一种镀锌生产线用环保型镀锌装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌技术领域，特别是涉及一种镀锌生产线用环保型镀锌装置。


背景技术：

2.镀锌是指在金属合金或者其他材料的表面镀一层锌以起到美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，在镀锌过程中，用于镀锌工艺的设备称为镀锌装置；
3.在热镀锌过程中，会产生大量的烟气，现有的装置未设置任何收集该烟气的装置，一般都直接排放在空气中，容易对空气造成污染，不利于环保，同时工作人员的身体可能也会受到影响。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种镀锌生产线用环保型镀锌装置，能产生环保、收集烟气、防止污染环境的技术效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌生产线用环保型镀锌装置，包括空心箱，空心箱一侧上方铰接有箱门，所述空心箱内壁一侧上方中心位置固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装丝杆，所述丝杆表面套接有套板，所述套板底面固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定安装横板，所述横板底面固定安装若干挂钩，所述挂钩上连通有挂绳，所述挂绳两端固定安装漏筒，所述空心箱外表面一侧下方中心位置固定安装侧板，所述侧板顶面固定安装集气箱，所述集气箱内部固定安装气泵，所述集气箱顶面中心位置固定安装出气管，所述出气管一端穿过空心箱。
6.优选的，所述空心箱另一侧上方固定安装l型板，所述l型板一侧固定安装若干第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装若干扇叶片。
7.优选的，所述空心箱底面中心位置固定安装出料管，所述空心箱内部底面中心位置开设有和出料管适配的出料口，所述出料管一侧设有阀门，所述空心箱底面四角均固定安装支撑柱，所述支撑柱底面固定安装底板，所述底板顶面中心位置设有集料盒，所述集料盒位于出料管正下方。
8.优选的，所述丝杆一端中心位置固定安装限位块。
9.优选的，所述空心箱一侧中心位置开设有和出气管适配的出气口。
10.优选的，所述l型板一侧固定安装挡板，所述挡板一端固定安装滤板。
11.优选的，所述底板顶面中心位置开设有和集料盒适配的凹槽。
12.优选的，所述集料盒两侧中心位置均固定安装拉块。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设置空心箱、箱门、第一电机、丝杆、套板、电动伸缩杆、横板、挂钩、挂绳、漏筒、侧板、集气箱和出气管，可以保证镀锌工作在密闭环境中进行，同时可以完成对镀锌过程中产生的烟气的收集，具有一定的环保作用，保证了环境不被烟气污染，同时也保证了工
作人员不会吸入烟气，保障了人们的健康；
15.2、通过设置l型板、第二电机和扇叶片，可以完成对镀锌完成后的工件和漏筒的快速冷却降温，从而方便快速取出漏筒内的工件；
16.3、通过设置出料管、出料口、阀门、支撑柱、底板和集料盒，可以完成对废锌水快速导出与收集。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型横板和漏筒结构安装示意图；
19.图3为本实用新型l型板、第二电机和扇叶片结构示意图；
20.图4为本实用新型出气口和出料口结构示意图；
21.图5为本实用新型集料盒结构安装示意图；
22.其中：1、空心箱；2、箱门；3、第一电机；4、丝杆；5、套板；6、电动伸缩杆；7、横板；8、挂钩；9、挂绳；10、漏筒；11、侧板；12、集气箱；13、出气管；14、l型板；15、第二电机；16、扇叶片；17、出料管；18、阀门；19、支撑柱；20、底板；21、集料盒；22、限位块；23、出气口；24、出料口；25、挡板；26、滤板；27、凹槽；28、拉块。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例:
25.如图1和图2所示，本实用新型提供一种镀锌生产线用环保型镀锌装置，包括空心箱1，空心箱1一侧上方铰接有箱门2，保证空心箱1能处于密封状态，空心箱1内壁一侧上方中心位置固定安装第一电机3，用来带动丝杆4转动，第一电机3的输出轴固定安装丝杆4，用来带动套板5活动，丝杆4表面套接有套板5，用来安装支撑电动伸缩杆6，套板5底面固定安装电动伸缩杆6，用来带动横板7活动，电动伸缩杆6一端固定安装横板7，用来安装支撑挂钩8，横板7底面固定安装若干挂钩8，用来支撑挂绳9从而提起漏筒10，挂钩8上连通有挂绳9，挂绳9两端固定安装漏筒10，用来放置待镀锌的工件，空心箱1外表面一侧下方中心位置固定安装侧板11，用来安装支撑集气箱12，侧板11顶面固定安装集气箱12，用来收集镀锌过程中产生的烟气，集气箱12内部固定安装气泵，集气箱12顶面中心位置固定安装出气管13，方便烟气通过出气管13进入集气箱12，出气管13一端穿过空心箱1；
26.当需要对工件进行镀锌时，将待镀锌件放置在漏筒10内，打开箱门2，发动第一电机3使其带动丝杆4转动，从而带动套板5活动，套板5带动电动伸缩杆6活动，从而最终带动横板7和挂钩8活动，使挂钩8活动出空心箱1，再将挂绳9挂在挂钩8上，调节电动伸缩杆6收缩，从而提起漏筒10，再发动第一电机3，最终带动挂钩8和漏筒10进入空心箱1，再将箱门2
关闭，最后通过调节电动伸缩杆6伸长，使其带动漏筒10向下活动，使空心箱1内的锌水浸过工件，此时产生烟气不会外泄，且通过发动气泵，使空心箱1内的烟气通过出气管13进入到集气箱12内，从而完成了对烟气的收集，当工件镀锌完成后，打开箱门2取出工件时，不会出现烟气外泄的情况，从而具有一定的环保作用，保证了环境不被烟气污染，同时也保证了工作人员不会吸入烟气，保障了人们的健康。
27.在另外一个实施例中，如图1和图3所示，本实用新型公开了，空心箱1另一侧上方固定安装l型板14，用来安装支撑第二电机15，l型板14一侧固定安装若干第二电机15，用来带动扇叶片16转动，第二电机15的输出轴固定安装若干扇叶片16，用来产生风力；
28.当镀锌完成后，将装有镀锌完成的工件的漏筒10导出，再通过发动第二电机15，使其带动扇叶片16转动，扇叶片16转动产生风力，从而完成对漏筒10和漏筒10内的工件进行快速冷却降温，从而方便快速取出漏筒10内的工件。
29.在另外一个实施例中，如图1、图4和图5所示，本实用新型公开了，空心箱1底面中心位置固定安装出料管17，空心箱1内部底面中心位置开设有和出料管17适配的出料口24，空心箱1内部底面四周向出料口24处倾斜，方便使废锌水掉落，出料管17一侧设有阀门18，用来控制废锌水的掉落，空心箱1底面四角均固定安装支撑柱19，用来支撑空心箱1，支撑柱19底面固定安装底板20，用来支撑放置集料盒21，底板20顶面中心位置设有集料盒21，集料盒21位于出料管17正下方，方便收集废锌水；
30.当镀锌次数过多，空心箱1内部的锌水中含有很大残渣无法满足正常的镀锌工作时，需要换锌水，此时将集料盒21放置在底板20上，使其位于出料管17正下方，再打开阀门18，使锌水从出料口24再经过出料管17通出落在集料盒21内，从而完成了对废锌水的收集，当需要添加锌水时，打开箱门2添加即可。
31.在另外一个实施例中，如图2所示，本实用新型公开了，丝杆4一端中心位置固定安装限位块22，放置套板5在丝杆4表面上活动时脱离丝杆4。
32.在另外一个实施例中，如图4所示，本实用新型公开了，空心箱1一侧中心位置开设有和出气管13适配的出气口23，用来安装出气管13，方便烟气从出气口23导入出气管13。
33.在另外一个实施例中，如图1和图3所示，本实用新型公开了，l型板14一侧固定安装挡板25，用来放置杂质损坏第二电机15和扇叶片16，挡板25一端固定安装滤板26，防止工作人员不小心碰倒扇叶片16，对人造成伤害。
34.在另外一个实施例中，如图5所示，本实用新型公开了，底板20顶面中心位置开设有和集料盒21适配的凹槽27，用来快速定位放置集料盒21，节约时间。
35.在另外一个实施例中，如图5所示，本实用新型公开了，集料盒21两侧中心位置均固定安装拉块28，通过拉块28方便取放集料盒21。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。