一种具有自动清灰功能的涂漆模用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置自动清灰技术领域，尤其涉及一种具有自动清灰功能的涂漆模用打磨装置。


背景技术：

2.所谓涂漆是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂或油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的黏稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”3.但是现有技术中，现有的涂漆模用打磨装置不具备自动清灰的功能，以至于在打磨之前和打磨的过程中都需要通过人工手动地对模具上的灰尘或杂质进行反复清理，从而容易造成清灰不及时产生灰尘影响生产质量和涂漆打磨工作的效率大幅度下降的问题，降低了厂商的生产能力，并且清灰同时增加了劳动力，同时导致了劳动成本提高的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，旨在解决现有的涂漆模用打磨装置不具备自动清灰的功能，以至于在打磨之前和打磨的过程中都需要通过人工手动地对模具上的灰尘或杂质进行反复清理，从而容易造成涂漆打磨工作的效率大幅度下降的问题，降低了厂商的生产能力，并且清灰同时增加了劳动力，同时导致了劳动成本提高的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有自动清灰功能的涂漆模用打磨装置，包括打磨机，所述打磨机的前端固定安装有清灰箱，所述清灰箱的顶部固定安装有两组清灰槽，所述清灰箱的内部设置有吸附板，所述吸附板的下方设置有一级过滤网，所述一级过滤网的下方设置有二级过滤网，所述二级过滤网的下方设置有清灰机，所述打磨机的顶部活动安装有转动轴，所述转动轴的顶部设置有机械臂，所述机械臂的顶部设置有液压泵，所述液压泵的前端设置有液压杆，所述液压杆的前端设置有打磨盘，所述液压杆的外壁设置有缓冲弹簧，所述打磨盘的前端固定安装有打磨环。
6.作为一种优选的实施方式，所述清灰机的顶部活动安装传动轴，传动轴的外壁固定安装有吸尘扇叶，所述清灰机的底部固定安装在清灰箱的内壁，所述清灰槽的内侧开设有通槽。
7.作为一种优选的实施方式，所述打磨盘的后端设置有全方位转动头，所述液压泵的后端设置有打磨器。
8.作为一种优选的实施方式，所述吸附板、一级过滤网、二级过滤网的两侧均固定安装有安装夹，安装夹固定安装在清灰箱的内壁，所述清灰箱的顶部开设有两组通孔。
9.作为一种优选的实施方式，所述机械臂的顶部活动安装有转轴座，转动座固定安
装在液压泵的底部。
10.作为一种优选的实施方式，所述清灰箱的顶部固定安装有模具底板，所述清灰箱的正面设置有箱门，所述清灰箱的底部固定安装有四组支撑腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过采用清灰箱，将打磨机安装在清灰箱上，在清灰箱内部设置有清灰机，在打磨开始前，在通过清灰箱内部的清灰机产生强劲的吸力，通过该吸力将模具底板上方的灰尘通过清灰槽吸入至清灰箱内部，通过吸附板再进行沉淀，并且吸附板的下方设置有一级过滤网和二级过滤网，可有效地隔绝灰尘钻入清灰机内部，有利于提高了清灰的速度，提升了打磨工作的效率，避免了造成清灰不及时产生灰尘影响生产质量和涂漆打磨工作的效率大幅度下降的问题。
13.2、本实用新型中，通过采用液压杆和缓冲弹簧，在打磨器的前端设置有液压泵将液压泵连接上液压杆，并在外壁设置有缓冲弹簧，方便了在打磨过程中起到了缓冲，减少压力的作用，有利于保护漆面不受过大的压力，避免了漆面在打磨的过程中受到较大的压力，从而导致涂漆模刮花，导致了产品后期无法正常销售或使用等问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种具有自动清灰功能的涂漆模用打磨装置的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种具有自动清灰功能的涂漆模用打磨装置的打磨器立体图；
16.图3为本实用新型提出一种具有自动清灰功能的涂漆模用打磨装置的清灰箱剖视图。
17.图例说明：
18.1、打磨机；2、转动轴；3、机械臂；4、液压泵；5、液压杆；6、打磨盘；7、清灰箱；8、清灰槽；9、模具底板；10、箱门；11、支撑腿；12、打磨器；13、缓冲弹簧；14、全方位转动头；15、打磨环；16、清灰机；17、吸附板；18、一级过滤网；19、二级过滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动清灰功能的涂漆模用打磨装置，包括打磨机1，打磨机1的前端固定安装有清灰箱7，清灰箱7的顶部固定安装有两组清灰槽8，清灰箱7的内部设置有吸附板17，吸附板17的下方设置有一级过滤网18，一级过滤网18的下方设置有二级过滤网19，二级过滤网19的下方设置有清灰机16，打磨机1的顶部活动安装有转动轴2，转动轴2的顶部设置有机械臂3，机械臂3的顶部设置有液压泵4，液压泵4的前端设置有液压杆5，液压杆5的前端设置有打磨盘6，液压杆5的外壁设置有缓冲弹簧13，打磨盘6的前端固定安装有打磨环15。
21.清灰机16的顶部活动安装传动轴，传动轴的外壁固定安装有吸尘扇叶，清灰机16
的底部固定安装在清灰箱7的内壁，清灰槽8的内侧开设有通槽，清灰机16可以起到产生强劲吸力的作用，方便了通过连接在清灰箱7顶部的清灰槽8对灰尘进行快速清理，有利于保证打磨装置高效高质量的进行生产。
22.打磨盘6的后端设置有全方位转动头14，液压泵4的后端设置有打磨器12，打磨盘6配合全方位转动头14起到了可多方位地对模具进行打磨，有利于工作的全面性，且不需要人工进行多次翻动，提升了工作效率，打磨器12起到了带动打磨盘6进行打磨的作用，液压泵4起到了可伸缩也可以在打磨的过程中配合缓冲弹簧13进行缓冲的作用,有利于保护涂漆模。
23.吸附板17、一级过滤网18、二级过滤网19的两侧均固定安装有安装夹，安装夹固定安装在清灰箱7的内壁，清灰箱7的顶部开设有两组通孔，吸附板17起到了吸附灰尘的作用，一级过滤网18起到了对较大的杂质进行过滤的作用，二级过滤网19起到了对较为细小的灰尘进行隔绝过滤的作用，有利于保护清灰机16内部不进入灰尘。
24.机械臂3的顶部活动安装有转轴座，转动座固定安装在液压泵4的底部，机械臂3起到了带动打磨盘6移动打磨的作用，方便了提高打磨的效率，可灵活使用。
25.清灰箱7的顶部固定安装有模具底板9，清灰箱7的正面设置有箱门10，清灰箱7的底部固定安装有四组支撑腿11，模具底板9方便了将涂漆模放置在上面，箱门10方便对内部的灰尘进行清除，并且方便检修清灰机16，支撑腿11起到了支撑稳定的作用。
26.本实施例的工作原理：根据图1、图2、图3，在使用时，首先通过清灰机16进行工作，将模具底板9上方的灰尘通过清灰槽8吸附到清灰箱7内部，清理干净后可将涂漆模放置在模具地板9的顶部，通过启动打磨机1和打磨器12开始进行打磨，打磨过程中清灰机16会自动进行工作，清理的灰尘吸入清灰箱7后会通过吸附板17进行吸附沉淀，并且一级过滤网18和二级过滤网19会将灰尘进行隔绝，保护清灰机16不受灰尘影响，打磨机1会带动机械臂3以及打磨盘6进行打磨，在打磨时通过液压杆5和缓冲弹簧13的配合可降低因机械臂3失误产生的压力，有利于保护涂漆模不会因压力过大造成漆面损坏的问题，打磨完成后即可过停止打磨机1取出涂漆模，即可完成。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。