一种具有吸尘功能的环保石材抛光机的制作方法

本发明涉及石材抛光机技术领域，具体为一种具有吸尘功能的环保石材抛光机。

背景技术：

石材抛光机是用于对石材表面光泽度的一个加工，加工之后，使石材表面的光泽度较原先更好，使石材焕然一新。

通常可以用于地板的翻新、石质地板表面平整度的加工等，但是加工过程中抛光机会把石材表面进行研磨，由此产生很多粉尘，长期吸入粉尘，会对加工人员的健康产生影响，而且地板上有很多粉尘，后期打扫也很麻烦。

技术实现要素：

本发明提供了一种具有吸尘功能的环保石材抛光机，可以解决上述技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种具有吸尘功能的环保石材抛光机，包括安装外壳、磨头、吸气结构和电机，安装外壳下端设置有第一凹槽，磨头安装在第一凹槽内，吸气结构设置在安装外壳的上端，电机设置在吸气结构的上端，电机带动安装外壳、磨头和吸气结构三者一起转动，安装外壳内设置有沉降结构，安装外壳上设置有至少一个集尘结构,集尘结构与沉降结构相比离安装外壳中心轴线更远，集尘结构下端设置安装外壳下端，集尘结构上端部与吸气结构和沉降结构均连通，沉降结构与吸气结构相连通，且沉降结构与外部大气相连通，电机带动吸气结构工作，吸气结构内产生负压，通过沉降结构和集尘结构相配合工作收集磨头工作产生的粉尘。

进一步的，集尘结构包括至少一个吸尘孔、沉降腔、滑落孔和收集箱，沉降腔均设置在安装外壳内，吸尘孔设置在安装外壳下端，且吸尘孔下端部设置第一凹槽槽壁和安装外壳外壁之间，吸尘孔远离安装外壳下端的一端设置沉降腔的腔壁，且靠近沉降腔腔底，收集箱设置在安装外壳外侧壁上，滑落孔设置在沉降腔腔底，沉降腔通过滑落孔与收集箱相连通，且滑落孔远离沉降腔腔底的一端靠近收集箱的内顶壁，滑落孔为圆弧状，且沉降腔设置在收集箱的上侧，第一孔设置在沉降腔上端和吸气结构之间，沉降腔上端通过第一孔与吸气结构相连通，第一孔设置在沉降腔上端的一端部上设置有透气不透水膜，第二孔设置在沉降腔侧壁和沉降结构之间，沉降腔侧壁通过第二孔与沉降结构相连通。

进一步的，滑落孔为渐变式结构，滑落孔上端孔径与沉降腔下端内径相同，滑落孔下端孔径小于滑落孔上端孔径。

进一步的，收集箱包括收集箱本体和卡接板，收集箱本体上端及侧壁上竖直开设有滑动槽，收集箱本体内底壁上开设有卡接槽，卡接槽下端设置收集箱本体内底壁上，卡接板可在滑动槽上上下滑动，且卡接板下端部可安装在卡接槽内，卡接板和滑动槽之间具有动密封。

进一步的，沉降结构包括储水腔，储水腔为圆柱形，且储水腔与安装外壳同轴，储水腔与沉降腔通过第二孔相连通，第二孔在设置储水腔的内壁上的一端处设置有喷头；储水腔上端和吸气结构侧壁之间设置有第三孔，第三孔远离储水腔侧壁的一端设置在安装外壳上端，且第三孔远离储水腔侧壁的一端和吸气结构之间连接有通气管；储水腔侧壁开设有第四孔，第四孔远离储水腔侧壁的一端设置在安装外壳上端，第四孔上设置有单向阀，单向阀只许储水腔内的气体进入到外部大气中；储水腔上端设置有第五孔，第五孔远离储水腔侧壁的一端设置在安装外壳上端，且第五孔远离储水腔侧壁的一端连接有进水管，进水管上设置有阀，储水腔内装有的水从喷头喷出时时，阀是关闭的。

进一步的，喷头为水雾喷头。

进一步的，吸气结构包括吸气箱和叶轮，吸气箱固定在安装外壳上端，叶轮设置在吸气箱内，电机安装在吸气箱上端，且电机输出轴穿过吸气箱上端且延伸至吸气箱内部与叶轮相连接；叶轮下端设置有转动轴，安装外壳上端设置有第二凹槽，第二凹槽呈圆柱形，转动轴向下穿过吸气箱下端并卡接在第二凹槽内，转动轴下端与第二凹槽槽底具有一定距离，沉降腔上端和第二凹槽之间通过第一孔相连通，且第一孔设置第二凹槽槽壁上的一端设置转动轴下端与第二凹槽槽底之间，转动轴下端开设有至少一个通气孔，通气孔上端设置在叶轮上端，通气孔把第二凹槽和吸气箱相连通。

进一步的，转动轴和第二凹槽之间安装有密封圈。

进一步的，安装外壳下端设置有环形海绵，环形海绵外径和安装外壳外径一样，且环形海绵位于吸尘孔外侧

本发明具备以下有益效果：

1、本发明中设置吸气结构、沉降结构和集尘结构，三者配合，通过吸气结构中的叶轮在电机的带动下转动，在吸气箱内产生负压，通过吸尘孔吸气，粉尘经过沉降腔，叶轮产生的气压会挤压储水腔，使储水腔内的水进入沉降腔，使粉尘与水混合，增加粉尘的重量，进而使粉尘沉降，达到集尘的目的，在磨头工作的时候就吸收粉尘，使工作人员工作的时候减少粉尘的吸入，保证工作人员的身体健康。

2、本发明中第二孔在设置储水腔的内壁上的一端处设置有喷头，且喷头为水雾喷头，通过水雾充满沉降腔，使沉降腔内的粉尘均能与水雾接触，避免部分粉尘不与水雾接触而导致粉尘不能更快的沉降，增加水雾喷头，进一步加快了粉尘的沉降效率。

3、本发明中在第一孔设置在沉降腔上端的一端部上设置有透气不透水膜，防止沉降腔内的水雾进入吸气箱内，从而降低粉尘沉降的效率，而且粉尘通过第一孔进入吸气箱内在进一步进入储水腔内，粉尘会沉降在储水腔内，且储水腔是不可拆卸的，长久以来，会堵塞储水腔，造成粉尘收集功能的失效。

4、本发明中滑落孔为渐变式结构，滑落孔上端孔径与沉降腔下端内径相同，滑落孔下端孔径小于滑落孔上端孔径，使沉降腔内的粉尘与水雾混合后均能掉落至滑落孔内，进而通过滑落孔进入至收集箱内，而不停留至沉降箱中，避免长时间使用，沉降箱被粉尘堵塞。

5、本发明结构简单，在磨头工作的时候就及时的把粉尘收集起来，防止粉尘扩散到空气中，从而避免了工作人员吸入过多的粉尘而影响自己的身体健康。

附图说明

图1为本发明实施例1的立体剖视图；

图2为本发明实施例1的整体剖视图；

图3为本发明实施例1的立体结构示意图；

图4为本发明实施例1的立体结构示意图；

图5为本发明实施例1的整体俯视结构示意图；

图6为本发明实施例1的图5中a-a结构示意图；

图7为本发明实施例1的剖视图；

图8为本发明实施例2的剖视图。

图中标号说明：

1、安装外壳；11、第一孔；12、第二孔；13、第二凹槽；14、环形海绵；2、磨头；3、吸气结构；31、吸气箱；32、叶轮；33、转动轴；34、通气孔；4、电机；5、吸尘孔；6、沉降腔；61、透气不透水膜；7、滑落孔；8、收集箱；81、收集箱本体；82、卡接板；9、储水腔；91、第三孔；92、第四孔；93、通气管；94、单向阀；95、第五孔；96、进水管；97、阀；10、喷头。

具体实施方式

实施例1：请参阅图1-的一种具有吸尘功能的环保石材抛光机，它包括安装外壳1、磨头2、吸气结构3和电机4，安装外壳1下端设置有第一凹槽，磨头2安装在第一凹槽内，吸气结构3设置在安装外壳1的上端，电机4设置在吸气结构3的上端，电机4带动安装外壳1、磨头2和吸气结构3三者一起转动，安装外壳1内设置有沉降结构，安装外壳1上设置有4个集尘结构，4个集尘结构水平均匀分布在沉降结构的外侧。

集尘结构下端设置安装外壳1下端，4个集尘结构上端部与吸气结构3和沉降结构均连通，沉降结构与吸气结构3相连通，且沉降结构与外部大气相连通，电机4带动吸气结构3工作，吸气结构3内产生负压，通过沉降结构和集尘结构相配合工作收集磨头2工作产生的粉尘。

集尘结构包括两个吸尘孔5、沉降腔6、滑落孔7和收集箱8，沉降腔6均设置在安装外壳1内，两个吸尘孔5绕沉降腔6轴线均匀分布，吸尘孔5设置在安装外壳1下端，且吸尘孔5下端部设置第一凹槽槽壁和安装外壳1外壁之间，吸尘孔5远离安装外壳1下端的一端设置沉降腔6的腔壁，且靠近沉降腔6腔底，吸尘孔5从沉降腔6底部侧壁进入沉降腔6中，粉尘在沉降腔6中从下到上运动，粉尘更容易沉降。

收集箱8设置在安装外壳1外侧壁上，滑落孔7设置在沉降腔6腔底，沉降腔6通过滑落孔7与收集箱8相连通，且滑落孔7远离沉降腔6腔底的一端靠近收集箱8的内顶壁，使收集的粉尘从收集箱8的上端进入至收集箱8中，充分利用收集箱8内的收集区域，第一孔11设置在沉降腔6上端和吸气结构3之间，沉降腔6上端通过第一孔11与吸气结构3相连通，第一孔11设置在沉降腔6上端的一端部上设置有透气不透水膜61，第二孔12设置在沉降腔6侧壁和沉降结构之间，沉降腔6侧壁通过第二孔12与沉降结构相连通，即每一个集尘结构内的沉降腔6侧壁均通过一个第二孔12与沉降结构相连通，设置有透气不透水膜61，防止沉降腔6内粉尘和水雾离开沉降腔6进入至第一孔11内，使粉尘不能充分与水雾混合得到沉降，从而收集到收集箱8内，而且长久以来，粉尘进入至吸气箱31和储水腔9内，从而可能会造成第一孔、吸气箱31和储水腔9的堵塞，造成粉尘功能的丧失，透气不透水膜61能够使进入到沉降腔6内的粉尘和水雾充分混合得以沉降。

滑落孔7为渐变式结构，且滑落孔7为滑落孔7为圆弧状，沉降腔6设置在收集箱8的上侧，上端孔径与沉降腔6下端内径相同，滑落孔7下端孔径小于滑落孔7上端孔径，滑落孔7的这种设置能够使与水雾混合的粉尘完全掉落进滑落孔7内，从而粉尘进入收集箱8内，而不停留在沉降腔6内，以免造成沉降腔6的堵塞。

收集箱8包括收集箱本体81和卡接板82，收集箱本体81上端及侧壁上竖直开设有滑动槽，收集箱本体81内底壁上开设有卡接槽，卡接槽下端设置收集箱本体81内底壁上，卡接板82可在滑动槽上上下滑动，且卡接板82下端部可安装在卡接槽内，清理收集箱本体81内的粉尘时，可通过向上拉动卡接板82，即收集箱8背向安装外壳1的一端会被打开，即可清理粉尘，清理过后，把卡接板82向下移动即可，卡接板82和滑动槽之间具有动密封，防止粉尘泄露至收集箱本体81外部。

沉降结构包括储水腔9，储水腔9为圆柱形，且储水腔9与安装外壳1同轴，储水腔9与沉降腔6通过第二孔12相连通，第二孔12在设置储水腔9的内壁上的一端处设置有喷头10，喷头10为水雾喷头，水雾喷头能水形成水雾，水雾能够扩散充满沉降腔6，使粉尘能够完全的与水雾接触，粉尘重量增加，从而掉落进滑落孔7，进而进入收集箱8内，增加粉尘的收集效率。

储水腔9上端和吸气结构3侧壁之间设置有第三孔91，第三孔91远离储水腔9侧壁的一端设置在安装外壳1上端，且第三孔91远离储水腔9侧壁的一端和吸气结构3之间连接有通气管93，吸气结构3内的的气体会通过通气管93进入至储水腔9内，从而储水腔9内的压强增大，迫使水经过第二孔12从水雾喷头喷出。

储水腔9侧壁开设有第四孔92，第四孔92远离储水腔9侧壁的一端设置在安装外壳1上端，第四孔92上设置有单向阀94，单向阀94只许储水腔9内的气体进入到外部大气中，吸气结构3内的的气体会通过通气管93进入至储水腔9内，储水腔9内的气压一直能够使水雾喷头喷出水雾，但是储水腔9存在气压上限，超过气压上限时，气压会迫使单向阀94打开，气体会经过第四孔排出至外部大气中。

储水腔9上端设置有第五孔95，第五孔95远离储水腔9侧壁的一端设置在安装外壳1上端，且第五孔95远离储水腔9侧壁的一端连接有进水管96，进水管96上设置有阀97，储水腔9内装有的水从喷头10喷出时时，阀97是关闭的，通过第五孔95和阀对储水腔9进行补水。

吸气结构3包括吸气箱31和叶轮32，吸气箱31固定在安装外壳1上端，叶轮32设置在吸气箱31内，电机4安装在吸气箱31上端，且电机4输出轴穿过吸气箱31上端且延伸至吸气箱31内部与叶轮32相连接，电机4输出轴与吸气箱31上端之间具有动密封，防止吸气箱31内气体泄漏。

叶轮32下端设置有转动轴33，安装外壳1上端设置有第二凹槽13，第二凹槽13呈圆柱形，转动轴33向下穿过吸气箱31下端并卡接在第二凹槽13内，通过电机4带动叶轮32和安装外壳1同时转动，转动轴33下端与第二凹槽13槽底具有一定距离，沉降腔6上端和第二凹槽13之间通过第一孔11相连通，且第一孔11设置第二凹槽13槽壁上的一端设置转动轴33下端与第二凹槽13槽底之间，转动轴33下端开设有至少一个通气孔34，通气孔34上端设置在叶轮32上端，通气孔34把第二凹槽13和吸气箱31相连通。

转动轴33和第二凹槽13之间安装有密封圈，防止气体的泄露，使叶轮32功能正常，叶轮32正常转动形成负压，进行正常的吸气功能，使粉尘进入沉降腔6中。

安装外壳1下端设置有环形海绵14，环形海绵14外径和安装外壳1外径一样，且环形海绵14位于吸尘孔5外侧，环形海绵14的设置，防止粉尘扩散到安装外壳1外壳，使粉尘充分的通过吸尘孔5被收集到收集箱8内。

通过设置4个集尘结构，且每一个集尘结构内的沉降腔6均连接有2个吸尘孔5，4个集尘结构的吸尘孔5总共8个，且8个吸尘孔5均匀分布在圆周，能够最大程度的吸收粉尘，实现集尘功能。

工作原理：电机4转动，电机4带动叶轮32转动，同时叶轮32带动安装外壳1转动，即磨头2开始转动工作，叶轮32转动产生负压，磨头2工作产生的粉尘通过吸尘孔5进入至沉降腔6内，通过叶轮32把气体通过通气管93和第三孔送进储水腔9内，储水腔9内气压增大，迫使储水腔9内的液体进入至第二孔12中，再由第二孔12端部的水雾喷头喷出，此时沉降腔6充满水雾，当粉尘吸入至沉降腔6内后，粉尘与水雾相混合，粉尘的重量增加后会掉落进入滑落孔7中，然后滑进收集箱8内，不断往复集尘即可。

实施例2：与实施例1不同的是，在吸尘孔5的下端安装有扇形外套51，扇形外套51一方面会一定程度的扩大吸尘区域，另一方面会起到引流作用，进入至扇形外套51内的粉尘会顺着扇形外套51内壁进入至吸尘孔5中。