铝合金工件表面抛光方法与流程

文档序号:26055036发布日期:2021-07-27 15:32阅读:2128来源:国知局
铝合金工件表面抛光方法与流程

本发明涉及一种铝合金加工工艺,尤其是一种铝合金工件表面抛光方法。



背景技术:

铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。

现有的铝合金工件加工后表面纹路深、棱角割手,观察时其表面光亮度返白,并且端面锯切口会出现切痕,采用现有铝合金抛光技术抛光后,得到的工件表面颜色也只是原铝色,无法得到光亮铝合金,工件表面光亮度得不到提升,产品质量差。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的不足,本发明提供一种铝合金工件表面抛光方法,利用不同形状的研磨石配合多次研磨冲洗,加入洗洁精和光亮剂最终研磨甩干后得到光亮铝合金,大大提升铝合金工件表面的光亮度。本发明采用的技术方案是:

一种铝合金工件表面抛光方法,包括以下步骤:

步骤一:加入工件、凌型研磨石和研磨液进行研磨后,加水冲洗,取出工件,得a1半成品;

步骤二:加入a1半成品、堆型研磨石和研磨液进行研磨后,加水冲洗,取出工件,得b1半成品;

步骤三:加入b1半成品、钢珠、洗洁精和光亮剂进行研磨后,加水冲洗,取出工件,得c1半成品;

步骤四:将c1半成品甩干,得到成品工件。

进一步地,所述步骤一中加入的凌型研磨石规格为20*20。

进一步地,所述步骤二中加入的堆型研磨石规格为20*20。

进一步地,所述步骤三中加入的钢珠规格为8mm。

进一步地,所述步骤一和步骤二中研磨液的添加量占研磨空间体积的1%-2%。

进一步地,所述步骤三中洗洁精的添加量占研磨空间体积的0.2%-0.5%,光亮剂的添加量占研磨空间体积的0.2%-0.5%。

进一步地,所述步骤一、步骤二、步骤三中的研磨时间均不少于2h,冲洗时间均不少于2min。

进一步地,所述步骤三中的研磨时间为15-20分钟,冲洗时间不少于2min。

进一步地,所述步骤一、步骤二和步骤三中用的研磨设备均为研磨机。

进一步地,所述步骤四中用的甩干设备为甩干桶。

本发明的优点:本申请利用不同的研磨石配合研磨液进行多段研磨,再使用钢珠配合洗洁精和光亮剂进行最终研磨,将得到的产物甩干后制得的光亮铝合金工件,提高工件表面质量,能够有效的解决工件表面纹路深、棱角割手,表面光亮度返白,端面锯切口存在切痕等问题。

附图说明

图1为本发明的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图1及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

一种铝合金工件表面抛光方法,包括以下步骤:

步骤一:加入工件、凌型研磨石和研磨液进行研磨后,加水冲洗,取出工件,得a1半成品;

步骤二:加入a1半成品、堆型研磨石和研磨液进行研磨后,加水冲洗,取出工件,得b1半成品;

步骤三:加入b1半成品、钢珠、洗洁精和光亮剂进行研磨后,加水冲洗,取出工件,得c1半成品;

步骤四:将c1半成品甩干,得到成品工件。

进一步地,所述步骤一中加入的凌型研磨石规格为20*20,总重量为70kg-80kg。

进一步地,所述步骤二中加入的堆型研磨石规格为20*20,总重量为80kg-120kg。

进一步地,所述步骤三中加入的钢珠规格为8mm,总重量为150kg-220kg。

进一步地,所述步骤一和步骤二中研磨液的添加量占研磨空间体积的1%-2%,优选为1.2%-1.8%。

进一步地,所述步骤三中洗洁精的添加量占研磨空间体积的0.2%-0.5%。优选为0.3%;光亮剂的添加量占研磨空间体积的0.2%-0.5%,优选为0.3%。

进一步地,所述步骤一、步骤二、步骤三中的研磨时间均不少于2h,优选为3-5h;冲洗时间均不少于2min,优选为2-5min。

进一步地,所述步骤三中的研磨时间为15-20min,冲洗时间不少于2min。

进一步地,所述步骤一、步骤二和步骤三中用的研磨设备均为研磨机,优选为螺旋振动研磨机。

进一步地,所述步骤四中用的甩干设备为甩干桶。

实施例一:

一种铝合金工件表面抛光方法,采用100l容量的研磨机,包括以下步骤:

步骤一:向第一台研磨机内加入工件80件、凌型研磨石70kg和1l研磨液,研磨2h后,加水冲洗2min,取出工件,得a1半成品;

步骤二:向第二台研磨机内加入a1半成品、堆型研磨石80kg和1l研磨液,研磨2h研磨后,加水冲洗2min,取出工件,得b1半成品;

步骤三:向第三台研磨机内加入b1半成品、钢珠150kg、0.2l洗洁精和0.2l光亮剂,研磨15min后,加水冲洗2min,取出工件,得c1半成品;

步骤四:用甩干桶将c1半成品甩干,得到成品工件80件。

实施例二:

一种铝合金工件表面抛光方法,采用100l容量的研磨机,包括以下步骤:

步骤一:向第一台研磨机内加入工件80件、凌型研磨石70kg和1.3l研磨液研磨3h后,加水冲洗4min,取出工件,得a1半成品;

步骤二:加入a1半成品、堆型研磨石80kg和1.3l研磨液研磨3h研磨后,加水冲洗4min,取出工件,得b1半成品;

步骤三:加入b1半成品、钢珠150kg、0.4l洗洁精和0.4l光亮剂研磨18min后,加水冲洗4min,取出工件,得c1半成品;

步骤四:用甩干桶将c1半成品甩干,得到成品工件80件。

实施例三:

一种铝合金工件表面抛光方法,采用100l容量的研磨机,包括以下步骤:

步骤一:向第一台研磨机内加入工件80件、凌型研磨石70kg和2l研磨液研磨5h后,加水冲洗5min,取出工件,得a1半成品;

步骤二:加入a1半成品、堆型研磨石80kg和2l研磨液研磨5h研磨后,加水冲洗5min,取出工件,得b1半成品;

步骤三:加入b1半成品、钢珠150kg、0.5l洗洁精和0.5l光亮剂研磨20min后,加水冲洗5min,取出工件,得c1半成品;

步骤四:用甩干桶将c1半成品甩干,得到成品工件80件。

实施例四:

一种铝合金工件表面抛光方法,采用150l容量的研磨机,包括以下步骤:

步骤一:向第一台研磨机内加入工件100件、凌型研磨石75kg和1.5l研磨液研磨2h后,加水冲洗2min,取出工件,得a1半成品;

步骤二:加入a1半成品、堆型研磨石100kg和1.5l研磨液研磨2h研磨后,加水冲洗2min,取出工件,得b1半成品;

步骤三:加入b1半成品、钢珠200kg、0.3l洗洁精和0.3l光亮剂研磨15min后,加水冲洗2min,取出工件,得c1半成品;

步骤四:用甩干桶将c1半成品甩干,得到成品工件100件。

实施例五:

一种铝合金工件表面抛光方法,采用150l容量的研磨机,包括以下步骤:

步骤一:向第一台研磨机内加入工件100件、凌型研磨石75kg和2l研磨液研磨3h后,加水冲洗4min,取出工件,得a1半成品;

步骤二:加入a1半成品、堆型研磨石100kg和2l研磨液研磨3h研磨后,加水冲洗4min,取出工件,得b1半成品;

步骤三:加入b1半成品、钢珠200kg、0.5l洗洁精和0.5l光亮剂研磨18min后,加水冲洗4min,取出工件,得c1半成品;

步骤四:用甩干桶将c1半成品甩干,得到成品工件100件。

实施例六:

一种铝合金工件表面抛光方法,采用150l容量的研磨机,包括以下步骤:

步骤一:向第一台研磨机内加入工件100件、凌型研磨石75kg和3l研磨液研磨5h后,加水冲洗5min,取出工件,得a1半成品;

步骤二:加入a1半成品、堆型研磨石100kg和3l研磨液研磨5h研磨后,加水冲洗5min,取出工件,得b1半成品;

步骤三:加入b1半成品、钢珠200kg、0.75l洗洁精和0.75l光亮剂研磨20min后,加水冲洗5min,取出工件,得c1半成品;

步骤四:用甩干桶将c1半成品甩干,得到成品工件100件。

实施例七:

一种铝合金工件表面抛光方法,采用200l容量的研磨机,包括以下步骤:

步骤一:向第一台研磨机内加入工件120件、凌型研磨石80kg和2l研磨液研磨2h后,加水冲洗2min,取出工件,得a1半成品;

步骤二:加入a1半成品、堆型研磨石120kg和2l研磨液研磨2h研磨后,加水冲洗2min,取出工件,得b1半成品;

步骤三:加入b1半成品、钢珠220kg、0.4l洗洁精和0.4l光亮剂研磨15min后,加水冲洗2min,取出工件,得c1半成品;

步骤四:用甩干桶将c1半成品甩干,得到成品工件120件。

实施例八:

一种铝合金工件表面抛光方法,采用200l容量的研磨机,包括以下步骤:

步骤一:向第一台研磨机内加入工件120件、凌型研磨石80kg和2.6l研磨液研磨4h后,加水冲洗4min,取出工件,得a1半成品;

步骤二:加入a1半成品、堆型研磨石120kg和2.6l研磨液研磨4h研磨后,加水冲洗4min,取出工件,得b1半成品;

步骤三:加入b1半成品、钢珠220kg、0.8l洗洁精和0.8l光亮剂研磨18min后,加水冲洗4min,取出工件,得c1半成品;

步骤四:用甩干桶将c1半成品甩干,得到成品工件120件。

实施例九:

一种铝合金工件表面抛光方法,采用200l容量的研磨机,包括以下步骤:

步骤一:向第一台研磨机内加入工件120件、凌型研磨石80kg和4l研磨液研磨5h后,加水冲洗5min,取出工件,得a1半成品;

步骤二:加入a1半成品、堆型研磨石120kg和4l研磨液研磨5h研磨后,加水冲洗5min,取出工件,得b1半成品;

步骤三:加入b1半成品、钢珠220kg、1l洗洁精和1l光亮剂研磨20min后,加水冲洗5min,取出工件,得c1半成品;

步骤四:用甩干桶将c1半成品甩干,得到成品工件120件。

本申请中所用到的研磨液、洗洁精和光亮剂这些添加剂均能够用市面上的产品替代,其为本领域技术人员所熟知,故上述添加剂的成分不做赘述。

最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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