技术特征：
1.一种轴承磨削加工平台，包括加工台，且加工台的侧面开设有第一通孔，加工台的侧面设置有用于固定轴承外圈的夹持机构，且轴承外圈的开口与第一通孔的开口位置相对应，其特征在于，还包括升降移动的活动杆，且活动杆的端头位于第一通孔的圆心处；活动杆的侧面设置有磨削机构，用于对轴承外圈的内壁进行磨削；第一通孔处设置有涂胶机构，用于在磨削机构对轴承外圈内壁磨削之前对轴承外圈的内壁涂抹研磨膏，且涂胶机构包括装有研磨膏的储胶部件，储胶部件靠近轴承外圈内壁的一侧设置有出胶部件；加工台远离夹持机构的一侧通过安装座安装有弹性件，弹性件的另一端设置有挤胶机构，用于在活动杆向下移动过程中将储胶部件内的研磨膏挤出；所述挤胶机构包括与弹性件连接的壳体，壳体的内壁通过复位弹性件安装有活塞件，还包括安装在储胶部件内部的气囊，且壳体靠近弹性件的一侧通过延伸管和气囊的内部连通；储胶部件的外壁与壳体连接，且储胶部件的侧面开设有第二通孔，活动杆的端头经第二通孔顶动活塞件在壳体内移动；还包括上料机构，用于对储胶部件的内部进行上料。2.根据权利要求1所述的一种轴承磨削加工平台，其特征在于，所述活动杆的侧面安装有按压件，用于在涂胶完成后推动储胶部件与轴承外圈的位置错开。3.根据权利要求1所述的一种轴承磨削加工平台，其特征在于，所述活动杆远离储胶部件的一端安装有升降部件，升降部件通过第三伸缩件安装在加工台的一侧。4.根据权利要求3所述的一种轴承磨削加工平台，其特征在于，所述磨削机构包括活动安装在活动杆侧面的转动部件，转动部件远离活动杆的一侧通过第二伸缩件安装有磨削部件。5.根据权利要求4所述的一种轴承磨削加工平台，其特征在于，还包括驱动机构，用于驱动磨削机构转动；所述驱动机构包括安装在升降部件侧面的驱动部件，驱动部件的输出轴安装有驱动齿轮，且转动部件的侧面安装有与驱动齿轮啮合的齿条。6.根据权利要求1所述的一种轴承磨削加工平台，其特征在于，所述夹持机构包括通过第一伸缩件安装在加工台侧面的夹持部件；夹持部件靠近轴承外圈的一侧设置有防滑部件。7.根据权利要求1所述的一种轴承磨削加工平台，其特征在于，所述壳体的外壁安装有导向部件，用于对壳体的移动进行导向。8.根据权利要求7所述的一种轴承磨削加工平台，其特征在于，所述上料机构包括储存有研磨膏的储料部件，以及对储胶部件内部进行上料的输送部件。9.根据权利要求8所述的一种轴承磨削加工平台，其特征在于，所述储料部件的内部设置有搅拌机构，用于对储料部件内的研磨膏进行搅动。10.根据权利要求9所述的一种轴承磨削加工平台，其特征在于，所述搅拌机构包括与导向部件端头连接的搅拌部件，且搅拌部件的侧面开设有穿孔。
技术总结
本发明涉及轴承加工领域，为了解决现有的轴承加工平台对轴承内壁进行磨削时不具备对轴承内壁进行均匀涂抹研磨膏的功能，公开了一种轴承磨削加工平台，包括加工台，且加工台的侧面开设有第一通孔，加工台的侧面设置有用于固定轴承外圈的夹持机构，且轴承外圈的开口与第一通孔的开口位置相对应。本发明使用时将轴承外圈放在加工台上后，通过夹持机构将轴承外圈夹持固定，活动杆向下移动时，活动杆的端头顶动挤胶机构对储胶部件内的研磨膏进行挤压，从而对轴承外圈的内壁进行涂抹，且活塞件在受活动杆挤压过程中，壳体受到向下的力并带动储胶部件沿轴承外圈的内壁向下移动，从而保证对轴承外圈的内壁均匀涂抹。轴承外圈的内壁均匀涂抹。轴承外圈的内壁均匀涂抹。
技术研发人员：陈建国 陈则霖 姜涛
受保护的技术使用者：启东海大聚龙新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.11
技术公布日：2021/10/23