钻床用定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工的技术领域，更具体的说，它涉及一种钻床用定位夹具。


背景技术：

2.模具钢是用来加工模具的一种钢材，模具钢具有较高的硬度、强度、耐磨性以及足够的韧性；在将模具钢加工形成模具的组成部件的过程当中，需要进行钻孔、磨削以及车加工等加工方式，在进行钻孔的时候，大多通过两块夹板将模具钢夹持在中间，然后在对模具钢进行钻孔，但是当模具刚的侧边不规则的时候，两夹板夹持模具钢的时候，容易出现夹持不稳固的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钻床用定位夹具，将模具钢放置在限位盘顶部，分别调节五个转动杆的位置，然后拧紧固定螺栓，将转动杆固定在圆盘上，之后转动固定杆，使得固定杆抵紧在模具外侧，通过五个固定杆，在模具外侧不规则的情况下，也能够将模具钢稳定的固定住，使得模具钢在进行钻孔的时候不容易出现晃动。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钻床用定位夹具，包括可拆卸连接在钻床工作台上的固定盘、设置在固定盘上的五个转动杆、设置在转动杆顶部的支撑块以及设置在支撑块上的固定杆；
5.固定盘为圆盘且固定盘的轴线竖直设置，固定盘的顶部开设有一个圆槽，圆槽与固定盘同轴设置，圆槽底部设置有固定连接在固定盘上的固定柱，固定柱上套设有五个沿竖直方向排布的转动环，最底部的转动环的底部与圆槽的底部平齐，相邻两圆环相互接触，固定柱的顶部固定连接有一限位盘，位于最顶部的转动环的顶部与限位盘的底部相互接触，限位盘的直径等于转动环的外径；
6.五个转动杆围绕五个转动环设置，转动杆的长度方向沿圆盘的径向方向设置，五个转动杆分别固定连接在五个转动环上并且能够跟随转动环围绕固定柱转动，固定盘的顶部与转动杆的顶部平齐，圆槽的底部外侧设置有开设在圆盘上的限位槽，每一个转动杆靠近限位槽的一侧都固定连接有嵌入到限位槽当中的限位板，转动杆顶部背离固定柱的一端设置有沿竖直方向贯穿转动杆并且与转动杆螺纹连接的固定螺栓；
7.固定杆为圆杆，转动杆顶部的固定杆的轴线方向与该转动杆平行并且固定杆的轴线方向沿圆盘的径向方向设置，固定杆沿自身的轴线方向贯穿支撑块并且与支撑块螺纹连接在一起。
8.通过采用上述技术方案，将模具钢放置在限位盘顶部，分别调节五个转动杆的位置，然后拧紧固定螺栓，将转动杆固定在圆盘上，之后转动固定杆，使得固定杆抵紧在模具外侧，通过五个固定杆，在模具外侧不规则的情况下，也能够将模具钢稳定的固定住，使得模具钢在进行钻孔的时候不容易出现晃动。
9.本实用新型进一步设置为：所述转动杆顶部开设有滑槽，滑槽的长度方向与转动杆的长度方向相同，滑槽当中设置有在滑槽中沿滑槽长度方向滑动并且能够固定在滑槽中的滑块，支撑块固定在滑块的顶部。
10.通过采用上述技术方案，先将滑块滑动至靠近模具钢外侧的位置，然后拧紧限位螺栓，将滑块固定在转动杆上，然后再通过固定杆抵紧在模具钢外侧，使得夹持不同大小的模具钢的过程中，固定杆都不容易出现晃动。
11.本实用新型进一步设置为：所述滑块和滑槽的截面都呈凸字形设置，滑块的顶部螺纹连接有沿竖直方向贯穿滑块的限位螺栓，限位螺栓的底部一端能够抵紧在滑槽底部并且限位螺栓与滑块螺纹连接在一起。
12.本实用新型进一步设置为：所述圆盘通过穿过圆盘与工作台螺纹连接的紧固螺栓与工作台可拆卸连接在一起。
13.综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型将模具钢放置在限位盘顶部，分别调节五个转动杆的位置，然后拧紧固定螺栓，将转动杆固定在圆盘上，之后转动固定杆，使得固定杆抵紧在模具外侧，通过五个固定杆，在模具外侧不规则的情况下，也能够将模具钢稳定的固定住，使得模具钢在进行钻孔的时候不容易出现晃动。
附图说明
14.图1为实施例的整体结构的示意图；
15.图2为实施例的整体结构的剖视图；
16.图3为图1的a部放大示意图。
17.图中：1、固定盘；11、圆槽；12、限位槽；2、转动杆；21、限位板；22、固定螺栓；23、滑槽；3、固定杆；4、固定柱；41、限位盘；42、转动环；5、支撑块；51、滑块；52、限位螺栓。
具体实施方式
18.实施例：一种钻床用定位夹具，参见附图1、附图2和附图3，包括可拆卸连接在钻床工作台上的固定盘1、设置在固定盘1上的五个转动杆2、设置在转动杆2顶部的支撑块5以及设置在支撑块5上的固定杆3；
19.固定盘1为圆盘且固定盘1的轴线竖直设置，固定盘1的顶部开设有一个圆槽11，圆槽11与固定盘1同轴设置，圆槽11底部设置有固定连接在固定盘1上的固定柱4，固定柱4上套设有五个沿竖直方向排布的转动环42，最底部的转动环42的底部与圆槽11的底部平齐，相邻两圆环相互接触，固定柱4的顶部固定连接有一限位盘41，位于最顶部的转动环42的顶部与限位盘41的底部相互接触，限位盘41的直径等于转动环42的外径；
20.五个转动杆2围绕五个转动环42设置，转动杆2的长度方向沿圆盘的径向方向设置，五个转动杆2分别固定连接在五个转动环42上并且能够跟随转动环42围绕固定柱4转动，固定盘1的顶部与转动杆2的顶部平齐，圆槽11的底部外侧设置有开设在圆盘上的限位槽12，每一个转动杆2靠近限位槽12的一侧都固定连接有嵌入到限位槽12当中的限位板21，限位板21的顶部和底部分别与限位槽12的顶部和底部相互平齐；转动杆2顶部背离固定柱4的一端设置有沿竖直方向贯穿转动杆2并且与转动杆2螺纹连接的固定螺栓22；
21.固定杆3为圆杆，转动杆2顶部的固定杆3的轴线方向与该转动杆2平行并且固定杆
3的轴线方向沿圆盘的径向方向设置，固定杆3沿自身的轴线方向贯穿支撑块5并且与支撑块5螺纹连接在一起。
22.转动杆2顶部开设有滑槽23，滑槽23的长度方向与转动杆2的长度方向相同，滑槽23当中设置有在滑槽23中沿滑槽23长度方向滑动并且能够固定在滑槽23中的滑块51，支撑块5固定在滑块51的顶部。
23.滑块51和滑槽23的截面都呈凸字形设置，滑块51的顶部螺纹连接有沿竖直方向贯穿滑块51的限位螺栓52，限位螺栓52的底部一端能够抵紧在滑槽23底部并且限位螺栓52与滑块51螺纹连接在一起。
24.圆盘通过穿过圆盘与工作台螺纹连接的紧固螺栓与工作台可拆卸连接在一起。
25.该钻床用定位夹具在进行使用时的工作原理如下：将模具钢放置在限位盘41顶部，分别调节五个转动杆2的位置，然后拧紧固定螺栓22，将转动杆2固定在圆盘上，之后转动固定杆3，使得固定杆3抵紧在模具外侧，通过五个固定杆3，在模具外侧不规则的情况下，也能够将模具钢稳定的固定住，使得模具钢在进行钻孔的时候不容易出现晃动。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。