一种雕塑制造用喷砂设备的制作方法

1.本发明涉及喷砂设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种雕塑制造用喷砂设备。


背景技术：

2.铜雕产生于商周,是以铜料为胚运用雕刻铸塑等手法制作的一种雕塑。
3.(西关铜艺)铜雕艺术主要表现了造型、质感纹饰的美多用于表现神秘有威慑力的宗教题材。铜佛像就是其中的一种,铜雕在生产过程中需要经过喷砂处理。
4.现有的喷砂装置中的喷头大多固定不动从而使得喷头的喷砂范围单一,造成铜雕的生产效率较低的缺点。


技术实现要素：

5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种雕塑制造用喷砂设备，包括工作台，在工作台顶部安装有内部开设有空腔的箱体，所述空腔底部呈倾斜设置，在所述空腔倾斜一侧的底部设置有喷砂回收管，在所述空腔中部设置有转盘，所述转盘底部设置有用于对砂粒进行遮挡的转盘防护件，在所述转盘的上方设置有升降的喷砂机构，在所述喷砂机构的上方设置有安装在空腔内壁上的隔板，所述隔板与空腔顶部之间留有一段距离，在所述隔板上安装有用于带动喷砂机构进行升降的驱动件和与喷砂机构连接的传输机构，所述驱动件还用于对喷砂机构的喷砂角度进行调节，所述传输机构用于将砂粒传输至喷砂机构中。
6.在一个优选地实施方式中，所述箱体侧壁上设置有活动铰接的箱门，在所述箱门边缘处贴合有一圈密封圈。
7.在一个优选地实施方式中，所述喷砂回收管贯穿箱体延伸至箱体外部一侧，在所述喷砂回收管位于箱体外部一端的端部连接有吸尘泵。
8.在一个优选地实施方式中，所述转盘防护件包括固定在空腔底壁上的防护罩和安装在防护罩顶端的机械密封件，所述机械密封件顶部固定在转盘的底壁上。
9.在一个优选地实施方式中，所述传输机构包括安装在隔板上的加压泵，所述加压泵的输入端连接有进砂管以及输出端连接有出砂管，所述出砂管的另一端延伸至隔板下方，在所述出砂管位于隔板下方的端部连接有伸缩软管，所述伸缩软管底端连接有弯折管。
10.在一个优选地实施方式中，所述喷砂机构包括一个呈圆环状的分流管，所述弯折管底端与分流管连接，所述分流管底部连接有多个喷头，所述分流管内侧连接有穿过分流管圆心点的调节杆。
11.在一个优选地实施方式中，所述驱动件包括安装在隔板上的第一推杆和第二推杆，所述第一推杆和第二推杆通过调节杆的中点处对称设置，所述第一推杆和第二推杆的输出轴均向下贯穿隔板延伸至调节杆一侧。
12.在一个优选地实施方式中，所述第一推杆输出轴底端安装有铰接轴且通过铰接轴
连接在调节杆上，在所述调节杆远离铰接轴一侧的外壁上安装有开设有滑槽的连接板，所述第二推杆输出轴底端外壁上固定有向滑槽内部延伸的限位杆，所述限位杆直径与滑槽内径相同。
13.本发明的技术效果和优点：
14.本发明通过设置可以进行升降的分流管，在分流管上设置多个喷头，利用驱动件带动分流管进行升降和角度调节，实现多个喷头的多角度调节，提升了设备在喷砂过程中的喷砂范围，提升了雕塑在喷砂过程中的喷砂效率，提高了实用性。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图。
16.图2为本发明的喷砂机构角度调节后结构示意图。
17.图3为本发明的图2中a处细节结构示意图。
18.附图标记为：1工作台、2箱体、3喷砂回收管、4转盘、5铰接轴、6滑槽、7隔板、8调节杆、9连接板、10箱门、11吸尘泵、12防护罩、13机械密封件、14加压泵、15进砂管、16出砂管、17伸缩软管、18弯折管、19分流管、20喷头、21第一推杆、22第二推杆、23限位杆。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.如图1-3所示的一种雕塑制造用喷砂设备，包括工作台1，在工作台1顶部安装有内部开设有空腔的箱体2，所述空腔底部呈倾斜设置，在所述空腔倾斜一侧的底部设置有喷砂回收管3，在所述空腔中部设置有转盘4，所述转盘4底部设置有用于对砂粒进行遮挡的转盘防护件，在所述转盘4的上方设置有升降的喷砂机构，在所述喷砂机构的上方设置有安装在空腔内壁上的隔板7，所述隔板7与空腔顶部之间留有一段距离，在所述隔板7上安装有用于带动喷砂机构进行升降的驱动件和与喷砂机构连接的传输机构，所述驱动件还用于对喷砂机构的喷砂角度进行调节，所述传输机构用于将砂粒传输至喷砂机构中。
21.在工作过程中，需要喷砂处理的雕塑置放于转盘4上，转盘4转动带动雕塑旋转，转盘4上方的喷砂机构对雕塑进行喷砂作业，喷砂机构在喷砂的过程中，驱动件可以带动喷砂机构进行升降，同时还可控制喷砂机构在雕塑上方进行角度调节，从不同的角度对雕塑进行喷砂处理。
22.进一步的，由于空腔底部为倾斜设置，喷砂处理过程中的砂粒会向倾斜的一侧堆积，而在倾斜的一侧设置有喷砂回收管3，用于对砂粒进行回收和二次利用，减少了浪费。
23.进一步的，所述箱体2侧壁上设置有活动铰接的箱门10，在所述箱门10边缘处贴合有一圈密封圈，在雕塑喷砂处理的过程中，打开箱门10将雕塑放置在转盘4上，喷砂处理的过程中，箱门10闭合，通过密封圈进行密封，减少内部的砂粒泄漏至外部造成粉尘污染。
24.进一步的，所述喷砂回收管3贯穿箱体2延伸至箱体2外部一侧，在所述喷砂回收管3位于箱体2外部一端的端部连接有吸尘泵11。
25.在对砂粒进行回收时，通过吸尘泵11工作产生负压，将空腔底部堆集的砂粒从喷砂回收管3处回收。
26.进一步的，所述转盘防护件包括固定在空腔底壁上的防护罩12和安装在防护罩12顶端的机械密封件13，所述机械密封件13顶部固定在转盘4的底壁上。
27.当转盘4转动的过程中，其底部通过机械密封件13连接在防护罩12上，而防护罩12底部安装在空腔底壁上，对转盘4底部的机械部件进行密封遮挡，防止喷砂处理过程中的砂粒进入至机械部件内部造成设备卡塞无法运行的现象。
28.所述传输机构包括安装在隔板7上的加压泵14，所述加压泵14的输入端连接有进砂管15以及输出端连接有出砂管16，所述出砂管16的另一端延伸至隔板7下方，在所述出砂管16位于隔板7下方的端部连接有伸缩软管17，所述伸缩软管17底端连接有弯折管18。
29.将外部的供砂设备与进砂管15连接，加压泵14对砂粒进行加压，提升喷砂处理的效果，加压后的砂粒从出砂管16处进入至弯折管18内，传输至喷砂机构中。
30.所述喷砂机构包括一个呈圆环状的分流管19，所述弯折管18底端与分流管19连接，所述分流管19底部连接有多个喷头20；
31.在上述的基础上，弯折管18将砂粒传输至圆环状的分流管19中，依次从多个喷头20处喷出，对雕塑进行喷砂处理。
32.进一步的，每个喷头20处还设置有控制其喷砂作业的阀门，可单独对单个喷头20进行控制，实现喷砂的精确控制。
33.所述分流管19内侧连接有穿过分流管19圆心点的调节杆8，调节杆8用于对驱动件配合使用，对喷砂机构进行升降调节和角度调节。
34.所述驱动件包括安装在隔板7上的第一推杆21和第二推杆22，所述第一推杆21和第二推杆22通过调节杆8的中点处对称设置，所述第一推杆21和第二推杆22的输出轴均向下贯穿隔板7延伸至调节杆8一侧。
35.所述第一推杆21输出轴底端安装有铰接轴5且通过铰接轴5连接在调节杆8上，在所述调节杆8远离铰接轴5一侧的外壁上安装有开设有滑槽6的连接板9，所述第二推杆22输出轴底端外壁上固定有向滑槽6内部延伸的限位杆23，所述限位杆23直径与滑槽6内径相同。
36.在上述的基础上，驱动件固定工作方式具体为：
37.当喷砂机构需要升降时，同时控制第一推杆21和第二推杆22，使其进行同步升降运动，带动调节杆8进行水平升降，而调节杆8带动分流管19进行升降，使分流管19上的喷头20可以进行升降，在这个过程中，伸缩软管17进行自适应伸缩。
38.当喷砂机构需要进行角度倾斜时，可单独控制第一推杆21或第二推杆22升降，当第一推杆21升降时，通过铰接轴5拉动调节杆8一侧升降，而调节杆8另一侧不会升降，使得调节杆8倾斜，分流管19也随之倾斜，实现多个喷头20的倾斜；
39.当第二推杆22升降时，其底端的限位杆23会在连接板9上的滑槽6内左右滑动，同时会带动连接板9升降，使调节杆8和分流管19升降，实现对多个喷头20的调节。
40.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当
被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
41.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
42.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。