射蜡装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为射蜡装置。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在模具加工过程中需要使用到射蜡装置，但现有的射蜡装置其使用效果不理想，从而降低了模具加工品质，为此，我们提出射蜡装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供射蜡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：射蜡装置，包括水箱，所述水箱内腔的右端通过管道连接有射枪，水箱内腔的左下端活动安装有搅拌轴，且搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述水箱正表面的左下端固定安装有电机，且电机的输出轴与搅拌轴固定连接，所述水箱顶部的左端设置有压力表，且水箱左侧的下端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔从上到下依次设置有加热丝、玻璃纤维聚结滤芯和石英砂过滤网，且水箱左侧的上端固定安装有吸风机，所述吸风机的输出端通过管道与水箱左侧的顶部连通，且吸风机的输入端通过管道与过滤箱顶部的右端连通。
5.优选的，所述水箱右侧的底部开设有出水口，且出水口的右侧螺纹连接有密封盖。
6.优选的，所述水箱底部的四周均通过轴承活动连接有支撑腿，且支撑腿的底部活动安装有行走轮。
7.优选的，所述水箱顶部的右端开设有预留孔，水箱顶部的右端还通过合页活动连接有盖板，水箱的顶部且位于预留孔的左侧固定连接有挡杆，且挡杆的内表面插接有插销。
8.优选的，所述过滤箱底部的左端开设有进气孔，过滤箱正表面的左端通过合页活动连接有活动门，且活动门正表面的右端固定安装有把手。
9.优选的，所述加热丝为两排设置，每排加热丝的数量均为多个，且每两个相邻加热丝之间的距离均相同。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型设置了电机、搅拌轴和搅拌叶，通过外置控制器打开电机，电机带动搅拌轴和搅拌叶转动，从而可对水箱内的水体进行搅拌，避免液蜡出现沉淀的现象，设置了吸风机，通过外置控制器打开吸风机，可对水箱内部进行加压处理，设置了压力表，可对水箱内的压力情况进行检测，设置了石英砂过滤网、玻璃纤维聚结滤芯、加热丝和过滤箱，通过外置控制器调节加热丝的温度，从而使吹到水箱内的空气带有一定的温度，且空气会被石英砂过滤网和玻璃纤维聚结滤芯进行两层物理过滤，保障进入水箱内空气的卫生性，通过以上结构的配合，有效保障了模具的加工品质。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
13.图1为本实用新型剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型主视部分结构示意图。
15.图中：1水箱、2行走轮、3搅拌叶、4搅拌轴、5支撑腿、6进气孔、7石英砂过滤网、8玻璃纤维聚结滤芯、9加热丝、10过滤箱、11吸风机、12压力表、13插销、14挡杆、15盖板、16预留孔、17射枪、18出水口、19把手、20活动门、21电机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
18.本技术的水箱1、行走轮2、搅拌叶3、搅拌轴4、支撑腿5、进气孔6、石英砂过滤网7、玻璃纤维聚结滤芯8、加热丝9、过滤箱10、吸风机11、压力表12、插销13、挡杆14、盖板15、预留孔16、射枪17、出水口18、把手19、活动门20和电机21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1-2，射蜡装置，包括水箱1，水箱1右侧的底部开设有出水口18，且出水口18的右侧螺纹连接有密封盖，水箱1底部的四周均通过轴承活动连接有支撑腿5，且支撑腿5的底部活动安装有行走轮2，水箱1顶部的右端开设有预留孔16，水箱1顶部的右端还通过合页活动连接有盖板15，水箱1的顶部且位于预留孔16的左侧固定连接有挡杆14，且挡杆14的内表面插接有插销13，水箱1内腔的右端通过管道连接有射枪17，水箱1内腔的左下端活动安装有搅拌轴4，且搅拌轴4的外表面固定连接有搅拌叶3，水箱1正表面的左下端固定安装有电机21，且电机21的输出轴与搅拌轴4固定连接，通过外置控制器打开电机21，电机21带动搅拌轴4和搅拌叶3转动，从而可对水箱1内的水体进行搅拌，避免液蜡出现沉淀的现象，水箱1顶部的左端设置有压力表12，可对水箱1内的压力情况进行检测，且水箱1左侧的下端固定连接有过滤箱10，过滤箱10的内腔从上到下依次设置有加热丝9、玻璃纤维聚结滤芯8和石英砂过滤网7，通过外置控制器调节加热丝9的温度，从而使吹到水箱1内的空气带有一定的温度，且空气会被石英砂过滤网7和玻璃纤维聚结滤芯8进行两层物理过滤，保障进入水箱1内空气的卫生性，加热丝9为两排设置，每排加热丝9的数量均为多个，且每两个相邻加热丝9之间的距离均相同，且水箱1左侧的上端固定安装有吸风机11，吸风机11的输出端通过管道与水箱1左侧的顶部连通，且吸风机11的输入端通过管道与过滤箱10顶部的右端
连通，通过外置控制器打开吸风机11，可对水箱1内部进行加压处理，过滤箱10底部的左端开设有进气孔6，过滤箱10正表面的左端通过合页活动连接有活动门20，且活动门20正表面的右端固定安装有把手19(本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电)。
20.使用时，设置了电机21、搅拌轴4和搅拌叶3，通过外置控制器打开电机21，电机21带动搅拌轴4和搅拌叶3转动，从而可对水箱1内的水体进行搅拌，避免液蜡出现沉淀的现象，设置了吸风机11，通过外置控制器打开吸风机11，可对水箱1内部进行加压处理，设置了压力表12，可对水箱1内的压力情况进行检测，设置了石英砂过滤网7、玻璃纤维聚结滤芯8、加热丝9和过滤箱10，通过外置控制器调节加热丝9的温度，从而使吹到水箱1内的空气带有一定的温度，且空气会被石英砂过滤网7和玻璃纤维聚结滤芯8进行两层物理过滤，保障进入水箱1内空气的卫生性，通过以上结构的配合，有效保障了模具的加工品质。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。