技术特征：
1.铁型覆砂铸造复杂铸件的造型生产线布置结构，其特征在于，包括上箱生产线和下箱生产线，所述上箱生产线和下箱生产线一端上方设置有合箱系统，另一端设有摆渡车行车架，摆渡车行车架上通过滑轨连接摆渡车，摆渡车行车架和合箱系统之间的上箱生产线设置有自左向右依次分布的上箱造型主机、上箱翻箱机和延伸于合箱系统内的上箱机动辊道，摆渡车行车架和合箱系统之间的下箱生产线设置有自左向右依次分布的下箱造型主机、下箱翻箱机和延伸于合箱系统内的下箱机动辊道，延伸于合箱系统内的上、下箱机动辊道未端两侧分别设置有限位装置。2.根据权利要求1所述的铁型覆砂铸造复杂铸件的造型生产线布置结构，其特征在于，所述合箱系统包括支撑框架和合箱机，合箱机包括移动车、升降导柱、升降架、提箱钩和提箱钩电动推杆，移动车通过导轮滑动连接在支撑框架顶部的轨道上，移动车顶部上设有多个导套，多根升降导柱底端分别连接升降架，顶端分别活动穿过导套连接升降油缸连接板，移动车顶部安装有升降油缸，升降油缸的推杆连接升降油缸连接板，升降架四端分别铰接提箱钩，提箱钩电动推杆分别安装在升降架顶部四端,且每个提箱钩电动推杆输出端分别连接提箱钩顶部。3.根据权利要求1所述的铁型覆砂铸造复杂铸件的造型生产线布置结构，其特征在于，所述限位装置包括限位基座、限位气缸和限位块，每个限位基座分别对称固定在延伸于合箱系统内的上、下箱机动辊道未端两侧，每个限位气缸分别安装在每个限位基座上，每个限位气缸的推杆分别连接限位块。
技术总结
本实用新型提供的铁型覆砂铸造复杂铸件的造型生产线布置结构，包括上箱生产线和下箱生产线，上箱生产线和下箱生产线一端上方设置有合箱系统，另一端设有摆渡车行车架，摆渡车行车架上通过滑轨连接摆渡车，摆渡车行车架和合箱系统之间的上箱生产线设有自左向右依次分布的上箱造型主机、上箱翻箱机和延伸于合箱系统内的上箱机动辊道，下箱生产线设置有自左向右依次分布的下箱造型主机、下箱翻箱机和延伸于合箱系统内的下箱机动辊道，延伸于合箱系统内的上、下箱机动辊道未端两侧分别设置有限位装置。该造型生产线的布置结构将砂箱的上、下箱分两条生产线独立运行，提高主机射型效率和合箱效率，使砂箱周转速度加快，适合推广。适合推广。适合推广。
技术研发人员：郭孝江 袁磊 谢绪杰 李统宇 李喆 陶前昭
受保护的技术使用者：广西玉柴机器配件制造有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/11/28