一种具有防护功能的煤矿瓦斯抽放管材加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材打磨技术领域，具体为一种具有防护功能的煤矿瓦斯抽放管材加工用打磨装置。


背景技术：

2.根据近年来的统计数据，在各种煤矿事故中，瓦斯爆炸导致的煤矿事故约占煤矿事故总数的47％。为了保障安全生产，煤矿各级单位和部门都十分注重对瓦斯气体的相关研究，目前煤矿生产中最常用的措施是用专门的管路将瓦斯气体抽放出来，以保证矿井作业的安全进行。瓦斯管道是煤矿中用于抽放瓦斯气体的专用管道。瓦斯管道的性能直接影响着煤矿的安全生产。由此可见，瓦斯抽放管道的性能对煤矿的安全生产有着重大的影响。
3.经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【cn201921836296.5】，公开号【cn211103040u】，本实用新型公开一种不锈钢管材加工用打磨装置，包括箱体，箱体的顶部和右侧均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至壳体的外侧并固定连接有打磨盘。本实用新型通过设置箱体、杂质过滤网、冷却液、底座、第二电机、皮带、主动轮、从动轮、圆管、固定壳、卡盘、打磨盘、电动伸缩杆、喷头、壳体、第一电机、箱门、排水阀、第二万向软管、第一万向软管、风机、第二水管、水泵和第一水管的配合使用，解决了现有的部分不锈钢管材加工用打磨装置功能过于单一的问题，该不锈钢管材加工用打磨装置，具备多功能的优点。
4.在对管材使用时，根据使用的需求不同，需要将管材进行切割，实现对管材的连接使用，而部分管材在切割后，两端出现不平整，不利于管材的连接使用，因此为了保证管材的连接密封性，需要使管材的两端均呈齐平状，故现在需要一种有利于对管材的两端进行打磨的装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的煤矿瓦斯抽放管材加工用打磨装置，具备有利于对管材的两端进行打磨，保证管材的两端均呈齐平状的优点，解决了部分管材在切割后，两端出现不平整，不利于管材的连接使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的煤矿瓦斯抽放管材加工用打磨装置，包括固定环、螺杆、电机和外壳，所述固定环的两端中间处均开设有螺孔，所述螺杆共设有两个，且两个螺杆分别螺纹安装在两个螺孔的内部，所述螺杆位于固定环内部的一端通过轴承活动安装有限位板，所述固定环的两端上侧均焊接有支持板，且两个支持板均位于螺孔的上端，两个所述支持板的上端通过连接板相连接，所述连接板的下端面中间处固定有液压缸，所述液压缸的下端活动套接有液压杆，所述电机固定在外壳的内部，所述电机通过外壳固定在液压杆的下端，所述电机的下端中间处活动安装有转轴，且转轴延伸至外壳的外侧，所述转轴的下端固定有砂轮。
7.优选的，所述固定环呈圆环状，所述固定环的高度大于限位板的高度，所述限位板均呈圆弧状，且两个限位板相互对应。
8.优选的，所述电机位于固定环的正上端，所述砂轮的直径小于固定环的内侧直径。
9.优选的，所述支持板的厚度与固定环的侧壁厚度相等，两个所述支持板相互对应，所述支持板的宽度与连接板的宽度相等。
10.优选的，所述螺杆的直径与螺孔的内部直径相适配，所述螺杆的长度大于固定环的半径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置固定环和限位板，有利于对管材的一端进行固定的效果，在需要对管材进行打磨前，将固定环套接在管材的一端，且根据管材的直径不同，通过对转盘的转动，在螺杆的作用下实现对限位板的移动，可实现对不同直径的管材起到固定的效果。
13.2、本实用新型通过设置电机和液压杆，有利于实现对管材的一端起到打磨的效果，将管材通过限位板固定后，通过将电机接通电源，带动砂轮的转动，且通过液压泵对液压杆的控制，使电机向固定环处移动，实现对管材的一端起到打磨的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
17.图中：1、固定环；2、轴承；3、限位板；4、螺孔；5、螺杆；6、转盘；7、支持板；8、砂轮；9、转轴；10、电机；11、外壳；12、连接板；13、液压缸；14、液压杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防护功能的煤矿瓦斯
抽放管材加工用打磨装置，包括固定环1、螺杆5、电机10和外壳11，固定环1的两端中间处均开设有螺孔4，螺杆5共设有两个，且两个螺杆5分别螺纹安装在两个螺孔4的内部，螺杆5位于固定环1内部的一端通过轴承2活动安装有限位板3，固定环1的两端上侧均焊接有支持板7，且两个支持板7均位于螺孔4的上端，两个支持板7的上端通过连接板12相连接，连接板12的下端面中间处固定有液压缸13，液压缸13的下端活动套接有液压杆14，电机10固定在外壳11的内部，电机10通过外壳11固定在液压杆14的下端，电机10的下端中间处活动安装有转轴9，且转轴9延伸至外壳11的外侧，转轴9的下端固定有砂轮8，将管材通过限位板3固定后，通过将电机10接通电源，带动砂轮8的转动，且通过液压泵对液压杆14的控制，使电机10向固定环1处移动，实现对管材的一端起到打磨的作用。
22.固定环1呈圆环状，固定环1的高度大于限位板3的高度，限位板3均呈圆弧状，且两个限位板3相互对应，在需要对管材进行打磨前，将固定环1套接在管材的一端，且根据管材的直径不同，通过对转盘6的转动，在螺杆5的作用下实现对限位板3的移动，可实现对不同直径的管材起到固定的效果。
23.电机10位于固定环1的正上端，砂轮8的直径小于固定环1的内侧直径。
24.支持板7的厚度与固定环1的侧壁厚度相等，两个支持板7相互对应，支持板7的宽度与连接板12的宽度相等。
25.螺杆5的直径与螺孔4的内部直径相适配，螺杆5的长度大于固定环1的半径，本实用新型的电机10还需要提供电力以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
26.工作原理：本实用新型工作中，在需要对管材进行打磨前，将固定环1套接在管材的一端，且根据管材的直径不同，通过对转盘6的转动，在螺杆5的作用下实现对限位板3的移动，可实现对不同直径的管材起到固定的效果，同时将管材通过限位板3固定后，将电机10接通电源，带动砂轮8的转动，且通过液压泵对液压杆14的控制，使电机10向固定环1处移动，实现对管材的一端起到打磨的作用。以上即为本实用新型的工作原理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。