一种碳素弹簧钢丝生产用表面预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工预处理技术领域，具体为一种碳素弹簧钢丝生产用表面预处理装置。


背景技术：

2.碳素弹簧钢丝由于弹性强，抗应力能力强多，用于席梦思床、汽车及各种靠垫、机械制造、文具电动工具、体育用械、扭簧用、拉簧用、电器设备等行业。
3.在加工成成品之前需要对碳素弹簧钢丝进行处理，使加工碳素弹簧钢丝时更加便于，碳素弹簧钢丝的表面不光滑，对加工碳素弹簧钢丝时可能产生影响，现有的预处理装置无法对碳素弹簧钢丝表面进行打磨。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳素弹簧钢丝生产用表面预处理装置，具备可对碳素弹簧钢丝的表面进行打磨的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种碳素弹簧钢丝生产用表面预处理装置，包括底座，所述底座的正面中间固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有安装环，所述安装环的两侧均活动安装有拉杆，两个所述拉杆相互靠近的一侧均固定安装有打磨环，两个所述打磨环相互靠近的一侧均固定安装有打磨纱布，两个所述打磨环均位于安装环的内部，两个所述拉杆的外侧均活动套接有位于安装环外侧的复位弹簧，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔一侧固定安装有电机，所述电机的一端固定连接有转轴，所述转轴的另一侧与凹槽内腔的另一侧活动连接，所述转轴的外侧固定安装有齿轮，所述齿轮的外侧啮合有齿条，所述齿条的顶部固定安装有活动板，所述活动板的顶部靠近两侧均固定安装有竖板，两个所述竖板的中间均螺纹套接有旋转杆，两个所述旋转杆相互靠近的一端均活动安装有夹板，两个所述夹板均位于两个竖板之间，所述底座的底部靠近四角位置均固定安装有支撑脚。
6.优选的，所述活动板的底部靠近四角位置均固定安装有中空杆，所述中空杆的内腔顶部均固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底部均固定安装有连接杆，所述连接杆的底部均固定安装有滚轮，所述滚轮位于底座的顶部。
7.优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧均固定安装有防滑层。
8.优选的，两个所述旋转杆相互远离的一侧均固定安装有旋转盘，两个旋转盘位于两个竖板的两侧。
9.优选的，两个所述拉杆相互远离的一侧均固定安装有拉环，两个所述拉环均位于安装环的外侧。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该碳素弹簧钢丝生产用表面预处理装置，通过底座的顶部固定支撑块，并在支撑块的顶部固定安装环，并在安装环的内部设有两个打磨环，并在打磨环的一侧固定打磨
纱布，可将碳素弹簧钢丝放置在两个防滑层之间，并在底座的顶部设有活动板，并在活动板的顶部固定两个竖板，并在两个竖板中间螺纹套接旋转杆，并在旋转杆的一侧固定夹板，可将碳素弹簧钢丝放置在两个夹板至今进行夹持，并在活动板的底部固定齿条，使得齿条与下方的齿轮啮合，并在齿轮的内部固定转轴，使得转轴与电机固定，从而通过电机的转动带动活动板的移动，从而使得碳素弹簧钢丝移动，从而达到了对其表面进行打磨的效果。
12.2、该碳素弹簧钢丝生产用表面预处理装置，通过两个打磨环的一端固定拉杆，并在拉杆的外侧套接复位弹簧，可通过拉动拉杆来改变两个打磨纱布之间的距离，并在通过转动两个旋转杆，从而可改变两个夹板之间的距离，从而达到了可对不同粗细的碳素弹簧钢丝进行夹持的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型后视结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
17.图中：1、底座；2、活动板；3、拉环；4、打磨纱布；5、打磨环；6、拉杆；7、安装环；8、滚轮；9、支撑脚；10、支撑块；11、中空杆；12、齿条；13、旋转盘；14、竖板；15、防滑层；16、夹板；17、旋转杆；18、电机；19、转轴；20、齿轮；21、凹槽；22、减震弹簧；23、连接杆；24、复位弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
4，一种碳素弹簧钢丝生产用表面预处理装置，包括底座1，底座1的正面中间固定安装有支撑块10，支撑块10的顶部固定安装有安装环7，安装环7的两侧均活动安装有拉杆6，两个拉杆6相互靠近的一侧均固定安装有打磨环5，两个打磨环5相互靠近的一侧均固定安装有打磨纱布4，两个打磨环5均位于安装环7的内部，两个拉杆6的外侧均活动套接有位于安装环7外侧的复位弹簧24，底座1的顶部开设有凹槽21，凹槽21的内腔一侧固定安装有电机18，电机18的一端固定连接有转轴19，转轴19的另一侧与凹槽21内腔的另一侧活动连接，转轴19的外侧固定安装有齿轮20，齿轮20的外侧啮合有齿条12，齿条12的顶部固定安装有活动板2，活动板2的顶部靠近两侧均固定安装有竖板14，两个竖板14的中间均螺纹套接有旋转杆17，两个旋转杆17相互靠近的一端均活动安装有夹板16，两个夹板16均位于两个竖板14之间，底座1的底部靠近四角位置均固定安装有支撑脚9，通过底座1的顶部固定支撑块10，并在支撑块10的顶部固定安装环7，并在安装环7的内部设有两个打磨环5，并在打磨环5的一侧固定打磨纱布4，可将碳素弹簧钢丝放置在两个防滑层15之间，并在底座1的顶部设有活动板2，并在活动板2的顶部固定两个竖板14，并在两个竖板14中间螺纹套接旋转杆17，并在旋转杆17的一侧固定夹板16，可将碳素弹簧钢丝放置在两个夹板16至今进行夹持，并在活动板2的底部固定齿条12，使得齿条12与下方的齿轮20啮合，并在齿轮
20的内部固定转轴19，使得转轴19与电机18固定，从而通过电机18的转动带动活动板2的移动，从而使得碳素弹簧钢丝移动，从而达到了对其表面进行打磨的效果，通过两个打磨环5的一端固定拉杆6，并在拉杆6的外侧套接复位弹簧24，可通过拉动拉杆6来改变两个打磨纱布4之间的距离，并在通过转动两个旋转杆17，从而可改变两个夹板16之间的距离，从而达到了可对不同粗细的碳素弹簧钢丝进行夹持的效果。
20.其中，活动板2的底部靠近四角位置均固定安装有中空杆11，中空杆11的内腔顶部均固定安装有减震弹簧22，减震弹簧22的底部均固定安装有连接杆23，连接杆23的底部均固定安装有滚轮8，滚轮8位于底座1的顶部，不仅对活动板2启动支撑的作用，同时方便活动板2的移动，当对碳素弹簧钢丝进行打磨时，通过减震弹簧22可对其进行缓冲，减小打磨时带来的震动。
21.其中，两个夹板16相互靠近的一侧均固定安装有防滑层15，通过安装防滑层15，防止两个夹板16对碳素弹簧钢丝进行夹持固定时而打滑。
22.其中，两个旋转杆17相互远离的一侧均固定安装有旋转盘13，两个旋转盘13位于两个竖板14的两侧，方便通过旋转旋转盘13使得旋转杆17的转动。
23.其中，两个拉杆6相互远离的一侧均固定安装有拉环3，两个拉环3均位于安装环7的外侧，方便通过拉动拉环3来带动拉杆6的移动。
24.工作原理：该碳素弹簧钢丝生产用表面预处理装置使用时，首先，旋转两侧的旋转杆17，同时两侧的夹板16之间的距离增加，然后将碳素弹簧钢丝放置在两个夹板16之间，然后反向旋转旋转杆17，同时两个夹板16相互靠近对碳素弹簧钢丝进行夹持，然后拉动两侧的拉杆6，同时两个打磨纱布4之间的距离增加，同时将碳素弹簧钢丝穿过安装环7内部，然后松开两侧的拉杆6，同时两侧的复位弹簧24复位，使得两侧的打磨纱布4相互靠近并对碳素弹簧钢丝进行夹持，然后启动电机18，带动转轴19的转动，并通过齿轮20带动齿条12的移动，同时带动活动板2的移动，从而带动碳素弹簧钢丝的移动，最后对其进行打磨。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。