技术特征：
1.一种粉末注射成型钛合金的烧结方法，其特征在于，所述方法包括：将钛合金注塑坯放入脱脂炉，向脱脂炉中加入草酸并通入氩气，脱脂温度140℃进行脱脂，得到脱脂件；取所述脱脂件放入高真空金属炉，向所述高真空金属炉通入氩气，从室温升温至600℃进行负压脱脂；然后进行真空烧结，以5℃/min的速率从600℃升温至900℃，持续60min；最后以50l/min的流量继续向所述高真空金属炉通入氩气，保持氩气压力50kpa，以3℃/min的速率从900℃升温至1200℃，保温180min；冷却后即得。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述向所述高真空金属炉通入氩气，从室温升温至600℃进行负压脱脂的具体方法为：以50l/min的流量向所述高真空金属炉通入氩气，以2℃/min的升温速率，从室温升温至250℃，保温120min；保持氩气流量不变，以3℃/min的升温速率，从250℃升温至430℃，保温180min；保持氩气流量不变，以3℃/min升温速率，从430℃升温至600℃，保温240min。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述冷却的具体方法为：以50l/min的流量向所述高真空金属炉通入氩气，保持氩气压力50kpa，以3℃/min的速率从1200℃冷却至600℃，然后继续风冷直至室温。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述向脱脂炉中加入草酸并通入氩气，脱脂温度140℃进行脱脂，得到脱脂件的具体方法为：设置脱脂温度140℃，以3g/min的速度向脱脂炉中加入草酸，同时以2m3/h的流量向脱脂炉中通入氩气，持续脱脂1h；然后保持脱脂温度，继续以5g/min的速度向脱脂炉中加入草酸，以3m3/h的流量向脱脂炉中通入氩气，脱脂3h；冷却后得到脱脂件。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：将钛合金注塑坯放入脱脂炉后，以2m3/h的流量向脱脂炉内充入氩气，冲洗脱脂炉和钛合金注塑坯1小时。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：脱脂3h后，以1m3/h的速度向脱脂炉中通入氩气1h，随炉冷却，得到脱脂件。
技术总结
本发明公开了一种粉末注射成型钛合金的烧结方法，所述方法包括：将钛合金注塑坯放入脱脂炉，向脱脂炉中加入草酸并通入氩气，脱脂温度140℃进行脱脂，得到脱脂件；取脱脂件放入高真空金属炉，向高真空金属炉通入氩气，从室温升温至600℃进行负压脱脂；然后进行真空烧结，以5℃/min的速率从600℃升温至900℃，持续60min；最后以50L/min的流量继续向高真空金属炉通入氩气，保持氩气压力50KPa，以3℃/min的速率从900℃升温至1200℃，保温180min；冷却后即得。本发明脱脂和烧结过程中使用惰性气体进行保护，通过间断的真空及分压烧结，从而在烧结完成后获得高性能的钛合金工件。结完成后获得高性能的钛合金工件。
技术研发人员：张新房 侯春伟 杨虎
受保护的技术使用者：深圳市泛海统联精密制造股份有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021/9/3