一种锻球生产热处理用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及锻球制造技术领域，尤其涉及一种锻球生产热处理用冷却装置。


背景技术：

2.锻球是一种传统的钢球生产工艺，由于锻球具有它本身的优点，所以这一传统工艺在钢球工艺不断更新的同时，被保留了下来。锻球的原材料是各种规格的圆钢棒，钢棒需要经过切割，达到技术要求长度，切割好的，固定尺寸的钢棒会被机械或者人工送至天燃气加热炉里，加热至合适的温度，加热至合适温度钢棒被送至锻打装置里，锻打成球，钢球锻打完成后，还需要经过特定的热处理，以便达到要求的硬度，钢球经过热处理后，还需要进行检测，查看负于是否达到要求的硬度，是否还需要特殊处理。
3.现有的锻球生产技术，在锻球经过热处理之后，需要将锻球自然冷却，但是经过热处理的锻球自身温度较高，自然冷却需要很长的时间，因此会影响后续锻球的硬度检测，从而导致锻球的整体生产效率较低，因此亟需一种可以对锻球进行冷却的装置，来加速锻球的冷却，便于后续的硬度检测。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锻球生产热处理用冷却装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锻球生产热处理用冷却装置，包括底板和冷却箱，所述冷却箱下表面一侧固定有两个连接块，所述底板上表面靠近两个连接块的一侧固定有两个支撑杆，所述底板上表面远离两个支撑杆的一侧固定有液压缸，所述冷却箱内底壁设有若干第一风机，所述冷却箱外侧壁底端固定有电机，所述电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴外表面固定套有主动轮，所述冷却箱内部转动连接有主动轴和若干从动轴，所述主动轴和若干从动轴表面均固定套有转动辊，所述主动轴和若干从动轴一端均穿过冷却箱侧壁延伸至冷却箱外，所述主动轴位于冷却箱外的一端表面固定套有主动齿轮，若干所述从动轴位于冷却箱外的一端表面均固定套有从动齿轮，所述主动轴靠近主动齿轮的一端处固定连接有从动轮，所述冷却箱侧壁靠近电机的一侧设有入料口，所述冷却箱侧壁远离入料口的一侧设有出料口，所述冷却箱上表面一侧设有泵体，所述冷却箱内顶壁固定有连接管，所述连接管底端连接有若干雾化喷头。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述液压缸的伸缩端与冷却箱下表面转动连接，两个所述支撑杆顶端分别与两个连接块转动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述主动轮与从动轮表面共同套有皮带，所述主动齿轮与从动齿轮表面共同套接有链条。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述冷却箱内侧壁靠近出料口的一侧固定有电动推拉杆，所述电动推拉杆的伸缩端固定连接有挡板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述泵体进水端和出水端分别连接有进水管和出水管，所述出水管远离泵体的一端穿过冷却箱顶壁与连接管相连通。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述冷却箱顶端中部设有第二风机。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置泵体、连接管、若干雾化喷头和若干第一风机，当锻球经过热处理之后，可以从锻球的底部通过第一风机对锻球进行初步降温，随后通过雾化喷头将冷水洒在锻球的表面对锻球进一步降温，从而加速锻球的冷却，更加有利于后续的硬度检测，提高了锻球的生产效率。
18.2、本实用新型通过设置电机、转动辊、主动轮、从动轮、主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮和链条，当锻球在冷却箱内被冷却时，电机的转动会带动若干转动辊转动，由此，锻球在冷却的同时会不停的转动翻滚，使得锻球表面可以均匀的被冷水和第一风机降温，进而提高冷却速度。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种锻球生产热处理用冷却装置的主剖图；
20.图2为本实用新型提出的一种锻球生产热处理用冷却装置的俯剖图；
21.图3为本实用新型提出的一种锻球生产热处理用冷却装置的侧剖图。
22.图例说明：
23.1、底板；2、冷却箱；3、连接块；4、支撑杆；5、液压缸；6、第一风机；7、电机；8、转轴；9、主动轮；10、主动轴；11、从动轴；12、转动辊；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、链条；16、从动轮；17、皮带；18、入料口；19、出料口；20、电动推拉杆；21、挡板；22、泵体；23、进水管；24、出水管；25、连接管；26、雾化喷头；27、第二风机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种锻球生产热处理用冷却装置，包括底板1和冷却箱2，冷却箱2下表面一侧固定有两个连接块3，底板1上表面靠近两个连接块3的一侧固定有两个支撑杆4，底板1上表面远离两个支撑杆4的一侧固定有液压缸5，冷却箱2内底壁设有若干第一风机6，冷却箱2外侧壁底端固定有电机7，电机7的驱动端固定连接有转轴8，转轴8外表面固定套有主动轮9，冷却箱2内部转动连接有主动轴10和若干从动轴11，主动轴10和若干从动轴11表面均固定套有转动辊12，主动轴10和若干从动轴11一端均穿过冷却箱2侧壁延伸至冷却箱2外，主动轴10位于冷却箱2外的一端表面固定套有主动齿轮13，若干从动轴11位于冷却箱2外的一端表面均固定套有从动齿轮14，主动轴10靠近主动齿轮13的一端处固定连接有从动轮16，冷却箱2侧壁靠近电机7的一侧设有入料口18，冷却箱2侧壁远离入料口18的一侧设有出料口19，冷却箱2上表面一侧设有泵体22，冷却箱2内顶壁固定有连接管25，连接管25底端连接有若干雾化喷头26。
27.液压缸5的伸缩端与冷却箱2下表面转动连接，两个支撑杆4顶端分别与两个连接块3转动连接，通过液压缸5伸长可以带动冷却箱2倾斜，将锻球从冷却箱2内部倒出。
28.主动轮9与从动轮16表面共同套有皮带17，主动齿轮13与从动齿轮14表面共同套接有链条15，便于通过电机7带动转动辊12转动。
29.冷却箱2内侧壁靠近出料口19的一侧固定有电动推拉杆20，电动推拉杆20的伸缩端固定连接有挡板21，防止锻球从出料口19洒出。
30.泵体22进水端和出水端分别连接有进水管23和出水管24，出水管24远离泵体22的一端穿过冷却箱2顶壁与连接管25相连通，便于将水雾化喷头26喷出。
31.冷却箱2顶端中部设有第二风机27，可以将冷却箱2中因冷却产生的蒸汽排出。
32.工作原理：使用时，将锻球从入料口18投入，随后电机7开始转动，电机7带动主动轮9转动，通过皮带17的传动，从动轮16、主动轴10和主动齿轮均13开始转动，然后在链条15的带动下，若干从动轴11和若干从动齿轮14均开始转动，由此冷却箱2内部的转动辊12均开始转动，并带动锻球转动，接着若干第一风机6和泵体22开始工作，泵体22将外接的冷水抽入，再从雾化喷头26喷洒在锻球表面，进行冷却，冷却完成后，电动推拉杆20带动挡板21抬起，接着液压缸5伸长，带动冷却箱2转动，将锻球从出料口19倒出。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。