一种陶瓷纤维制品用金刚砂线锯的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及了陶瓷纤维生产领域，具体的是一种陶瓷纤维制品用金刚砂线锯的冷却装置。


背景技术：

2.由于陶瓷纤维制品其重量轻，低导热性，耐高温，使用寿命长又有良好的加工性和切割性能。目前被广泛应用于高温炉窑的耐火保温隔热。长期使用温度在800℃～1450℃左右。
3.市场上用于切割陶瓷纤维产品的设备多半为普通的钢锯锯床或圆盘锯。钢锯或圆盘锯由于其厚度较厚，切割量大，在加工过程中产生的粉尘较大，加工效率也有限，并且产品精度，原料利用率都受影响。
4.随着国家对节能减排计划的推进，陶瓷纤维制品需求市场也在不断扩大，客户对产品的精度要求，交期要求都在逐步提高，生产成本也在逐年上升。为了降低加工过程中的粉尘量，提高产品精度，同时提高原料利用率，降低生产成本，我司改变了传统的带锯及圆锯的加工方式，推出了陶瓷纤维制品使用的线锯加工系统。在使用过程中也面临着新的问题：
5.1、金刚砂线锯的线是使用单股或多股金属丝编制而成的有一定强度和韧性的母线为基体，通过电镀工艺或树脂结合的方法，将细小的金刚砂磨料固定在金属丝上。无论是使用电镀工艺的金属镀层还是树脂作为母材与金刚砂磨料的结合剂，在使用过程中由于陶瓷纤维中的渣球(结晶粒子)与金刚砂磨料在高速运动中产生摩擦，引起金刚砂线的温度升高、当温度一旦超过300℃。结合剂就会失效，从而引起金刚砂磨料脱落，最终导致母材断裂线的寿命因此终结。
6.2、金刚砂线锯的传统应用领域多以单晶硅硅棒或多晶硅锭、硅片的切割。钕磁石或铁素体磁石等磁性材料；碳化硅及其他难切材料、各种基板；水晶切片；陶瓷切割以及宝石石加工为主。这些领域的应用比较成熟。加工可以使用水基冷却液或油冷来冷却金刚砂线，以达到润滑、冷却、防腐、防锈、氢气抑制功能，以延长金刚砂线的使用寿命。但是陶瓷纤维制品的特性是要防潮防水且不含有机物成分的，冷却液的残留对陶瓷纤维制品来说属于污物，影响了产品外观及使用性能。
7.3、每次断线时金刚砂线基本都发生产品加工过程中，线断在产品中，造成产品不良废弃。
8.4、每次断线后换丝需要停机10分钟，影响加工效率。


技术实现要素：

9.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种陶瓷纤维制品用金刚砂线锯的冷却装置，其延长金刚砂线使用寿命，提高加工效率。
10.为实现上述目的，本技术实施例公开了一种陶瓷纤维制品用金刚砂线锯的冷却装
置，包括：
11.第一管体，所述第一管体上设有第一凹槽，所述第一凹槽沿所述第一管体的中心轴方向延伸；所述第一管体的一端上设有进气管道，所述进气管道的一端与所述第一管体连通；
12.第二管体，所述第二管体上设有第二凹槽，所述第二凹槽沿所述第二管体的中心轴方向延伸；所述第二管体的一端设有第三凹槽，所述第三凹槽沿所述第二管体的周向延伸；所述第一管体设置在所述第二管体内，所述第一管体的外壁贴合所述第二管体的内壁设置；
13.第一端盖，所述第一端盖套设在所述第一管体设有进气管道的一端上，所述第一端盖上设有第一缺口；
14.第二端盖，所述第二端盖套设在所述第一管体的另一端上，所述第二端盖上设有第一通孔和第二缺口，所述第一通孔的圆心与所述第二端盖的圆心重合，所述第一通孔与所述第二缺口相接。
15.优选的，所述进气管道上设有调节阀。
16.优选的，所述冷却装置还包括第一连接机构，所述第一连接机构包括第一固定座以及与所述第一固定座连接的第一圆环，所述第一圆环上设有第三缺口，所述第三缺口沿所述第一圆环的中心轴方向延伸，所述第一圆环的内径与所述第一管体的外径相匹配，所述第一圆环能够套设在所述第一管体上。
17.优选的，所述冷却装置还包括若干个第二连接机构，所述第二连接机构包括第二固定座以及与所述第二固定座连接的第二圆环，所述第二圆环上设有第四缺口，所述第四缺口沿所述第二圆环的中心轴方向延伸，所述第二圆环的内径与所述第二管体的外径相匹配，所述第二圆环能够套设在所述第一管体上。
18.优选的，所述第二端盖横截面上第一通孔和第二缺口面积比所述进气管道横截面积小。
19.本实用新型的有益效果如下：
20.1、减少金刚砂线锯在高速运转加工过程的散热，维持结合剂的把持力，使金刚砂磨料持久附着在母线上，较长时间保持线锯的良好的磨削效果，减少母材的断裂、折断以延长线锯的使用寿命，降低加工成本；
21.2、经过冷却后的金刚砂环线温度瞬间下降，使粘结剂的把持力得以保持，减少了金刚砂磨料的脱落。金刚砂线的使用寿命由原来的每根200枚产品到现在的600枚产品，寿命延长了2倍以上；
22.3、减少了断线次数，同时也减少了断线带来的不良产品的废弃；
23.4、减少了换线的时间，提高了加工效率。
24.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型实施例中一种陶瓷纤维制品用金刚砂线锯的冷却装置的结构示意图；
27.图2是本实用新型实施例中一种陶瓷纤维制品用金刚砂线锯的冷却装置运行时的截面图；
28.图3是本实用新型实施例中一种陶瓷纤维制品用金刚砂线锯的冷却装置换丝时的截面图；
29.图4是本实用新型实施例中一种陶瓷纤维制品用金刚砂线锯的冷却装置第一端盖的结构示意图；
30.图5是本实用新型实施例中一种陶瓷纤维制品用金刚砂线锯的冷却装置第二端盖的结构示意图；
31.以上附图的附图标记：
32.1、第一管体；11、第一凹槽；12、进气管道；
33.2、第二管道；21、第二凹槽；22、第三凹槽；
34.3、第一端盖；31、第一缺口；
35.4、第二端盖；41、第一通孔；42、第二缺口；
36.5、第一连接机构；51、第一固定座；52、第一圆环；53、第三缺口；
37.6、第二连接机构；61、第二固定座；62、第二圆环；63、第四缺口；
38.7、金刚砂线。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。
41.为达到上述目的，本实用新型提供一种陶瓷纤维制品用金刚砂线7锯的冷却装置。
42.在本实施例中，请参照图1，所述冷却装置包括第一管体1、第二管体、第一端盖3、第二端盖4、第一连接机构5以及第二连接机构6。
43.所述第一管体1上设有第一凹槽11，所述第一凹槽11沿所述第一管体1的中心轴方向延伸；所述第一管体1的一端上设有进气管道12，所述进气管道12的一端与所述第一管体 1连通。
44.在本实施例中，所述进气管道12的另一端与压缩空气连接。
45.所述进气管道12上设有调节阀，所述调节阀用于调节高压空气的开关机进气量。
46.所述第二管体上设有第二凹槽21，所述第二凹槽21沿所述第二管体的中心轴方向延伸；所述设有第三凹槽22，所述第三凹槽22沿所述第二管体的周向延伸；所述第一管体1设置在所述第二管体内，所述第一管体1的外壁贴合所述第二管体的内壁设置。
47.请参考图4，所述第一端盖3套设在所述第一管体1的左端上，所述第一端盖3上设有第一缺口31。
48.请参考图5，所述第二端盖4套设在所述第一管体1的右端上，所述第二端盖4上设有第一通孔41和第二缺口42，所述第一通孔41的圆心与所述第二端盖4的圆心重合，所述第一通孔41与所述第二缺口42相接。
49.所述第一连接机构5包括第一固定座51以及与所述第一固定座51连接的第一圆环52，所述第一圆环52上设有第三缺口53，所述第三缺口53沿所述第一圆环52的中心轴方向延伸，所述第一圆环52的内径与所述第一管体1的外径相匹配，所述第一圆环52能够套设在所述第一管体1上。
50.请参考图3，所述第二连接机构6包括第二固定座61以及与所述第二固定座61连接的第二圆环62，所述第二圆环62上设有第四缺口63，所述第四缺口63沿所述第二圆环62的中心轴方向延伸，所述第二圆环62的内径与所述第二管体的外径相匹配，所述第二圆环62 能够套设在所述第一管体1上。
51.所述第二端盖4横截面上第一通孔41和第二缺口42面积比所述进气管道12横截面积小。
52.在本实施例中，请参考图1，所述第一管体1的右端为出气端。
53.借由上述结构，请参考图1，将冷却装置安装于安装金刚砂线锯设备上，所述第一圆环 52的第三缺口53、所述第二圆环62的第四缺口63朝外侧设置，使金刚砂线7的旋转方向为：自出气端进入冷却装置，从所述第一管体1的左端出来。
54.将所述冷却装置的高度位置调整为第一管体1和第二管体的中心轴与金刚砂线7重合后，通过磁铁将所述第一固定座51和所述第二固定座61固定在线锯设备上。
55.旋转第二管体至第一管体1的第一凹槽11、第二管体的第二凹槽21、第三缺口53以及第四缺口63重合，将金刚砂线7从第一凹槽11、第二凹槽21、第三缺口53以及第四缺口 63放入所述第一管体1内，再将金刚砂线7安装于金刚砂线锯设备的轮盘上张紧。
56.旋转第二管体使第一凹槽11和第二凹槽21错开，减少漏气。
57.打开调节阀，接通压缩空气。
58.启动线锯设备的运丝程序，主动轮带动金刚砂线7加速旋转。速度稳定后启动加工程序，通过金刚砂线7的上下运动，前后往返运动实现产品高度方向的切割。
59.旋转的环线(金刚砂线7)自产品中出来后由出气端进入冷却装置，压缩空气自进气端入，气流与金刚砂线7反相对流，整个冷却装置中充满的压缩空气，带走热量后从出气端缓慢流出。
60.金刚砂线7最终从冷却装置的另一端出来，温度瞬间下降。
61.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综
上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。