二级批次纵横比标准差[stdev(长度/厚度)]为至少0.01、或至少0.05、或至少0.07、或至少0.1、或至少0.15、或至少0.2、或至少0.25、或至少0.30、或至少0.35或至少0.4。
[0210]
实施例29.根据实施例20所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒具有至少0.5、或至少0.6、或至少0.7、或至少0.8、或至少0.9、或至少1.0、或至少1.1、或至少1.2、或至少1.3、或至少1.4、或至少1.5、或至少2、或至少2.5、或至少3或至少4的第三级批次纵横比[b(宽度/厚度)]。
[0211]
实施例30.根据实施例29所述的涂覆磨料制品，其中第三级批次纵横比[b(宽度/宽度)]为不大于10、或不大于8、或不大于5、或不大于3、或不大于2、或不大于1.5、或不大于1.3或不大于1.1。
[0212]
实施例31.根据实施例20所述的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒包含不大于0.55、或不大于0.52、或不大于0.50、或不大于0.48、或不大于0.45、或不大于0.42、或不大于0.40、或不大于0.38、或不大于0.35、或不大于0.32、或不大于0.30、或不大于0.28、或不大于0.25、或不大于0.22、或不大于0.20、或不大于0.18、或不大于0.15、或不大于0.12或不大于0.10的第三级批次纵横比标准差[stdev(宽度/厚度)]。
[0213]
实施例32.根据实施例31所述的涂覆磨料制品，其中第三级批次纵横比标准差[stdev(宽度/厚度)]为至少0.01、或至少0.05、或至少0.07、或至少0.1、或至少0.15、或至少0.2、或至少0.25、或至少0.30、或至少0.35或至少0.4。
[0214]
实施例33.根据实施例1所述的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒中的每一个包含主体，主体包括尖端区域，尖端区域包括主体的尖端，基部区域包括主体的基部，其中基部区域在沿着主体长度相对于尖端区域的主体的相对端。
[0215]
实施例34.根据实施例33所述的涂覆磨料制品，其中尖端由主体的至少2个表面的会聚或主体的至少3个表面的会聚或主体的至少4个表面的会聚来限定。
[0216]
实施例35.根据实施例33所述的涂覆磨料制品，其中尖端包括具有小于主体的平均宽度或平均厚度的长度的尖端边缘。
[0217]
实施例36.根据实施例33所述的涂覆磨料制品，其中尖端包括具有楔形的尖端边缘，楔形由侧表面在颗粒的宽度尺寸上的会聚来限定，其中尖端边缘长度基本上类似于主体的厚度。
[0218]
实施例37.根据实施例33所述的涂覆磨料制品，其中尖端包括具有尖端边缘长度为不大于主体平均厚度的99％、或不大于95％、或不大于90％、或不大于85％、或不大于80％、或不大于75％、或不大于70％、或不大于60％、或不大于50％、或不大于40％或不大于30％的尖端边缘。
[0219]
实施例38.根据实施例37所述的涂覆磨料制品，其中尖端边缘长度为主体平均厚度的至少20％、或至少30％、或至少40％、或至少50％、或至少60％、或至少70％、或至少80％、或至少90％或至少95％。
[0220]
实施例39.根据实施例33所述的涂覆磨料制品，其中尖端包括具有小于主体的平均宽度的长度的尖端边缘。
[0221]
实施例40.根据实施例39所述的涂覆磨料制品，其中尖端边缘长度为不大于平均宽度的99％、或不大于平均宽度的95％、或不大于90％、或不大于85％、或不大于80％、或不
大于75％、或不大于70％、或不大于60％、或不大于50％、或不大于40％或不大于30％。
[0222]
实施例41.根据实施例40所述的涂覆磨料制品，其中尖端边缘长度是平均宽度的至少0.1％、或至少1％、或至少2％、或至少3％、或至少5％、或至少8％、或至少10％、或至少12％、或至少15％或至少20％。
[0223]
实施例42.根据实施例33所述的涂覆磨料制品，其中尖端包括具有基本上类似于主体的厚度的长度的尖端边缘。
[0224]
实施例43.根据实施例33所述的涂覆磨料制品，其中尖端区域由包括主体的宽度或厚度在尖端区域长度上的减小的锥度限定。
[0225]
实施例44.根据实施例33所述的涂覆磨料制品，其中尖端区域由包括主体的宽度在尖端区域长度上的减小的锥度限定。
[0226]
实施例45.根据实施例44所述的涂覆磨料制品，其中尖端区域由包括主体的宽度和厚度在尖端区域长度上的减小的锥度限定。
[0227]
实施例46.根据实施例44所述的涂覆磨料制品，其中尖端区域由包括主体的宽度变化大于主体在尖端区域中的厚度变化的锥度限定。
[0228]
实施例47.根据实施例44所述的涂覆磨料制品，其中尖端区域由包括主体宽度变化的锥度限定，并且其中厚度在尖端区域的整个长度上基本相同。
[0229]
实施例48.根据实施例33所述的涂覆磨料制品，其中尖端区域包括不对称锥形，不对称锥形包括第一表面和第二表面，其中第一表面与第二表面相比具有不同的轮廓。
[0230]
实施例49.根据实施例33所述的涂覆磨料制品，其中基部包括从主体延伸的突出部，其中突出部以相对于主体的纵向轴线的角度延伸，其中基部区域包括至少91度且不大于180度的基部角度。
[0231]
实施例50.根据实施例33所述的涂覆磨料制品，其中基部区域包括具有基部表面的基部，其中基部表面相对于主体的纵向轴线是成角度的。
[0232]
实施例51.根据实施例33所述的涂覆磨料制品，其中基部区域包括具有基部表面的基部，其中基部表面相对于主体的纵向轴线是成角度的。
[0233]
实施例52.根据实施例51所述的涂覆磨料制品，其中基部表面相对于主体的纵向轴线成锐角。
[0234]
实施例53.根据实施例52所述的涂覆磨料制品，其中基部表面相对于主体的纵向轴线成的角度不大于90度、或不大于88度、或不大于86度、或不大于84度、或不大于82度、或不大于80度、或不大于75度、或不大于70度、或不大于65度、或不大于60度、或不大于55度、或不大于50度、或不大于45度或不大于40度。
[0235]
实施例54.根据实施例53所述的涂覆磨料制品，其中基部表面相对于主体的纵向轴线成的角度为至少5度、或至少10度、或至少15度、或至少20度、或至少25度、或至少30度、或至少35度、或至少40度、或至少45度、或至少50度或至少55度。
[0236]
实施例55.根据实施例33所述的涂覆磨料制品，其中基部包包基部表面，基部表面包括峰和谷。
[0237]
实施例56.根据实施例55所述的涂覆磨料制品，其中峰和谷的布置是峰和谷的随机布置。
[0238]
实施例57.根据实施例33所述的涂覆磨料制品，其中基部包括具有表面粗糙度大
于主体在细长区域或尖端区域中的侧表面的表面粗糙度的基部表面。
[0239]
实施例58.根据实施例33所述的涂覆磨料制品，其中基部包括具有多个峰的基部表面，其中多个峰中的至少一个峰具有小于主体的尖端的尖端半径的尖端半径。
[0240]
实施例59.根据实施例58所述的涂覆磨料制品，其中多个峰中的至少2个不同峰各自具有小于主体的尖端的尖端半径的尖端半径。
[0241]
实施例60.根据实施例33所述的涂覆磨料制品，其中基部包括在由长度和宽度限定的两个尺寸上观察的第一级峰，其中第一级峰包括至少45度且不大于150度的第一级峰角。
[0242]
实施例61.根据实施例60所述的涂覆磨料制品，其中第一级峰角为至少50度、或至少55度、或至少60度、或至少65度、或至少70度、或至少75度、或至少80度、或至少85度、或至少90度、或至少95度或至少100度。
[0243]
实施例62.根据实施例60所述的涂覆磨料制品，其中第一级峰角为不大于145度、或不大于140度、或不大于135度、或不大于130度、或不大于125度、或不大于120度、或不大于115度、或不大于110度、或不大于100度或不大于95度。
[0244]
实施例63.根据实施例33所述的涂覆磨料制品，其中基部包括由一个或多个面限定的基部表面，该一个或多个面具有朝向基部表面的第一级峰延伸的基本上平坦的表面。
[0245]
实施例64.根据实施例63所述的涂覆磨料制品，其中基部表面包括至少两个面，至少两个面彼此邻接并且限定在两个面之间延伸的共同边缘。
[0246]
实施例65.根据实施例33所述的涂覆磨料制品，其中基部包括由在主体的长度和厚度所限定的二维平面或主体长度和宽度所限定的二维平面上观察到的第一第一级峰彼此隔开的第一级峰和第二级峰。
[0247]
实施例66.根据实施例33所述的涂覆磨料制品，其中基部包括在由长度和宽度限定的两个尺寸上观察的第一级峰，其中第一级峰包括大于主体的尖端的尖端锐度的尖端锐度。
[0248]
实施例67.根据实施例66所述的涂覆磨料制品，其中第一级峰尖端锐度(如通过由主体的长度和宽度的平面限定的二维中的尖端角测量)，比主体的尖端锐度(其中尖端锐度通过由主体的长度和宽度的平面限定的二维中的尖端角测量)小至少5％、或至少8％、或至少10％、或至少12％、或至少15％、或至少20％、或至少25％、或至少30％、或至少40％、或至少50％、或至少60％、或至少70％、或至少80％或至少90％。
[0249]
实施例68.根据实施例33所述的涂覆磨料制品，磨料制品进一步包括在尖端区域和基部区域之间延伸的细长区域。
[0250]
实施例69.根据实施例68所述的涂覆磨料制品，其中细长区域限定在尖端区域和基部区域之间的具有基本恒定宽度的区域。
[0251]
实施例70.根据实施例68所述的涂覆磨料制品，其中细长区域限定在尖端区域和基部区域之间的具有基本恒定厚度的区域。
[0252]
实施例71.根据实施例68所述的涂覆磨料制品，其中细长区域限定在细长区域的长度上宽度或厚度变化不大于10％、或不大于8％、或不大于5％或不大于3％的区域。
[0253]
实施例72.根据实施例33所述的涂覆磨料制品，其中主体在主体的总长度的至少大部分上是线性的。
[0254]
实施例73.根据实施例1所述的涂覆磨料制品，其中每个锥形磨料颗粒中的每一个在至少一个表面上包括条纹。
[0255]
实施例74.根据实施例73所述的涂覆磨料制品，其中条纹在主体的长度方向上延伸。
[0256]
实施例75.根据实施例1所述的涂覆磨料制品，磨料制品进一步包括不大于多个磨料总数的50％、或不大于48％、或不大于46％、或不大于44％、或不大于42％、或不大于40％、或不大于38％、或不大于36％、或不大于34％、或不大于32％、或不大于30％、或不大于28％、或不大于26％、或不大于24％、或不大于22％、或不大于20％、或不大于18％、或不大于16％、或不大于14％、或不大于12％、或不大于10％、或不大于8％、或不大于6％、或不大于4％或不大于2％的团聚颗粒，其中多个磨料颗粒不含团聚颗粒。
[0257]
实施例76.根据实施例1所述的涂覆磨料制品，其中锥度分数标准差为至少0.028、或至少0.030、或至少0.032、或至少0.035、或至少0.038、或至少0.040、或至少0.042、或至少0.045、或至少0.048、或至少0.050、或至少0.052、或至少0.055、或至少0.058或至少0.060。
[0258]
实施例77.根据实施例1所述的涂覆磨料制品，其中锥度分数标准差为不大于0.088、或不大于0.085、或不大于0.082、或不大于0.080、或不大于0.078、或不大于0.075、或不大于0.072、或不大于0.070、或不大于0.068、或不大于0.065、或不大于0.062、或不大于0.060、或不大于0.058、或不大于0.055、或不大于0.052、或不大于0.050、或不大于0.048、或不大于0.045、或不大于0.042或不大于0.040。
[0259]
实施例78.根据实施例76或77中任一项所述的涂覆磨料制品，其中锥度分数标准差在至少0.025与不大于0.085之间的范围内、或在至少0.028与不大于0.070之间的范围内、或在至少0.03与不大于0.06之间的范围内。
[0260]
实施例79.根据实施例1所述的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒具有至少0.05、或至少0.08、或至少0.1、或至少0.12、或至少0.14、或至少0.16、或至少0.18、或至少0.20、或至少0.22、或至少0.24、或至少0.26、或至少0.28、或至少0.30、或至少0.32、或至少0.34或至少0.35的平均锥度分数值。
[0261]
实施例80.根据实施例1所述的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒具有不大于0.8、或不大于0.75、或不大于0.70、或不大于0.65、或不大于0.60、或不大于0.55、或不大于0.50、或不大于0.45、或不大于0.40、或不大于0.35、或不大于0.32、或不大于0.30或不大于0.28的平均锥度分数值。
[0262]
实施例81.根据实施例1所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒具有至少0.025且不大于0.090的批次锥度分数标准差。
[0263]
实施例82.根据实施例81所述的涂覆磨料制品，其中批次锥度分数标准差为至少0.028、或至少0.030、或至少0.032、或至少0.035、或至少0.038、或至少0.040、或至少0.042、或至少0.045、或至少0.048、或至少0.050、或至少0.052、或至少0.055、或至少0.058或至少0.060。
[0264]
实施例83.根据实施例82所述的涂覆磨料制品，其中批次锥度分数标准差为不大于0.088、或不大于0.085、或不大于0.082、或不大于0.080、或不大于0.078、或不大于0.075、或不大于0.072、或不大于0.070、或不大于0.068、或不大于0.065、或不大于0.062、
或不大于0.060、或不大于0.058、或不大于0.055、或不大于0.052、或不大于0.050、或不大于0.048、或不大于0.045、或不大于0.042或不大于0.040。
[0265]
实施例84.根据实施例82或83中任一项所述的涂覆磨料制品，其中批次锥度分数标准差在至少0.025与不大于0.085之间的范围内、或在至少0.028与不大于0.070之间的范围内、或在至少0.03与不大于0.060之间的范围内。
[0266]
实施例85.根据实施例81所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒包括至少0.05、或至少0.08、或至少0.1、或至少0.12、或至少0.14、或至少0.16、或至少0.18、或至少0.20、或至少0.22、或至少0.24、或至少0.26、或至少0.28、或至少0.30、或至少0.32、或至少0.34或至少0.35的平均批次锥度分数值。
[0267]
实施例86.根据实施例81所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒包括不大于0.8、或不大于0.75、或不大于0.70、或不大于0.65、或不大于0.60、或不大于0.55、或不大于0.50、或不大于0.45、或不大于0.40、或不大于0.35、或不大于0.32、或不大于0.30或不大于0.28的平均批次锥度分数值。
[0268]
实施例87.根据实施例1所述的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒包括至少0.2、或至少0.3、或至少0.4、或至少0.5或至少0.6的平均伸长率分数值。
[0269]
实施例88.根据实施例87所述的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒包括不大于0.9、或不大于0.8、或不大于0.7或不大于0.6的平均伸长率分数值。
[0270]
实施例89.根据实施例87所述的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒具有至少0.02、或至少0.03、或至少0.04、或至少0.05、或至少0.06、或至少0.07、或至少0.08、或至少0.09、或至少0.1、或至少0.11、或至少0.12、或至少0.13或至少0.14的伸长率分数标准差。
[0271]
实施例90.根据实施例87所述的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒具有不大于0.3、或不大于0.25、或不大于0.2、或不大于0.19、或不大于0.18、或不大于0.17、或不大于0.16、或不大于0.15、或不大于0.14或不大于0.13的伸长率分数标准差。
[0272]
实施例91.根据实施例1所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒包括至少0.2、或至少0.3、或至少0.4、或至少0.5或至少0.6的平均批量伸长率值。
[0273]
实施例92.根据实施例91所述的涂覆磨料制品，其中平均批次伸长率分数值为不大于0.9、或不大于0.8、或不大于0.7或不大于0.6。
[0274]
实施例93.根据实施例1所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒包含至少0.02、或至少0.03、或至少0.04、或至少0.05、或至少0.06、或至少0.07、或至少0.08、或至少0.09、或至少0.1、或至少0.11、或至少0.12、或至少0.13或至少0.14的批次伸长率分数标准差。
[0275]
实施例94.根据实施例93所述的涂覆磨料制品，其中批次伸长率分数标准差为不大于0.3、或不大于0.25、或不大于0.2、或不大于0.19、或不大于0.18、或不大于0.17、或不大于0.16、或不大于0.15、或不大于0.14或不大于0.13。
[0276]
实施例95.根据实施例1所述的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒中的每一个包括具有平均锥度分数值和平均伸长率分数值的主体，并且其中平均伸长率分数值大于平均锥度分数值。
[0277]
实施例96.根据实施例95所述的涂覆磨料制品，其中平均伸长率分数值比平均锥度分数值至少大10％、或至少大20％、或至少大30％、或至少大40％、或至少大50％、或至少大60％、或至少大70％、或至少大80％、或至少大90％、或至少大100％、或至少大120％、或
至少大140％、或至少大160％、或至少大180％、或至少大200％、或至少大250％或至少大300％。
[0278]
实施例97.根据实施例95所述的涂覆磨料制品，其中平均伸长率分数值不大于平均锥度分数值的1000％、或不大于900％、或不大于800％、或不大于700％、或不大于600％、或不大于500％、或不大于400％、或不大于300％、或不大于200％或不大于150％。
[0279]
实施例98.根据实施例97所述的涂覆磨料制品，其中平均伸长率分数值比平均锥度分数值大至少50％且不超过500％。
[0280]
实施例99.根据实施例1所述的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒包括至少0.87、或至少0.88、或至少0.89、或至少0.90、或至少0.91、或至少0.92、或至少0.93、或至少0.94、或至少0.95、或至少0.96或至少0.97的平均密实度。
[0281]
实施例100.根据实施例99所述的涂覆磨料制品，其中平均密实度为不大于0.99、或不大于0.98、或不大于0.97、或不大于0.96或不大于0.95。
[0282]
实施例101.根据实施例1所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒包括至少0.87、或至少0.88、或至少0.89、或至少0.90、或至少0.91、或至少0.92、或至少0.93、或至少0.94、或至少0.95、或至少0.96或至少0.97的平均批次密实度。
[0283]
实施例102.根据实施例101所述的涂覆磨料制品，其中平均批次密实度为不大于0.99、或不大于0.98、或不大于0.97、或不大于0.96或不大于0.95。
[0284]
实施例103.根据实施例1所述的多个磨料颗粒，其中锥形磨料颗粒包括不大于0.05、或不大于0.045、或不大于0.04、或不大于0.035、或不大于0.030、或不大于0.025或不大于0.020的密实度标准差。
[0285]
实施例104.根据实施例103所述的涂覆磨料制品，其中密实度标准差为至少0.0001、或至少0.001、或至少0.01、或至少0.015或至少0.020。
[0286]
实施例105.根据实施例1所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒包括不大于0.05、或不大于0.045、或不大于0.04、或不大于0.035、或不大于0.030、或不大于0.025或不大于0.020的批次密实度标准差。
[0287]
实施例106.根据实施例105所述的涂覆磨料制品，其中批次密实度标准差为至少0.01、或至少0.015或至少0.020。
[0288]
实施例107.根据实施例1所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒具有预定的横向位置、预定的纵向位置、预定的径向位置、预定的旋转方向、预定的倾斜角或它们的任何组合。
[0289]
实施例108.根据实施例1所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒以预定分布分布在基底上。
[0290]
实施例109.根据实施例1所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒具有随机旋转方向。
[0291]
实施例110.根据实施例1所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒以二维阵列分布布置。
[0292]
实施例111.一种涂覆磨料制品，所述涂覆磨料制品包括：
[0293]
基底；以及
[0294]
多个磨料颗粒，多个磨料颗粒中的每个磨料颗粒均具有包括长度、宽度和厚度的
主体，其中多个磨料颗粒具有在至少2.1且不大于4.7的范围内的平均第一级批次纵横比[b(长度/宽度)]和至少0.05且不大于0.55的第一级批次纵横比标准差[stdev-b(长度/宽度)]。
[0295]
实施例112.根据实施例111所述的涂覆磨料制品，其中平均第一级批次纵横比[b(长度/宽度)]为至少2.2、或至少2.3、或至少2.4、或至少2.5、或至少2.6、或至少2.7、或至少2.8。
[0296]
实施例113.根据实施例112所述的涂覆磨料制品，其中平均第一级批次纵横比[b(长度/宽度)]为不大于4.6、或不大于4.5、或不大于4.4或不大于4.3。
[0297]
实施例114.根据实施例111所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒包括不大于0.52、或不大于0.50、或不大于0.48、或不大于0.45、或不大于0.42、或不大于0.40、或不大于0.38、或不大于0.35、或不大于0.32、或不大于0.30、或不大于0.28、或不大于0.25、或不大于0.22、或不大于0.20、或不大于0.18或不大于0.15的第一级批次纵横比标准差[stdev(长度/宽度)]。
[0298]
实施例115.根据实施例114所述的涂覆磨料制品，其中第一级批次纵横比标准差[stdev(长度/宽度)]为至少0.06、或至少0.07、或至少0.08、或至少0.09、或至少0.10、或至少0.12、或至少0.15、或至少0.20、或至少0.25、或至少0.30、或至少0.33、或至少0.35或至少0.37。
[0299]
实施例116.根据实施例111所述的涂覆磨料制品，其中第一级批次纵横比标准差[stdev(长度/宽度)]在至少0.10且不大于0.5的范围内、或在至少0.15且不大于0.5的范围、或在至少0.2且不大于0.45的范围内。
[0300]
实施例117.根据实施例111所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒具有至少2.2、或至少2.3、或至少2.4、或至少2.5、或至少2.6、或至少2.7或至少2.8的平均第二级批次纵横比[b(长度/厚度)]。
[0301]
实施例118.根据实施例117所述的涂覆磨料制品，其中第二级批次纵横比[b(长度/厚度)]为不大于4.6、或不大于4.5、或不大于4.4或不大于4.3。
[0302]
实施例119.根据实施例111所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒包括不大于0.55、或不大于0.52、或不大于0.50、或不大于0.48、或不大于0.45、或不大于0.42、或不大于0.40、或不大于0.38、或不大于0.35、或不大于0.32、或不大于0.30、或不大于0.28、或不大于0.25、或不大于0.22、或不大于0.20、或不大于0.18或不大于0.15的第二级批次纵横比标准差[stdev(长度/厚度)]。
[0303]
实施例120.根据实施例119所述的涂覆磨料制品，其中第二级批次纵横比标准差[stdev(长度/厚度)]为至少0.05、或至少0.06、或至少0.07、或至少0.08、或至少0.09、或至少0.10、或至少0.12、或至少0.15、或至少0.20、或至少0.25、或至少0.30、或至少0.33、或至少0.35或至少0.37。
[0304]
实施例121.根据实施例111所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒具有至少0.5、或至少0.6、或至少0.7、或至少0.8、或至少0.9、或至少1.0、或至少1.1、或至少1.2、或至少1.3、或至少1.4、或至少1.5、或至少2、或至少2.5、或至少3或至少4的第三级批次纵横比[b(宽度/厚度)]。
[0305]
实施例122.根据实施例121所述的涂覆磨料制品，其中第三级批次纵横比[b(宽
度/宽度)]为不大于5、或不大于4、或不大于2、或不大于1.5、或不大于1.3或不大于1.1。
[0306]
实施例123.根据实施例111所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒包括不大于0.55、或不大于0.52、或不大于0.50、或不大于0.48、或不大于0.45、或不大于0.42、或不大于0.40、或不大于0.38、或不大于0.35、或不大于0.32、或不大于0.30、或不大于0.28、或不大于0.25、或不大于0.22、或不大于0.20、或不大于0.18或不大于0.15的第三级批次纵横比标准差[stdev(宽度/厚度)]。
[0307]
实施例124.根据实施例123所述的涂覆磨料制品，其中第三级批次纵横比标准差[stdev(宽度/厚度)]为至少0.01、或至少0.05、或至少0.1、或至少0.15、或至少0.2、或至少0.25、或至少0.30、或至少0.35或至少0.4。
[0308]
实施例125.根据实施例111所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒包括锥形磨料颗粒，锥形磨料颗粒中的每一个包括主体，主体包括尖端区域，尖端区域包括主体的尖端，基部区域包括主体的基部，其中基部区域在沿着主体长度相对于尖端区域的主体的相对端。
[0309]
实施例126.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中尖端由主体的至少2个表面的会聚或主体的至少3个表面的会聚或主体的至少4个表面的会聚来限定。
[0310]
实施例127.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中尖端包括具有小于主体的平均宽度或平均厚度的长度的尖端边缘。
[0311]
实施例128.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中尖端区域由包括主体的宽度或厚度在尖端区域长度上的减小的锥度限定。
[0312]
实施例129.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中基部区域包括具有基部表面的基部，其中基部表面相对于主体的纵向轴线是成角度的。
[0313]
实施例130.根据实施例129所述的涂覆磨料制品，其中基部表面相对于主体的纵向轴线成锐角。
[0314]
实施例131.根据实施例130所述的涂覆磨料制品，其中基部表面相对于主体的纵向轴线成的角度不大于90度、或不大于88度、或不大于86度、或不大于84度、或不大于82度、或不大于80度、或不大于75度、或不大于70度、或不大于65度、或不大于60度、或不大于55度、或不大于50度、或不大于45度或不大于40度。
[0315]
实施例132.根据实施例130所述的涂覆磨料制品，其中基部表面相对于主体的纵向轴线成的角度为至少5度、或至少10度、或至少15度、或至少20度、或至少25度、或至少30度、或至少35度、或至少40度、或至少45度、或至少50度或至少55度。
[0316]
实施例133.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中基部包包基部表面，基部表面包括峰和谷。
[0317]
实施例134.根据实施例133所述的涂覆磨料制品，其中峰和谷的布置是峰和谷的随机布置。
[0318]
实施例135.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中基部包括具有表面粗糙度大于主体在细长区域或尖端区域中的侧表面的表面粗糙度的基部表面。
[0319]
实施例136.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中基部包括具有多个峰的基部表面，其中多个峰中的至少一个峰具有小于主体的尖端的尖端半径的尖端半径。
[0320]
实施例137.根据实施例136所述的涂覆磨料制品，其中多个峰中的至少2个不同峰
各自具有小于主体的尖端的尖端半径的尖端半径。
[0321]
实施例138.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中基部包括在由长度和宽度限定的两个尺寸上观察的第一级峰，其中第一级峰包括至少45度且不大于150度的第一级峰角。
[0322]
实施例139.根据实施例138所述的涂覆磨料制品，其中第一级峰角为至少50度、或至少55度、或至少60度、或至少65度、或至少70度、或至少75度、或至少80度、或至少85度、或至少90度、或至少95度或至少100度。
[0323]
实施例140.根据实施例138所述的涂覆磨料制品，其中第一级峰角为不大于145度、或不大于140度、或不大于135度、或不大于130度、或不大于125度、或不大于120度、或不大于115度、或不大于110度、或不大于100度或不大于95度。
[0324]
实施例141.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中基部包括由一个或多个面限定的基部表面，基部表面具有朝向基部表面的第一级峰延伸的基本上平坦的表面。
[0325]
实施例142.根据实施例141所述的涂覆磨料制品，其中基部表面包括至少两个面，至少两个面彼此邻接并且限定在两个面之间延伸的共同边缘。
[0326]
实施例143.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中基部包括由在主体的长度和厚度所限定的二维平面或主体长度和宽度所限定的二维平面上观察到的第一第一级峰彼此隔开的第一级峰和第二级峰。
[0327]
实施例144.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中基部包括在由长度和宽度限定的两个尺寸上观察的第一级峰，其中第一级峰包括大于主体的尖端的尖端锐度的尖端锐度。
[0328]
实施例145.根据实施例144所述的涂覆磨料制品，其中第一级峰尖端锐度(如通过由主体的长度和宽度的平面限定的二维中的尖端角测量)，比主体的尖端锐度(其中尖端锐度通过由主体的长度和宽度的平面限定的二维中的尖端角测量)小至少5％、或至少8％、或至少10％、或至少12％、或至少15％、或至少20％、或至少25％、或至少30％、或至少40％、或至少50％、或至少60％、或至少70％、或至少80％或至少90％。
[0329]
实施例146.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，磨料制品进一步包括在尖端区域和基部区域之间延伸的细长区域。
[0330]
实施例147.根据实施例146所述的涂覆磨料制品，其中细长区域限定在尖端区域和基部区域之间的具有基本恒定宽度的区域。
[0331]
实施例148.根据实施例146所述的涂覆磨料制品，其中细长区域限定在尖端区域和基部区域之间的具有基本恒定厚度的区域。
[0332]
实施例149.根据实施例146所述的涂覆磨料制品，其中细长区域限定在细长区域的长度上宽度或厚度变化不大于10％、或不大于8％、或不大于5％或不大于3％的区域。
[0333]
实施例150.根据实施例146所述的涂覆磨料制品，其中主体在主体的总长度的至少大部分上是线性的。
[0334]
实施例151.根据实施例111所述的涂覆磨料制品，其中每个锥形磨料颗粒中的每一个在至少一个表面上包括条纹。
[0335]
实施例152.根据实施例151所述的涂覆磨料制品，其中条纹在主体的长度方向上延伸。
[0336]
实施例153.根据实施例111所述的涂覆磨料制品，磨料制品进一步包括不大于在批次中颗粒总数量的50％、或不大于48％、或不大于46％、或不大于44％、或不大于42％、或不大于40％、或不大于38％、或不大于36％、或不大于34％、或不大于32％、或不大于30％、或不大于28％、或不大于26％、或不大于24％、或不大于22％、或不大于20％、或不大于18％、或不大于16％、或不大于14％、或不大于12％、或不大于10％、或不大于8％、或不大于6％、或不大于4％或不大于2％的团聚颗粒，其中多个磨料颗粒不含团聚颗粒。
[0337]
实施例154.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中尖端区域包括不对称锥形，不对称锥形包括第一表面和第二表面，其中第一表面与第二表面相比具有不同的轮廓。
[0338]
实施例155.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中基部包括从主体延伸的突出部，其中突出部以相对于主体的纵向轴线的角度延伸。
[0339]
实施例156.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中基部区域包括具有基部表面的基部，其中基部表面相对于主体的纵向轴线是成角度的。
[0340]
实施例157.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中在多个磨料颗粒中的至少5％的磨料颗粒包括至少8％、或至少10％、或至少12％、或至少15％、或至少18％、或至少20％、或至少22％、或至少25％、或至少28％、或至少30％、或至少32％、或至少35％、或至少38％、或至少40％、或至少42％、或至少45％、或至少48％、或至少50％、或至少52％、或至少55％、或至少58％、或至少60％、或至少62％、或至少65％、或至少68％、或至少70％、或至少72％、或至少75％、或至少78％、或至少80％、或至少82％、或至少85％、或至少88％、或至少90％、或至少92％、或至少95％、或至少98％或至少99％的锥形磨料颗粒。
[0341]
实施例158.实施例125中的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒仅包括锥形磨料颗粒。
[0342]
实施例159.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒包括共混物，共混物包括磨料颗粒的第一部分和磨料颗粒的第二部分，并且进一步包括锥形磨料颗粒，锥形磨料颗粒包含在第一部分、第二部分或第一部分和第二部分两者中。
[0343]
实施例160.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒具有至少0.025且不大于0.095的锥度分数标准差。
[0344]
实施例161.根据实施例160所述的涂覆磨料制品，其中锥度分数标准差为至少其中锥度分数标准差为至少0.028、或至少0.030、或至少0.032、或至少0.035、或至少0.038、或至少0.040、或至少0.042、或至少0.045、或至少0.048、或至少0.050、或至少0.052、或至少0.055、或至少0.058或至少0.060。
[0345]
实施例162.根据实施例160所述的涂覆磨料制品，其中锥度分数标准差为不大于0.088、或不大于0.085、或不大于0.082、或不大于0.080、或不大于0.078、或不大于0.075、或不大于0.072、或不大于0.070、或不大于0.068、或不大于0.065、或不大于0.062、或不大于0.060、或不大于0.058、或不大于0.055、或不大于0.052、或不大于0.050、或不大于0.048、或不大于0.045、或不大于0.042或不大于0.040。
[0346]
实施例163.根据实施例160所述的涂覆磨料制品，其中锥度分数标准差在至少0.025与不大于0.085之间的范围内、或在至少0.028与不大于0.070之间的范围内、或在至少0.03与不大于0.06之间的范围内。
[0347]
实施例164.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒具有至少
0.05、或至少0.08、或至少0.1、或至少0.12、或至少0.14、或至少0.16、或至少0.18、或至少0.20、或至少0.22、或至少0.24、或至少0.26、或至少0.28、或至少0.30、或至少0.32、或至少0.34或至少0.35的平均锥度分数值。
[0348]
实施例165.根据实施例164所述的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒具有不大于0.8、或不大于0.75、或不大于0.70、或不大于0.65、或不大于0.60、或不大于0.55、或不大于0.50、或不大于0.45、或不大于0.40、或不大于0.35、或不大于0.32、或不大于0.30或不大于0.28的平均锥度分数值。
[0349]
实施例166.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒具有至少0.025且不大于0.090的批次锥度分数标准差。
[0350]
实施例167.根据实施例166所述的涂覆磨料制品，其中批次锥度分数标准差为至少0.028、或至少0.030、或至少0.032、或至少0.035、或至少0.038、或至少0.040、或至少0.042、或至少0.045、或至少0.048、或至少0.050、或至少0.052、或至少0.055、或至少0.058或至少0.060。
[0351]
实施例168.根据实施例167所述的涂覆磨料制品，其中批次锥度分数标准差为不大于0.088、或不大于0.085、或不大于0.082、或不大于0.080、或不大于0.078、或不大于0.075、或不大于0.072、或不大于0.070、或不大于0.068、或不大于0.065、或不大于0.062、或不大于0.060、或不大于0.058、或不大于0.055、或不大于0.052、或不大于0.050、或不大于0.048、或不大于0.045、或不大于0.042或不大于0.040。
[0352]
实施例169.根据实施例166所述的涂覆磨料制品，其中批次锥度分数标准差在至少0.025且不大于0.085的范围内、或在至少0.028且不大于0.070的范围内、或在至少0.03且不大于0.060的范围内。
[0353]
实施例170.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒包括至少0.05、或至少0.08、或至少0.1、或至少0.12、或至少0.14、或至少0.16、或至少0.18、或至少0.20、或至少0.22、或至少0.24、或至少0.26、或至少0.28、或至少0.30、或至少0.32、或至少0.34或至少0.35的平均批次锥度分数值。
[0354]
实施例171.根据实施例170所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒包括不大于0.80、或不大于0.75、或不大于0.70、或不大于0.65、或不大于0.60、或不大于0.55、或不大于0.50、或不大于0.45、或不大于0.40、或不大于0.35、或不大于0.32、或不大于0.30或不大于0.28的平均批次锥度分数值。
[0355]
实施例172.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒中的每一个包括具有伸长区域的主体，并且其中伸长区域锥度分数值为至少0.15、或至少0.18、或至少0.20、或至少0.25、或至少0.30、或至少0.35、或至少0.40、或至少0.45或至少0.50。
[0356]
实施例173.根据实施例172所述的涂覆磨料制品，其中伸长区域锥度分数值为不大于1、或大于0.9、或不大于0.8、或不大于0.7或不大于0.6。
[0357]
实施例174.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒包括具有伸长区域的主体，并且其中伸长区域锥度分数值标准差为至少0.03、或至少0.05、或至少0.08、或至少0.10、或至少0.12、或至少0.16或至少0.18。
[0358]
实施例175.根据实施例174所述的涂覆磨料制品，其中伸长区域锥度分数值标准差为不大于0.3、或不大于0.2、或不大于0.18、或不大于0.16、或不大于0.15或不大于0.14
[0359]
实施例176.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒包括至少0.87、或至少0.88、或至少0.89、或至少0.90、或至少0.91、或至少0.92、或至少0.93、或至少0.94、或至少0.95、或至少0.96或至少0.97的平均密实度。
[0360]
实施例177.根据实施例176所述的涂覆磨料制品，其中平均密实度为不大于0.99、或不大于0.98、或不大于0.97、或不大于0.96或不大于0.95。
[0361]
实施例178.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒包括至少0.87、或至少0.88、或至少0.89、或至少0.90、或至少0.91、或至少0.92、或至少0.93、或至少0.94、或至少0.95、或至少0.96或至少0.97的平均批次密实度。
[0362]
实施例179.根据实施例178所述的涂覆磨料制品，其中平均批次密实度为不大于0.99、或不大于0.98、或不大于0.97、或不大于0.96或不大于0.95。
[0363]
实施例180.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒包括密实度标准差为不大于0.05、或不大于0.045、或不大于0.04、或不大于0.035、或不大于0.030、或不大于0.025或不大于0.020。
[0364]
实施例181.根据实施例180所述的涂覆磨料制品，其中密实度标准差为至少0.0001、或至少0.001、或至少0.01、或至少0.015或至少0.020。
[0365]
实施例182.根据实施例125所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒包括不大于0.05、或不大于0.045、或不大于0.04、或不大于0.035、或不大于0.030、或不大于0.025或不大于0.020的批次密实度标准差。
[0366]
实施例183.根据实施例182所述的涂覆磨料制品，其中批次密实度标准差为至少0.0001、或至少0.001、或至少0.01、或至少0.015或至少0.020。
[0367]
实施例184.根据实施例111所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒包括具有至少0.2、或至少0.3、或至少0.4、或至少0.5或至少0.6的平均伸长率分数值的锥形磨料颗粒。
[0368]
实施例185.根据实施例184所述的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒包括不大于0.9、或不大于0.8、或不大于0.7或不大于0.6的平均伸长率分数值。
[0369]
实施例186.根据实施例111所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒包括具有至少0.02、或至少0.03、或至少0.04、或至少0.05、或至少0.06、或至少0.07、或至少0.08、或至少0.09、或至少0.1、或至少0.11、或至少0.12、或至少0.13或至少0.14的伸长率分数标准差的锥形磨料颗粒。
[0370]
实施例187.根据实施例186所述的涂覆磨料制品，其中锥形磨料颗粒具有不大于0.3、或不大于0.25、或不大于0.2、或不大于0.19、或不大于0.18、或不大于0.17、或不大于0.16、或不大于0.15、或不大于0.14或不大于0.13的伸长率分数标准差。
[0371]
实施例188.根据实施例111所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒包括至少0.2、或至少0.3、或至少0.4、或至少0.5或至少0.6的平均批量伸长率值。
[0372]
实施例189.根据实施例188所述的涂覆磨料制品，其中平均批次伸长率分数值为不大于0.9、或不大于0.8、或不大于0.7或不大于0.6。
[0373]
实施例190.根据实施例111所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒包括至少0.02、或至少0.03、或至少0.04、或至少0.05、或至少0.06、或至少0.07、或至少0.08、或至少0.09、或至少0.1、或至少0.11、或至少0.12、或至少0.13或至少0.14的批次伸长率分数标准差。
[0374]
实施例191.根据实施例190所述的涂覆磨料制品，其中批次伸长率分数标准差为不大于0.3、或不大于0.25、或不大于0.2、或不大于0.19、或不大于0.18、或不大于0.17、或不大于0.16、或不大于0.15、或不大于0.14或不大于0.13。
[0375]
实施例192.根据实施例111所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒具有相对于彼此的预定位置。
[0376]
实施例193.根据实施例192所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒具有预定的横向位置、预定的纵向位置、预定的径向位置、预定的旋转方向、预定的倾斜角或它们的任何组合。
[0377]
实施例194.根据实施例192所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒以预定分布分布在基底上。
[0378]
实施例195.根据实施例192所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒具有随机旋转方向。
[0379]
实施例196.根据实施例192所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒以二维阵列分布布置。
[0380]
实施例197.根据前述实施例中任一项所述的涂覆磨料制品，其中多个成形磨料颗粒中的每个成形磨料颗粒的每个主体包括选自由以下组成的组的横截面形状：规则多边形、不规则多边形、椭圆形、圆形或它们的任何组合。
[0381]
实施例198.一种涂覆磨料制品，所述涂覆磨料制品包括：
[0382]
基底；
[0383]
覆盖在基底上的多个磨料颗粒，磨料层包括挤压的晶粒；和
[0384]
其中涂覆磨料制品包含以下中的至少一者：
[0385]
对于去除的总材料的最小量1500g不大于6x10-4[(hp/in3/min)/g]的总δsge因子；
[0386]
对于去除的材料的前1000g不大于5x10-4[(hp/in3/min)/g]的初始δsge因子；
[0387]
对于去除的材料的至少最终800g不大于6x10-4[(hp/in3/min)/g]的最终δsge因子，；或者
[0388]
i-iii的任意组合。
[0389]
实施例199.根据实施例198所述的涂覆磨料制品，该磨料制品进一步包括实施例1-197的任何特征。
[0390]
实施例200.根据实施例198所述的涂覆磨料制品，其中总δsge因子对于去除的总材料的最小量1500g为不大于5.5x10-4[(hp/in3/min)/g]、或对于去除的总材料的最小量1500g为不大于5x10-4[(hp/in3/min)/g](、或对于去除的总材料的最小量1500g为不大于4.8x10-4[(hp/in3/min)/g]、或对于去除的总材料的最小量1500g为不大于4.7x10-4[(hp/in3/min)/g]、或对于去除的总材料的最小量1500g为不大于4.6x10-4[(hp/in3/min)/g]、或对于去除的总材料的最小量1500g为不大于4.5x10-4[(hp/in3/min)/g]、或对于去除的总材料的最小量1500g为不大于4.4x10-4[(hp/in3/min)/g]、或对于去除的总材料的最小量1500g为不大于4.2x10-4[(hp/in3/min)/g]或对于去除的总材料的最小量1500g为不大于4x10-4[(hp/in3/min)/g]。
[0391]
实施例201.根据实施例198所述的涂覆磨料制品，其中总δsge因子对于去除的总
4[(hp/in3/min)/g]的最终δsge因子。
[0400]
实施例207.根据本文前述实施例中任一项所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒包括共混物，共混物包括包含第一类型的磨料颗粒的磨料颗粒的第一部分，共混物进一步包括具有第二类型的磨料颗粒的磨料颗粒的第二部分，其中第一类型和第二类型彼此不同基于选自由平均磨粒尺寸、平均颗粒尺寸、脆性、韧性、硬度、二维形状、三维形状、本文实施例中描述的任何特征或它们的任何组合组成的组中的至少一个磨料特性。
[0401]
实施例208.根据本文前述实施例中任一项所述的涂覆磨料制品，其中多个磨料颗粒包含共混物，共混物包括包含锥形磨料颗粒的磨料颗粒的第一部分和包含随机形状磨料颗粒的第二部分。
[0402]
实例
[0403]
实例1
[0404]
根据以下条件制备锥形磨料颗粒。产生包含约48-55wt％勃姆石的混合物，该勃姆石从sasol公司购得。一种合适类型的可商购勃姆石为分散体。将勃姆石混合，并以相对于混合物中的总氧化铝含量的1％α氧化铝晶种引晶。使用例如us 4,623,364中描述的常规技术通过研磨刚玉来制备α氧化铝晶种。该混合物还包含45-52wt％的水和2.5
–
7wt％的附加硝酸。将这些成分在具有常规设计的行星式搅拌机中混合，并在减压下混合以从混合物中去除气态元素(例如，气泡)。盘绕值约为1000至1500n。
[0405]
凝胶化后，混合物被挤入并通过生产工具的腔体。精确控制生产工具的挤出速率和平移速率以促进形成一批具有高含量锥形成形磨料颗粒(例如，高于所有总颗粒的65％)的磨料颗粒。筛分和分选技术进一步用于增加批次中锥形成形磨料颗粒的百分比。生产工具的腔体具有边长为0.5mm的四边形形状。在通过与生产工具的背面上的刷子接触而从腔体中移除之前，凝胶混合物被挤出通过生产工具的腔体并干燥大约8至30分钟。将前体成形磨料颗粒在1300℃至1350℃之间烧结约10分钟。
[0406]
根据实例1形成的示例性锥形磨料颗粒提供在图2a的图像中。锥形磨料颗粒具有大约2mm的平均长度、大约0.5mm微米的平均宽度和大约0.5mm的平均厚度，具有在宽度和厚度的平面中的细长区域中观察到的四边形横截面形状。锥形磨料颗粒的主体基本上由平均磨粒尺寸小于1微米的引晶溶胶-凝胶氧化铝材料形成。
[0407]
实例2
[0408]
来自实施例1(样品s1)的颗粒根据单颗磨粒研磨试验(sggt)在两个不同方向进行测试：1)尖端区域向上的方向，其中尖端开始工件的研磨；以及2)基部区域向上方向，其中基部开始工件的研磨。在执行sggt的过程中，通过环氧树脂粘结材料将单颗磨料颗粒固定在磨料保持器中。将磨料颗粒固定在所需的方向(即尖端区域向上的方向或基部区域向上的方向)上，并且使用22m/s的轮速在304不锈钢工件上移动，划痕长度为8英寸，并且初始划痕深度为30微米。磨料颗粒在工件上产生具有横截面积的凹槽。对于每个样品组，每个成形磨料颗粒在8英寸长的长度上完成15次通过，在每个方向上测试10颗单独的颗粒，并对结果进行分析。该测试测量由砂砾对工件施加的力。切向力(ft)是在平行于工件表面的方向和凹槽的方向上。还测量垂直于工件表面的法向力(fn)。通过以微米间隔缓慢地进给旋转磨粒的手动触发与从划痕长度开始到结束的凹槽的测量横截面积的净变化相结合，用于确定成形磨料颗粒磨损。可测量每次通过时的凹槽横截面积的净变化。对于sggt，凹槽的净横截
面积(a)限定为表面下方凹槽的横截面积与表面上方位移的材料的横截面积之差。性能(ft/a或fn/a)限定为切向力或法向力与凹槽的净横截面积之比。
[0409]
使用相对于如上所述工件的磨料颗粒的两个不同方向进行sggt。该sggt是用第一组磨料颗粒样品在第一方向(例如，锥形磨料颗粒的尖端区域向上方向)上进行的。该sggt还是用第二组磨料颗粒样品在第二方向((例如，锥形磨料颗粒的尖端区域向上的方向)上进行的。
[0410]
图9包括对于样品s1在尖端区域向上的方向和基部区域向上的方向上从工件移除的单位总面积中值力的关系图。图9还包括常规挤出颗粒(样品c1)的sggt结果，该颗粒可作为targa从saint-gobain corporation商购获得并且通常根据us 5,090,968a形成。值得注意且出乎意料的是，与尖端区域向上的方向相比，样品s1的锥形磨料颗粒在基部区域向上方向中表现出更有效的研磨。此外，与样品c1的颗粒相比，样品s1的颗粒具有显着不同的性能。
[0411]
表3包括样品s1、c1和c2之间某些特征的比较。样品c2为可从3m作为cubitron ii商购的成形磨料颗粒。s1、c1和c2的批次平均值和标准差与表1中报告的各个样品的值基本相同。
[0412]
表1
[0413] s1c1c2平均第一级纵横比2.72.91第一级纵横比st.dev。0.400.640.03平均第二级纵横比2.43.4 第二级纵横比st.dev。0.120.20 平均第三级纵横比1.01.1 第三级纵横比st.dev。0.40.07 平均伸长率分数值0.480.460.13伸长率分数st.dev。0.110.170.01平均锥度分数值0.210.220.37锥度值st.dev。0.050.110.02平均密实度0.920.860.97密实度st.dev。0.030.060.01
[0414]
图14a包括具有不同第一级纵横比的锥形磨料颗粒的图像，其代表样品s1中的锥形磨料颗粒。图14b包括与图14a的颗粒相比具有更大纵横比的挤出磨料颗粒的图像。图14b中的颗粒类似于样品c1中的颗粒。来自图14a和14b的颗粒的比较示出了颗粒形状随纵横比变化的变化。值得注意的是，具有更大纵横比的形状已经被注意到具有更大的曲率并形成钩形颗粒，当试图将颗粒定向在固结磨料制品(并且特别的，涂覆磨料制品)的预定位置和方向，该钩形颗粒可能会遇到额外的挑战。图14a的颗粒，具有比图14b的颗粒更小的曲率,可更容易地放置在固结磨料制品中的预定位置和方向。
[0415]
实例3
[0416]
根据以下细节制作并测试了四种类型的涂覆磨料样品。值得注意的是，涂覆样品1(cas1)仅包括样品s1的磨料颗粒，常规涂覆样品(cac2)由磨料颗粒c2形成，涂覆样品
(cas3)由样品s1和c2的颗粒共混物形成，并且涂覆样品(cas4)由样品s1和c2的颗粒共混物形成。除了cas3与cas4相比具有更厚尺寸的涂层，所有样品都具有相同的结构，该结构如下所示。上述每个样品中的至少两个用于测试。获得了每令47磅的成品布背衬，并用表4所提供的包含酚醛树脂的底胶制剂进行涂覆。使用静电沉积工艺，每令大约40至47磅的磨料颗粒被施加到带有底涂层的背衬上。将该结构在大约80℃的烘箱中干燥二小时。应当理解，形成了底胶层，使得表2中所提供的组分的总和等于100％。
[0417]
表2：底胶层制剂
[0418]
底胶制剂组分百分比填料nyad硅灰石40045-50wt％湿witcona 12600.10-.2wt％树脂，si45-50wt％solmod硅烷a11000.1-3wt％水0.1-1wt％
[0419]
然后利用具有表3所示制剂的复胶层涂覆样品。在设定为最终浸泡温度100至120℃的烘箱中对结构进行热处理，在其中将样品保持约20至30分钟。应当理解，形成了复胶层，使得表3中提供的组分的总和等于100％。
[0420]
表3：复胶层制剂
[0421]
复胶制剂组分百分比染料2-4wt％solmod tamol 165a0.5-2wt％填料syn cryolite k40-45wt％树脂单组分94-90850-55wt％df70消泡剂0.1-0.2wt％水2-4wt％
[0422]
然后将样品置于烘箱中进行热处理。将烘箱温度设定为约110至120℃的最终浸泡温度，其中将样品保持约10至12小时。
[0423]
然后以与复胶层相同的方式施加到样品并处理具有下表4中提供的制剂的顶胶层。应当理解，形成了顶胶层，使得表4中提供的组分的总和等于100％。
[0424]
表4：顶胶层制剂
[0425][0426]
[0427]
使用表5中总结的条件，根据标准研磨试验对每个样品进行测试。值得注意的是，在每种情况下测试了两个样品涂覆磨料以得出结果。
[0428]
表5
[0429][0430]
图16包括上述样品的比磨削能量与累积材料去除量的关系图。如上所述，与样品cas1和cac2相比，样品cas3和cas4去除了更多材料，通常具有较低的sge。以上公开的主题应该理解为示例性的而非限制性的，我们希望所附的权利要求涵盖所有落在本发明实质范围内的该等修改、提高和其他实施例。因此，在法律所允许的最大程度上，本发明的范围由所附权利要求及其等同物的最宽可允许解释限定，并且不受上述具体实施方式约束或限制。
[0431]
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