一种真空罩式氮化炉内罩导风结构的制作方法

1.本实用新型涉及导风结构技术领域，尤其涉及一种真空罩式氮化炉内罩的导风结构。


背景技术：

2.氮化炉是一种常见的工业炉，氮化炉是进行氮化处理的设备，氮化处理是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺，现有传统罩式氮化炉内导风结构如图1，即在罩式氮化炉内设置分流板，分流板就是在钢板上开设一定数量的通孔以让气流通过通孔进入到工件表面，但是这样设置的分流板没有导向的作用，使得多数气流都沿着中间位置被底部的风机抽走了，这就导致放置在边缘的工件存在气氛不均的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型公开的一种真空罩式氮化炉内罩导风结构，解决了现有传统罩式氮化炉内通过分流板进行导风时，由于分流板没有导向作用，使得多数气流都沿中间位置被底部风机抽走，从而导致边缘的工件存在气氛不均的问题，使得处于边缘位置的工件也可以获取足够的气氛，达到了气氛均匀的目的，减少了因气氛不均匀造成的产品不合格而进行再加工所造成的资源浪费。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
5.本实用新型公开一种真空罩式氮化炉内罩导风结构，包括导风板，具体地，若干个半径不一的圆环状导风板沿氮化炉高度方向间隔固定设置于氮化炉内罩内，其中距离氮化炉内罩顶部最近的圆环状导风板的半径最小，距离氮化炉内罩顶部最远的圆环状导风板的半径最大。
6.进一步地，所述圆环状导风板为钢板。
7.进一步地，氮化炉内罩内间隔固定设置有四个半径不一的圆环状导风板，包括第一圆环状导风板、第二圆环状导风板、第三圆环状导风板和第四圆环状导风板。
8.进一步地，所述第一圆环状导风板的半径最小，所述第四圆环状导风板的半径最大。
9.进一步地，所述第一圆环状导风板、第二圆环状导风板、第三圆环状导风板和第四圆环状导风板均为圆环状钢板。
10.进一步地，所述圆环状导风板的间隔距离为300mm-400mm。
11.有益技术效果：
12.本实用新型公开一种氮化炉内罩导风结构，包括导风板，若干个半径不一的圆环状导风板沿氮化炉高度方向间隔固定设置于氮化炉内罩内，其中距离氮化炉内罩顶部最近的圆环状导风板的半径最小，距离氮化炉内罩顶部最远的圆环状导风板的半径最大，解决了现有传统罩式氮化炉内通过分流板进行导风时，由于分流板没有导向作用，使得多数气流都沿中间位置被底部风机抽走，从而导致边缘的工件存在气氛不均的问题，使得处于边
缘位置的工件也可以获取足够的气氛，达到了气氛均匀的目的，减少了因气氛不均匀造成的产品不合格而进行再加工所造成的资源浪费。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
14.图1为现有传统氮化炉内罩导风结构示意图；
15.图2为本实用新型所述的一种真空罩式氮化炉内罩导风结构示意图。
16.其中，1-第一圆环状导风板，2-第二圆环状导风板，3-第三圆环状导风板， 4-第四圆环状导风板，a-气流，b-工件。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
19.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
21.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
22.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
23.下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明。
24.本实用新型公开一种真空罩式氮化炉内罩导风结构，参见图2，包括导风板，若干个半径不一的圆环状导风板沿氮化炉高度方向间隔固定设置于氮化炉内罩内，其中距离氮化炉内罩顶部最近的圆环状导风板的半径最小，距离氮化炉内罩顶部最远的圆环状导风板的半径最大，优选地，圆环状导风板为钢板。
25.作为本实用新型的一个实施例，在氮化炉内罩内焊接四个圆环状导风板，包括第一圆环状导风板1、第二圆环状导风板2、第三圆环状导风板3和第四圆环状导风板4，具体地，第一圆环状导风板1、第二圆环状导风板2、第三圆环状导风板3和第四圆环状导风板4间隔焊接于氮化炉内罩内，第一圆环状导风板1 距离氮化炉内罩顶部最近，且半径最小，第四圆环状导风板4距离氮化炉内罩顶部最远，且半径最大，第二圆环状导风板2的半径大于第一圆环状导风板的半径且小于第三圆环状导风板3的半径，第三圆环状导风板3的半径大于第二圆环状导风板2的半径且小于第四圆环状导风板4的半径。
26.作为本实用新型的一个实施例，第一圆环状导风板1、第二圆环状导风板2、第三圆环状导风板3和第四圆环状导风板4均为圆环状钢板。
27.作为本实用新型的一个实施例，圆环状导风板的间隔距离可根据半径最小的圆环状导风板与半径最大的圆环状导风板之间的倾斜角度而变化，一般的间隔距离为300mm-400mm之间。
28.本实用新型公开的氮化炉内罩导风结构的工作原理为：
29.气流a沿氮化炉内罩的气流通道进入，上升的气流首先遇到半径最大的第四圆环状导风板4，一部分气流在第四圆环状导风板4的阻挡下下沉，一部分气流继续上升，剩余上升的气流在上升过程中，一部分气流遇到第三圆环状导风板3 的阻挡下沉，一部分气流继续上升，剩余的继续上升的气流中，一部分气流遇到第二圆环状导风板2的阻挡而下沉，一部分气流再继续上升，上升的气流中一部分遇到第一圆环状导风板1的阻挡而下沉，这就使得处于边缘位置的工件b也可以获取足够的气氛，达到了气氛均匀的目的，减少了因气氛不均匀造成的产品不合格而进行再加工所造成的资源浪费。
30.本实用新型公开的氮化炉内罩导风结构采用层层递进的方式进行导流，很好的保证了边缘位置处的工件也可以分享到足够的气氛，使得工件所受气氛均匀，减少了因气氛不均匀造成产品不合格而进行再加工的资源浪费。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的
范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。