一种非标斜面电极帽高速摩擦挤压整形刀具的制作方法

1.本实用新型属于焊接设备技术领域，具体是涉及一种能够对非标斜面电阻焊电极帽进行摩擦整形的整形装置。


背景技术：

2.电极帽属于焊接电极的一种，用于电阻焊接设备的焊接，如单面点焊机、固定式点焊机、悬挂式点焊机、机械手点焊机及机器人点焊机等，因为套于电极连杆上，故而称作电极帽。材质大多为铬锆铜，也有弥散铜。焊接一定的次数后(一般为30-50点)，由于端面变形磨损而需要修磨或更换，属于焊接消耗部品。
3.电阻焊的焊接原理是利用在电极之间通过大电流而产生大量热量，熔化钢板，在钢板之间形成焊核，从而达到黏合钢板的目的，由于在焊接时温度很高，在导致钢板熔化的同时，也会使电极发生软化，因此会使电极帽焊接面形状发生磨损，变形，传统的办法就是通过铣削掉一定长度保证达到合格形状，一对全新的电极帽铣削70次左右电极帽报废要重新更换新的，成本高，而这种电极帽高速摩擦整形机可以整形至焊接所需要的形状550次采需要更换新的电极帽，节省成本特别显著。
4.国内车辆制造、模具制造等制造加工行业对于点焊焊接设备的自动化要求越来越高，工件的类型也越来越多，对电极帽消耗量也越来越多，采用这款电极帽高速摩擦整形机，节约成本非常显著，这款电极帽高速摩擦整形机未来的发展趋势。
5.专利号为201821928565.6的专利文献公开了一种电阻点焊电极帽修磨装置，包括框架机构、修磨机构、电极帽进给机构和调节机构；所述修磨机构包括设于所述框架机构上的修磨刀具和设于所述框架机构上并用于驱动所述修磨刀具进行旋转运动的驱动装置；所述电极帽进给机构包括导轨机构和通过所述导轨机构可升降地滑设于所述框架机构上的电极帽定位装置；所述调节机构设于所述框架机构上并用于带动所述电极帽定位装置升降。所述下连接块呈倒t字形，所述连杆的一端与所述下连接块的竖臂铰接。
6.可选地，当设有所述连接板时，所述电极帽定位装置还包括设于所述连接板上的呈t 字形的上连接块，所述手柄与所述上连接块的竖臂铰接；
7.可选地，所述框架机构包括底座、设于所述底座上的安装框架、设于所述安装框架上端的安装座，所述修磨刀具和所述驱动装置设于所述安装座上，所述电极帽进给机构设于所述安装框架上，所述调节机构设于所述底座上。
8.可选地，所述电极帽定位装置包括通过所述导轨机构可升降地滑设于所述框架机构上的连接板和设于所述连接板上并用于定位电极帽的定位销，所述调节机构连接于所述连接板。可选地，所述电极帽定位装置还包括调整块、销座、第一调节件和第二调节件；所述调整块设于所述连接板上，所述销座同时设于所述调整块和所述连接板上；第一调节件设于所述调整块与所述销座之间并用于调节所述销座与所述调整块的左右相对位置；所述第二调节件设于所述连接板与所述销座之间并用于调节所述销座的与所述连接板的前后相对位置。
9.可选地，所述调整块与所述销座通过第一螺栓连接，所述第一调节件为设于所述第一螺栓上的第一垫片；所述连接板与所述销座通过第二螺栓连接，所述第二调节件为设于所述第二螺栓上的第二垫片。
10.可选地，所述销座和所述调整块为弯折成l形的零件；所述销座的一段通过所述第一螺栓连接于所述调整块的内侧，且所述调整块的一段位于所述销座的左侧或右侧，所述销座的另一段通过所述第二螺栓连接于所述连接板的前侧或后侧。
11.可选地，所述电极帽进给机构还包括导轨安装板，所述导轨安装板的两端固设于所述框架机构上，所述导轨安装板的中部设有定位凹槽；所述导轨机构包括嵌入并固定于所述定位凹槽的导轨和滑设于所述导轨上的滑块，所述连接板设于所述滑块上。
12.可选地，所述调节机构为连杆机构；所述连杆机构包括下连接块、连杆和手柄；所述下连接块设于所述框架机构上，所述手柄的一端与所述电极帽定位装置转动连接，所述连杆的两端分别转动连接于所述手柄和所述下连接块上。
13.可选地，所述连杆机构还包括多个铰链销；所述下连接块与所述连杆之间、所述连杆与所述手柄之间及所述手柄与所述连接板之间均通过所述铰链销转动连接，且各所述铰链销的轴线平行。
14.本实用新型实施例提供的电阻点焊电极帽修磨装置，设置导轨机构，保证了电极帽定位装置的高精度的滑动位移和方向，增设了调节机构，利用调节机构带动电极帽定位装置沿导轨机构滑动，实现调节进给位移，进而使得电极帽随电极帽定位装置的线性移动，从而实现对修磨量的调整，结构简单、占用空间小；能在不影响生产节拍的前提下，集中对电极帽进行修磨，且能根据磨损程度针对每个电极帽进行适量修磨，从而避免磨损不一致性的电极帽按最大修磨量进行修磨时出现的过度修磨问题，避免资源浪费，降低电极帽的维护成本，提升电极帽的使用寿命，适用于各类生产模式下电极帽维修场合；修磨时废料下落，电极帽处于电极帽定位装置上，完成修磨后，通过调节机构带动电极帽定位装置下降，取下电极帽即可，实现废料与电极帽分离，避免从废料中分离出电极帽的操作，降低操作难度。
15.本发明人发现，上述技术方案利用适用非标斜面电极帽的铣削刀具铣削锥形电极帽，以修复所需形状，铣削量大，电极帽铣削70次后就报废，造成单个电极帽利用率不高，可铣削次数少，造成成本增加。


技术实现要素：

16.为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构巧妙，通过磨削的方式整形非标斜面电极帽，节约成本的一种高速摩擦挤压整形刀具。
17.本实用新型方案如下：一种非标斜面电极帽高速摩擦挤压整形刀具，包括上端盖21、双刃刀片22、两个单刃刀片23、刀架24、下端盖25，所述下端盖通过螺丝与刀架连接，所述双刃刀片嵌入所述刀架的阶梯矩形槽，所述单刃刀片分别嵌入刀架矩形槽，所述上端盖通过螺丝与刀架连接，从而使所述单刃刀、双刃刀固定在所述刀架内。
18.进一步地，所述单刃刀片设有第一圆弧钝棱231，用于挤压整形非标斜面电极帽1圆弧面的变形。
19.进一步地，所述双刃刀片设有第二圆弧钝棱221，用于挤压整形非标斜面电极帽1
圆弧面的变形。
20.进一步地，所述双刃刀片设有端面钝棱222，用于整形非标斜面电极帽端面的变形。
21.进一步地，所述单刃刀片设有第一锋棱232，用于切断所述非标斜面电机帽整形产生的废料。
22.进一步地，所述双刃刀片设有第二锋棱223，用于切断所述非标斜面电机帽整形产生的废料。
23.进一步地，所述刀架圆周侧面设有两个梯形卡扣241，所述梯形卡扣用于实现所述刀架的固定和拆卸。
24.进一步地，所述刀架的侧面为平行面242，所述平行面通过切除所述刀架的一部分圆周侧面而获得。用于实现所述刀架的固定和拆卸。
25.本实用新型的有益效果在于：1、采用磨削的方法整形非标斜面电极帽，整形量小，电极帽的整形次数增加，使用寿命提高；2、单个电极帽整形次数增加，利用率增高，降低了生产成本。
附图说明：
26.图1本实用新型高速摩擦挤压整形刀具一个实施例的结构示意图；
27.图2本实用新型高速摩擦挤压整形刀具另一个实施例的结构示意图；
28.图3本实用新型高速摩擦挤压整形刀具的工作原理剖面结构图。
29.图中1、电极帽；2、高速摩擦挤压整形刀具；21、上端盖；22、双刃刀片；23、单刃刀片；24、刀架；25、下端盖；221、第二圆弧钝棱；222、端面钝棱；223、第二锋棱；231、第一圆弧钝棱；232、第一锋棱；241、梯形卡扣；242、刀架侧面的平行面。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作详细说明。
31.如图2和图3所示的实施例1，一种非标斜面电极帽高速摩擦挤压整形刀具，包括上端盖21、双刃刀片22、两个单刃刀片23、刀架24、下端盖25，所述下端盖通过螺丝与刀架连接，所述双刃刀片嵌入所述刀架的阶梯矩形槽，所述单刃刀片分别嵌入刀架矩形槽，所述上端盖通过螺丝与刀架连接，从而使所述单刃刀、双刃刀固定在所述刀架内。
32.进一步地，所述单刃刀片设有第一圆弧钝棱231，用于挤压整形非标斜面电极帽1圆弧面的变形。
33.进一步地，所述双刃刀片设有第二圆弧钝棱221，用于挤压整形非标斜面电极帽1圆弧面的变形。
34.进一步地，所述双刃刀片设有端面钝棱222，用于整形非标斜面电极帽端面的变形。
35.进一步地，所述单刃刀片设有第一锋棱232，用于切断所述非标斜面电机帽整形产生的废料。
36.进一步地，所述双刃刀片设有第二锋棱223，用于切断所述非标斜面电机帽整形产生的废料。
37.进一步地，所述刀架圆周侧面设有两个梯形卡扣241，所述梯形卡扣用于实现所述刀架的固定和拆卸。
38.如图1和图3所示的实施例2，所述刀架的侧面为平行面242，所述平行面通过切除所述刀架的一部分圆周侧面而获得。所述平行面用于实现所述刀架的固定和拆卸。其余与实施例 1相同。
39.本实用新型工作原理如下：接受到整形信号，所述非标斜面高速摩擦挤压整形刀具正转，非标斜面电极帽1向所高速摩擦挤压整形刀具中心闭合，高速摩擦挤压整形刀具夹紧所述非标斜面电极帽1，利用夹紧力，所述非标斜面电极帽端面与所述双刃刀片的端面钝棱接触挤压，圆弧面分别于所述单刃刀片、双刃刀片第二圆弧钝棱接触挤压，利用所述非标斜面高速摩擦挤压整形刀具正转运动，实现挤压部位向正转方向变化，进而实现所述锥形电极帽的端面、圆弧面的磨削，磨削形成的废料由所述单刃刀、双刃刀片的第二锋棱切断。转而高速摩擦挤压整形刀具反转，进而重复上动作，反转磨削所述非标斜面电极帽，完成整形动作。
40.本实用新型以上的描述仅仅涉及本实用新型的一些具体实施方式，任何本领域的技术人员基于本实用新型的精神所做的替换或改进均应为本实用新型的保护范围所涵盖，本实用新型的保护范围应以权利要求书为准。