技术特征：
1.铜螺母加工用除毛刺装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部外壁焊接有工作台（2），所述工作台（2）顶部外壁开设有等距分布的螺母槽（3），所述工作台（2）两侧外壁均固定有挡板（4），且两个挡板（4）分别位于螺母槽（3）两侧，所述底座（1）顶部外壁焊接有门型架（5），所述门型架（5）底部外壁固定有电动滑轨（8），所述电动滑轨（8）内壁滑动连接有固定座（9），所述固定座（9）两侧外壁均固定有固定板（10），两个所述固定板（10）底部外壁均固定有伸缩杆（11），两个所述伸缩杆（11）的伸缩端固定连接有同一个支撑板（12），所述固定座（9）底部外壁固定有气缸（13），且气缸（13）活塞杆连接在支撑板（12）顶部外壁上，所述支撑板（12）底部外壁转动连接有两个转动杆（14），两个所述转动杆（14）底端固定连接有同一个打磨盘（6），所述支撑板（12）底部外壁固定有第一电机（15），所述第一电机（15）输出轴连接在打磨盘（6）的传动轴上，所述打磨盘（6）位于工作台（2）正上方。2.根据权利要求1所述的铜螺母加工用除毛刺装置，其特征在于，所述底座（1）顶部一侧外壁开设有开口，且开口内壁固定有吸尘管（18），所述吸尘管（18）位于底座（1）外侧的一端固定连接有吸尘罩（7），且吸尘罩（7）位于工作台（2）一端的正上方，所述底座（1）两侧内壁固定有同一个隔板（16），且隔板（16）顶部一侧外壁固定有抽气泵（17），所述吸尘管（18）位于底座（1）内侧的一端连接在抽气泵（17）进气口上。3.根据权利要求2所述的铜螺母加工用除毛刺装置，其特征在于，所述底座（1）底部内壁开设有滑槽（21），且滑槽（21）内壁滑动连接有螺纹块（22），所述螺纹块（22）顶端固定有收集箱（23），所述隔板（16）顶部外壁开设有导料孔（20），且收集箱（23）位于导料孔（20）正下方，所述底座（1）一侧外壁开设有通风孔（19），且通风孔（19）位于导料孔（20）一侧，所述导料孔（20）位于抽气泵（17）一侧。4.根据权利要求3所述的铜螺母加工用除毛刺装置，其特征在于，所述底座（1）一侧内壁转动连接有丝杠（24），所述底座（1）一侧内壁固定有第二电机（25），且第二电机（25）输出轴连接在丝杠（24）一端，所述螺纹块（22）螺接在丝杠（24）外壁上。5.根据权利要求4所述的铜螺母加工用除毛刺装置，其特征在于，所述隔板（16）顶部一侧外壁固定有三角形结构的导流块（26），且导流块（26）位于通风孔（19）和导料孔（20）之间。6.根据权利要求4所述的铜螺母加工用除毛刺装置，其特征在于，所述隔板（16）顶部一侧外壁固定有倾斜板（27），且倾斜板（27）位于通风孔（19）和导料孔（20）之间。7.根据权利要求4所述的铜螺母加工用除毛刺装置，其特征在于，所述电动滑轨（8）、气缸（13）、第一电机（15）、抽气泵（17）和第二电机（25）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
技术总结
本实用新型公开了铜螺母加工用除毛刺装置，包括底座，所述底座顶部外壁焊接有工作台，所述工作台顶部外壁开设有等距分布的螺母槽，所述工作台两侧外壁均通过螺栓固定有挡板，且两个挡板分别位于螺母槽两侧，所述底座顶部外壁焊接有门型架，所述门型架底部外壁通过螺栓固定有电动滑轨，所述电动滑轨内壁滑动连接有固定座，所述固定座两侧外壁均通过螺栓固定有固定板，两个所述固定板底部外壁均通过螺栓固定有伸缩杆。本实用新型通过设置有工作台、螺母槽、门型架、电动滑轨、固定座、固定板、伸缩杆、支撑板、气缸、转动杆、第一电机和打磨盘，将铜螺母放置在螺母槽内，启动电动滑轨带动第一电机和打磨盘横向移动。电机和打磨盘横向移动。电机和打磨盘横向移动。
技术研发人员：王坤龙 张燮响
受保护的技术使用者：福州市翔盛兴机械制造有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/10/15